原标题：厦门大学到访广东银纳拟开展微纳3D打印合作

当前，微流控芯片、软机器人、组织工程、柔性电子和传感-驱动-结构一体化智能结构等重要领域不断向多材料、多維度和多尺度特征方向发展以满足不断提高的生活和工业生产要求，如微量样品3D微流控痕量分析芯片、兼具结构强度与微纳结构的生物支架和传感（压力、温度）、使能与承载结构一体式的高超音速飞行器蒙皮等面向多维异质微纳结构增材制造的巨大产业需求，传统增材制造技术（SLA、SLS）大多数仅能实现单材料打印尚不具备打印微纳跨尺度结构的能力。发达国家已研发出微立体光刻、双光子聚合3D、微激咣烧结和喷墨打印等微纳尺度增材制造技术但普遍面临适用材料少、制造成本高等难题。

2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出微纳3D打印能制造复杂、精细的器件，这是3D打印技术优势的最佳体现或将颠覆精密器件制造业。今天摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度，打印设备的精度能达微米、纳米级别并且有能力进行大产量制造。微纳3D打印能实现的精密器件数不胜数例如心血管支架、内窥镜、特定的电子接插件等。目前心血管支架复杂的内部结构需要用激光精加工完成。而3D打印使所需结构的成型更加容易能实现更复杂的设計，并且和传统加工方法比成本大大降低。

近日广东银纳邀请厦门大学到公司参观交流，就开发直流/交流直写喷印、微挤压喷印等微納增材制造技术开展多维、多材料喷印微纳增材制造新方法与工艺研究等方面达成了合作意向。凭借专利和科研条件广东银纳将开发3d金属拼图及化合物的喷印粉末，粒径包括微米级、亚微米级、纳米级并进行微纳增材制造墨水体系的研究和开发；厦门大学师生团队拥囿电纺直写领域专利二十余项，将开展粉末及墨水的性能评价及应用开发