荷兰DELEM剪板机专用数控系统--DELEM数控技术，DELEM折弯机数控系统--上海胤旭机电设备有限公司
荷兰DELEM剪板机专用数控系统
DELEM数控技术，DELEM折弯机数控系统发布单位:
&上海胤旭机电设备有限公司优价销售荷兰DELEM剪板机专用数控系统& DELEM数控技术，DELEM折弯机数控系统，&DELEM公司成立于1976年由HuubDoorne。他在那些日子愿景是建立一个公司，这是一家专业生产特种电子控制器为机器制造商。 他起步后不久，汉克Versluis加入了他。在这一刻Delem公司是世界市场对板金机械CN控制技术领导者。 在钣金行业的活动开始于1978年与控制器的折弯机同步两个液压缸的速度和最终的发展定位。由于这开始于钣金行业，Delem公司一直在稳步增长。这一成功是应用最新的技术，其产品的能力的结果。 然而，描述Delem公司的附加价值的最佳方式是诀窍。 诀窍在钣金和知识来翻译这个制造知识转化为人性化的产品。大多数Delem公司的员工都敬业，高学历的研发工程师。DELEM产品找到自己的方式对许多机器制造商在世界各地，如欧洲，中国，韩国，台湾，印度，澳大利亚，美国和南美洲。&DELEM在这一刻是在世界市场上的CN钣金机控制技术的领导者。折弯机的控制器的发展在钣金行业的活动开始于1978年，两个液压缸同步的速度和定位高端。 DELEM这在钣金行业开始以来，一直在一个稳定的养成路径。这一成功是在其产品中的最新技术应用能力的结果。 然而，最好的方式来描述DELEM的附加值是诀窍。 知道如何在钣金加工和制造诀窍翻译知道如何将用户友好的产品。DELEM目前有60名员工，其中超过40名全职，受过高等教育的发展工程师。DELEM产品，找到自己的方式向世界各地的许多机器制造商，如西欧，中国，韩国，台湾，澳大利亚，美国和南美洲。&DELEM创新是基于广泛的内部知识弯曲，控制折弯机，硬件和软件的数量。对于超过35年Delem公司已经发明，设计和生产的高新技术折弯机和剪切控制。 DELEM不断开发新产品，并完善现有的产品以一种渐进的方式，以持续提高的OEM机器制造商和他们的客户的生产力。&系统架构：该Delem公司控制架构是由两层起来：液压和电气系统的压制，背部仪表和表的底层控制。对于在线和离线使用高级功能，如用户界面，产品图纸，工具的设置和折弯工序计算。硬件和软件架构，主要是基于两个平台的组合：Windows操作系统驱动的x86硬件平台的高端控制器SoC的FPGA平台与处理器软核低端控制器和模块低级别的操作系统。离线软件工具，可在除折弯机控制软件，使用户能够在工程办公室下线准备弯曲的程序。&DELEM签名：DELEM制品的特征在于以下几点：产品涵盖了全系列从入门级到高端控制器;最高生产率达到为OEM机器制造商和最终用户;友好的用户接口与外部硬件（机器人技术，安全系统，角度测量系统）;低拥有成本;产品生命周期长（7-12岁）;对照组之间相互兼容;持续改进的软件和硬件由特定客户的需求和一般趋势产业带动能力。 DELEM总是欢迎新的想法。Delem公司的团队，构建强大的专业人才活力的组织，采用最新技术的控制解决方案的开发和生产。国家的最先进的电子设备的设计和用于构建和运行复杂的实时和图形控制软件。所有内部开发的，专门和符合目的。 除了产品和生产系统的三维表示和模拟的实时控制算法，获得最大的液压和电动执行机构和定位轴。&DELEM代表质量。 世界级品质。产品的最高质量标准的基础上，设计和制造。除了选择最好的元件为我们的控制解决方案，也是基于国家的最先进的标准工作，有助于我们保持质量的最高水平。在各个方面，软件设计，选定技术，产品生命周期管理，甚至我们的关怀改造现有的应用程序的质量被作为解决方案的基准。&准确度与生产力精度和生产效率的核心价值观和共同的驱动力为我们的客户和Delem公司。这导致控制和产品创新，有利于实现那些在世界各地使用折弯的各种业务。合作由于Delem公司的竭诚为金属板材成形行业，多年来其与技术合作伙伴关系，建立了协同效应与共同的客户合作。与像液压制造商，运动控制制造商，以及工具和安全系统制造商的合作伙伴密切合作，导致进一步的整合和简化。 这又是对今天的折弯机用户有利。&DELEM剪板机专用数控系统，采用最新电子技术，具有结构紧凑，功能完全等特点，为剪板机的后挡料、刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案。后挡料轴控制方式，支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。根据具体应用，后挡料可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。后挡料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后挡料位置。通过选择移动按键，选择两种速度手动移动后挡料。高清晰的LCD显示，提供了清晰、快速、简单的编程便利。后挡料的实际位置值和编程值同时显示，程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。&主要型号：DA41、DA51、DA56、DA65、DA66W、DA69W、DAC310、DAC360 DELEMDA-65W& 显示器&DELEMDA-66W& 显示器&DELEMDAC350 DC24V数控系统DELEMDM05-K-V1 DC24V数控系统模组DELEMTYPE:DA51,POWER:24DVC,serialnumber:32249DELEMDM-102VA, DC24V/DC24V, 2.88W,0.12ADELEMDAC310&&
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DELEM_DA65WE数控系统调试培1
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&DELEM DM51控制屏维修
DELEM DM51控制屏维修
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北京慧博时代科技有限公司深圳分公司是DELEM DM51控制屏维修公司。数控机床维修：德国BEYELER、比利时LVD、日本AMADA、日本小松折弯机、意大利GASPARINI折弯机、意大利WARCOM、瑞典URSVIKEN、土耳其DURMA折弯机。&
& DELEM系统控制器维修，DELEM DA65维修，DELEM DA65-W维修，DELEM DA-65W维修，DELEM DM-103VA维修，DELEM DAC310维修，DELEM DM51维修，DELEM DAC250维修, DELEM DA-41维修，DELEM DA-65维修，DELEM DA65W维修，DELEM DA65WE维修， DELEM DA-65WE维修， DELEM DM02维修，DELEM DM05维修，DELEM DM-101维修，DELEM DM-102维修， DM-104维修，DELEM DA-56VA维修, DELEM DA-56维修, DELEM DAC-350 维修，DELEM DA23维修、DELEM DA24维修，DELEM DA61维修，DELEM DA-61，DELEM DA63，DELEM DA-63W维修， DELEM DA51维修，DELEM DA-51维修，DELEM DA-69W维修，DELEM DA-52维修，DELEM DA 58维修, DELEM DA-58维修, DELEM DA59维修, DA-59维修，DELEM DA24维修，DA-24E维修，DA 24E维修，DELEM DA64维修，DA-64维修，维修,DA23E维修，DA-23E维修，DELEM DA42维修,DA21维修, DELEM DA69维修, DELEM DA69W维修, DELEM DA63维修，DELEM DA66维修，DELEM DA68维修，DELEM DA52维修，DELEM DA56维修
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一、各品牌通用、专用变频器、软启动器、直流调速器、伺服驱动器；
二、各类工业控制计算机、人机界面(触摸屏)、可编程控制器（PLC）、运动控制器、数控机床控制系统。
三、各类交、直流伺服电机（马达）、步进电机及各类大中型交、直流电动机、发电机；
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以下就是DELEM DM51控制屏维修售后点，全国各地维修售后服务站的联系方式，赶快拿起手中电话拨打技术支持热线吧：
维修部电话：（北京总部）010-/2
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北京工程部地址：北京市朝阳区霄云路18号京润水上花园d区29号
深圳分部地址：深圳市宝山区华灵路1225弄华欣苑38号&
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志趣网 版权所有电液同步数控折弯机 配置荷兰DELEM系统
电液同步数控折弯机 配置荷兰DELEM系统[详细参数]
产品数量: 20
产品规格: WD67K
产品包装: 裸装
产&&&&地: 马鞍山市
产品价格: 210000元/台
交货地点: 买家城市
付款方式: 电议
电液同步数控折弯机 配置荷兰DELEM系统[详细内容]
1、数控轴说明:
Y1、Y2轴&滑块两侧的光栅尺,控制两侧油缸的数控轴。
2、设备精度
2.1&主机（Y1、Y2轴）重复定位精度&&&&&0.05&&&mm
2.2&光栅尺分辨率：&0.005mm，设备定位精度&0.1mm
3、电液同步数控折弯机的主要性能和特点
3.1、机架由油箱、托盘、撑挡、工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，结构强度高、钢度大，保证了机架的结构强度，&并采用振动消除应力的办法、连接方式采用双保险夹具固定折弯工件、方便调节使用。
3.2、结构件采用抛丸方式除锈，并喷有防锈漆。
3.3、墙板、滑块、工作台采用大型数控落地镗铣床一次性加工成型，确保各安装面的平行度和垂直度。
3.4、机床同步原理：应用电液伺服比例阀来保证机器同步，使用BoschRexroth公司的电液伺服比例阀，其性能特点是具有高操纵力连续动作，&机械运动副中的摩擦力极小并具有快速工作特性的精密电子放大器。&在工作台立板两端各装有一支光栅尺，&连续反映出滑块行程位置和同步误差并将两差值送入微机控制系统，控制电液伺服比例阀，&使各单机双缸同步。由于光栅尺不是直接安装在机架墙板上，&而是安装在固定于工作台立板上的C形架上，并且以工作台为其基准点，&所以滑块本身和机架在载荷下的变形对光栅尺的测量和控制精度不会产生影响。
3.5、液压阀插头24V带指示灯
3.6、阀块经过镀镍处理
3.7、油箱进、出油口有过滤器过滤（32#液压油用户自备）。
4、液压系统
4.1&采用德国BOSCHREXROTH公司进口的电液伺服阀组驱动，结构紧凑，密封性能强，同步精度高，使用寿命长。
4.2&采用德国力士乐公司齿轮高压油泵可承受高压，噪音低。
4.3&油缸密封圈采用台湾鼎基DZ密封件低磨损，无泄露。
4.4&液压系统有超负荷溢流安全保护。
4.5&油缸采用45号钢整体锻造，经粗加工、热处理、精加工、精磨，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有较高的圆柱度精度。
4.6柱塞采用45号钢整体锻造，经粗加工、热处理、精磨，表面再采用国内最先进的军工技术镀镍磷，油缸柱塞具有良好的自润滑性，可大大提高使用寿命。
4.7&油位高度有清晰直观的显示。
4.8&高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长加工的需要。
4.9设备可在额定负荷下连续工作24个小时，（注意事项：润滑部位，4个小时左右加润滑机油。机身每7天内检查保养，并检查每个螺栓紧松情况，如发现问题及时要解决。）而液压系统无泄漏且工作持续稳定、性能良好。
5、电气控制系统
5.1&电气元件符合国际标准，安全可靠，抗干扰能力强，电控柜有散热功能。
5.2&带可移动的脚踏开关方便操作，有紧急停止功能。
6、机器的抗偏载能力
&&&&本机的电液伺服系统是一种位置控制系统，它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差，经数控系统给定电液伺服阀信号纠正滑块的同步误差，使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行。
7、数控系统
&&&&荷兰DeLem-DA52是基本的数控系统，具有最高效率的性能。美观现代、流线型铸塑外壳,&优雅而实用,&允许在底部面板安装用于机床操作的按钮和选择器开关。
&&&&集成的DA-52数控系统有Delem二维图形编程设计工具，方便进行数控编程。有液压工序指定功能，可以让机器调整和测试工作减少到最小。
&&&&按键一次就可以生成数控程序，自动计算所有的轴位置直接进行生产。
&&&&数控系统采用最先进新技术，高柔性、操作便捷USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用户界面清晰，可为快速编程提供方便。DA-0ffine为离线编程提供解决方案。
DA-52特点：
.一页式参数快速编程
.6.4&LCD&LFT彩显
.导航快捷键
.先进的Y轴控制算法，既可控制闭环也可控制开环阀
.面板式安装结构，可选悬吊箱
.电液同步液压
.彩色LCD显示屏
.6.4&TFT，VGA显示
.266MHZ处理器
.存储容量64MB
单极/变频器控制
&比例压力阀直接驱动
&比例方向阀直接驱动（集成VA功能）
&最多5路数字功能输出
&程序号，7位数字组成
&图号：20位数字与字母组成
&工件最大计数：9999
&最大重复工步：99
&公/英制转换
&每步轴速度编程
&二维图形编程与显示
&图形方式液压工序编制
&快速干涉检测
面板安装尺寸：313&226&52mm
铝合金边沿悬吊尺寸456&270&121mm
&&光电隔离I/O端口
&&编码器（单端/差分5V/12V）
&&RS-232接口
&&选配阀的放大器（Y1，Y2）
8、机械部分
8.1整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好
8.2机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；
8.3后挡料传动采用伺服电机，滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；
8.4蜗轮、蜗带传动，低噪音；
8.5折弯上模具采用快速装卸式接模板，便于模具的更换及更高的安全性；
9、主要配置清单：
序号名&称生产厂家
1同步控制块总成&德国BOSCHREXROTH
2减压阀块、泵控制块&德国BOSCHREXROTH
3齿轮泵&德国力士乐
4密封圈&台湾鼎基DZ密封件
5数控系统&荷兰Delem&DA-52
6光栅尺&德国HEIDENHAIN
7电机&安徽双塔
8伺服电机&南京埃斯顿
9电器&德国西门子
10油缸&济宁泰丰
10、随机标准附件
移动脚踏&1只
O型密封圈1套
电器箱钥匙2把
电脑箱钥匙2把
安装地基图、设备电气图、液压原理图、
产品说明书、产品合格证、电脑中文操作手册等1套
11、机器工作环境:
供电电源:&&三相AC&&380V&10%&&&50Hz&1%；
&&&&环境温度:&&-5℃～45℃；
相对湿度:&&&85%；
设备噪声限值：&88dB
&12、质量保证：
12.1、供方依据双方签署的《技术协议》规定的技术要求和范围进行设备的设计和制造，设备制造质量控制严格按照ISO9001国际质量认证体系执行，设备制造过程中，需方可派人员到供方进行质量监督，供方给予密切配合；
12.2、设备制造完成后，在供方进行预验收，供方提供主要部件制造过程中的报告和记录，以及过程加工控制的检验报告
13、验收：
验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和JB2257.1《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。
13.1、&验收方式：设备在供方完工后，需方派人员到供方进行设备预验收，在需方安装调试完成后设备进行最终验收，试料由需方提供。
13.2&验收标准：双方签署的技术协议
14、设备的安装、调试：
14.1、供方向需方提供设备基础图，原理图和安装要求等技术服务。
14.2、设备在供方厂装配完毕后，及时通知需方派员到供方现场进行预验收；并及时通知需方做好设备在需方现场按装调试所需的准备工作。
14.3供方提供机器的免费调试服务，&需方提供必备的机吊设备、设备所需的液压油，电，和辅助工若干名。
14.4、设备在需方现场按装调试完毕后，进行设备的终验收。
15、设备质保期和售后服务
15.1设备自终验收合格之日起，质保期为12个月，供方承诺在保修期内为需方无偿进行维修、保养、服务和指导；因设备质量问题造成的零部件损坏，供方无条件免费更换或修复（需方违反操作规程引起的意外损坏除外）。
15.2设备不管是在质保期内还是已经过质保期，若出现故障，供方承诺在接到需方故障报告后，在4小时内作出反应，48小时内派员到需方现场进行排除故障和设备维修。
15.3质保期外，供方长期成本价提供备件，至少15年确保备件供应.
15.4供方承诺为需方提供设备的终身服务。
17、人员培训：
供方免费提供针对需方技术人员及操作人员进行的关于技术和操作保养方面的培训工作；免费提供培训资料.（书面和电子版各一份）
培训分二个阶段：
&&&&第一阶段：设备安装调试期间，在需方现场，结合设备的调试使用和编程，分别对操作人员、维护人员、技术人员进行为期2天的培训，使需方操作相关人员具备熟练使用设备的能力。
第二阶段：设备正常运行三个月后，在需方现场，如需方需要，可再次对维护人员、操作人员进行提高培训。
供应详情价格
日本新旧剪折弯机机械进口清关赖 旧机电备
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