水泥试块恒温养护水箱
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SBY-40型水泥试块恒温养护水箱/水泥自动恒温养护水箱（沧州华韵实验仪器有限公司 &
）根据国家水泥强度检测方法ISO法对水泥脱模后的试件进行水中养护，是试验室对水泥试体在静态20℃±1℃恒温水中养护的专用设备，在水槽内加置数个水箱，放水泥试体块，它通过全自动控制、电子数显对水槽中循环的水制冷、加热、达到对水温的要求。是供国家科研部门、一级实验室，及有关有此要求单位使用的必备产品。二、 结构温度智能仪表、自动控制，内部采用不锈钢（或塑料）内胆，焊接成型，外皮用静电喷塑，采用进口压缩机组制冷，水浸式加热管加热，工作室水泵自动循环。三、主要技术参数1.可放水泥试块40组（240件）；2.控温精度：20±1℃；3.电源：AC220V；4.制冷功率：1.5KW，5、加热功率：3KW。6、工作室尺寸：×6107、外形尺寸：×770&四、 工作原理当水池内水温高于20℃±1℃时，压缩机自动制冷降温。当水温低于20℃±1℃加热管开始加热，同时水泵自动循环，保持水温一致。这样反复工作，始终使水温保持在20℃±1℃之间。五、 使用方法拉开上盖，放置小水箱（按水泥试块数量放置水箱数量），小水箱加水没过水泥试块为准，再向大水箱内注水（不能超过小水箱，检查是否漏水）。接通电源，检查是否漏电，调试控温仪，设定控温仪上限为20.8℃下限为19.5℃即可。六、 智能仪表使用说明1、 位选键（＞）：循环选择上、下限的千、百、十、个位数字。被选择的数字呈闪烁状态。2、 增加键（△）：用于调整被选择的数字。3、 敲定值自动储存:停止按键操作8秒钟后，设定值自动存入机内，仪表进入测量状态。4、 观察设定值：在测定状态下，可直接按增加键，可查看上、下限设定值或回差值，8秒钟后自动回复测量显示。&&&YH-20B型混凝土标养箱本厂生产的恒温恒湿养护箱可满足GB/T1标准要求。养护箱设计精巧合理，内胆采用不锈钢制作，全自动控制仪表，功能齐全有自动保护，超声波加湿等。（注：恒温恒湿养护箱系列多种型号，B型为全自动制冷功能，C型为全自动带打印功能） 技术参数： 内部尺寸：680×520×600(mm)容 量：软练试模20套 砼150×150试模18套恒温范围： 0—50℃可调 精度：20℃±1℃恒湿范围： ≥90%可调 精度：±3%制冷功率：125W加执功率：400W加湿功率：15W净 重：80Kg YH-30B型混凝土标养箱本恒温恒湿养护箱采取最新工艺加工而成,采用ABS吸塑内箱提高使用寿命，中空玻璃门清晰可见层架毕板可互换，智能仪表可以调节，特设底脚螺栓整机水平可调。技术参数： 箱内尺寸：560×450×1300(mm)容 量：软练试模 30套砼150×150试模 30块恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃恒湿范围： ≥90%可调制冷功率： 145W加热功率： 400W净 重： 50Kg YH-40B型混凝土标养箱标准恒温恒湿养护箱具有全自动控制功能，双数显表显示温、湿度，超声波加湿，内胆采用进口不锈钢制作。技术参数:1.内胆尺寸：700×550×1100 (mm)2.容 量：软练试模 40套砼150×150试模 30套3.恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃4.恒湿范围：≥90%可调5.压缩机功率：165W6.加 热 器： 600W7.雾 化 器：15W8.进水电磁阀：12W 9.净 重： 150Kg YH-42B型混凝土标养箱本恒温恒湿养护箱已获国家(专利号:)。全自动控制功能，双数显表显示温度、湿度，新工艺外观，玻璃拉门，可直观试件，内胆全不锈钢制作，另外还具备内循环风、防滴水、超声波加湿等功能。技术参数：1.内部尺寸：(mm)2.容量：软练试模5层*7=35套 砼150*150试模 20套3.恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃4.恒湿范围：≥90%可调5.压缩机功率：175瓦6 加热器：600瓦7.雾化器：15瓦8.净重：160Kg YH-60B型混凝土标养箱恒温恒湿养护箱具有全自动控制功能，双数显表显示，超声波加湿，内胆全不锈钢制作。 技术参数：1.内胆尺寸：920*650*1100（mm）容量：软练试模 60套 砼150*150试模 45套3.恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃4.恒湿范围：≥90%可调5.压缩机功率：175瓦6.加热器：600瓦7.雾化器：15瓦8.净重：200Kg YH-80B型混凝土标养箱根据用户的要求，为了方便水泥，砼试体的养护达到国家标准。我厂特制造了新式80B恒温恒湿养护箱以满足试体比较大的客户，箱内为超声波加湿功能，内胆全不锈钢加工而成。技术参数：1.内胆尺寸：0mm2.容量：砼150*150*150试块 180块3.恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃4.恒湿范围：≥90%可调5.制冷功率：145瓦 *26 加热器：1000瓦7.加湿功率：45瓦8.净重：220Kg YH-90B型混凝土标养箱根据用户的要求，为了方便水泥，砼试体的养护达到国家标准。我厂特制造了新式90B恒温恒湿养护箱以满足试体比较大的客户，箱内为超声波加湿功能，内胆全不锈钢加工而成。技术参数：1.内胆尺寸：0mm2.容量砼：150*150试块 150块3.恒温范围：0—50℃可调 精度：20℃±1℃4.恒湿范围：≥90%可调5.制冷功率：145瓦 *26 加热器：1000瓦7.加湿功率：45瓦8.净重：200Kg&DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的必备产品。主要技术参数1、最大载荷：2000KN2、准确度等级：一级3、测力范围：200--2000KN4、最小分辨率：0.1KN5、上下压板中间净距：320mm6、上下压板尺寸：250X220mm7、电机功率：0.75KW8、仪表使用电压：220V±10%9、电机使用电压：380V±10%10、活塞直径X最大行程：φ255X50mm11、机器净重：800Kg混凝土压力试验机结构及主要功能简介(一)结构：本机主要由以下三个部分组成(图一)：1、机架部分机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到最低限度，从而保证了试验机的精度。2、液压控制系统&&& 该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：(二)主要功能仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据(一组数据可为单块数据或3个数据)，并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN(千牛顿)。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。加荷速度显示：kN/s(千牛顿/秒)加载过程中，根据GB/T的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：&& 试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：&&& 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。数据存储：&&&&& 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内最大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft& Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。压力试验机安装及调试1、安装试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基(见图二)应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。(1)注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100机械油。(2)电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。(3)启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。压力试验机操作使用1.&&& 通电：旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面(如图1)，系统处于关闭状态。图12.&& 系统设置：按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态(如图2)。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“▲▼”键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单?咛宀僮骷?诹?诒甓ㄓ爰觳狻?/p&& 用“▲▼”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单(如图3)。图3(1)&&&&&&&&& “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围(1　～　12)。日期日的输入，范围(1　～　31)。日期时的输入，范围(0　～　23)。日期分的输入，范围(0　～　59)。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。(2)&&&&&&&&& “序号”处为试验编号的输入，范围(0　～　9999)。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。(3)&&&&&&&&& “组数”处为试验组块的输入，范围(1　或　3)。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。(4)&&&&&&&&& “截面积号”为选择试块的模式，范围(1、2、3　或　4)。选择1：模式(1)用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式(2)用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式(3)用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的抗压试块(5)&&&&&&&&& “自定义”为自定义试块的模式，截面范围(1　～　65535mm2)。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。(6)&&&&&&&&& “龄期”为试块龄期的输入，范围(0~99天)* 设定参数：用“▲”键对光标位的数值进行改变，用“?”键对闪烁位进行左右移动，用“▼”键对闪烁位进行上下移动。* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。3.&& 清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0。4.&& 系统换档：&&& 本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5.&& 数据查询：因本系统最大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下(如图4)：图4(1)&&&&&&& 按“查询”菜单后，显示“”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“”为日第0001号数据。(2)&&&&&&& 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。(3)&&&&&&& 可以用数字键“▲”、“▼”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。(4)&&&&&&& 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。五、试验步骤1.&&& 接通电源，打开电源开关(在控制箱的后面)。2.&&& 选定合适的档位。3.&&& 按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4.&&& 按“清零”键清零。5.&&& 放入试件，对中心。6.&& 点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7.&&& 按“启动”键，启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。8.&&& 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。(如图5)。图59.&&&&&& 打开回油阀，关闭送油阀。10.&& 清除试件碎块。11.&& 放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12.&& 放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13.&& 打开回油阀卸荷。14.&& 按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据(峰值)。15.&& 按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。(不需打印直接按“返回”键退出。)16.&& 按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。17.&& 试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。18.&& 关闭电源。&注意：当活塞超出最大行程(约100mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。压力试验机标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.&&&&& 接通电源。2.&&&&& 按“清零”键清零。3.&&&&& 选择要标定的档位(1500kN或者3000kN)。4.&&&&& 按“菜单”键，进入菜单画面(如图2)。5.&&&&& 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。6.&&&&& 选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，(如图7)。此时系统显示标定零点。&图6&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &图7&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&7.&&&&& 按“启动”键，启动电机。8.&&&&& 按“确认”键，系统显示“20%”。9.&&&&& 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)；从额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)开始检定，检定应为五点，(五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%)，当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。10.& 同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11.& 打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的最大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。系统检测步骤如下：1.&&&&& 接通电源。2.&&&&& 按“清零”键清零。3.&&&&& 选择要检测的档位(1500kN或者3000kN)。4.&&&&& 按“菜单”键，进入菜单画面(如图2)。5.&&&&& 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。6.&&&&& 选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，(如图8)，此时系统显示 “1”，表示检测零点。。图87.&&&&& 按“启动”键，启动电机。8.&&&&& 按“确认”键，系统显示“2”。9.&&&&& 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%(如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准)开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。10.& 同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时，系统自动退出检测状态。11.& 打开回油阀，关闭送油阀。12.& 按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。l&&&&& 在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。l&&&&& 在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位&压力试验机维护及故障排除1、维护(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。& 注油时参照三、2中有关内容。& 注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。2、故障排除以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：(1)加载不均匀&系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。(2)油泵电机不工作&更换保险丝。(3)显示屏不显示& ①更换保险丝& ②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固(4)显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。压力试验机注意事项本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.&&& 使用时电源电压必须准确无误；2.&&& 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.&&& 使用时必须按说明书规定程序操作。4.&&&&& 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。&& (1)移出下压力板；&& (2)用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5.&&&&& 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。6.&&&&& 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。7.&&&&& 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。8.&&&&& 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。9.&&&&& 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mmxφ40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10.& 请不要私自拆卸仪器。本公司将一如既往地坚持“诚信第一、服务至上”的经营宗旨，以先进的技术，优质的服务为用户提供精确、可靠、耐用的优质产品，公司竭诚欢迎国内外客商光临惠顾，愿与各界朋友真诚合作，携手共赢。&
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沧州华韵实验仪器有限公司是集科研、开发、生产为一体化的高科技实体。有专业技术人员五十多名，本厂经过二十多年来发展产品以达六百多种，销售网遍布全国。 公司拥有先进的加工设备，雄厚的设计、开发和制造于一体的加工能力，机器精密部件均由大型加工中心完成。是目前国内生产公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。主要产品：沥青检测仪器、水泥试验仪器、混凝土仪器、公路桥梁仪器、土工试验仪器 、试验机系列、测绘测量仪器、检测仪器、试验箱养护设备、天平仪器类、塑料试模、铸铁钢试模、流动试验室、隧道试验仪器、建筑建材系列、防水卷材系列仪器、商砼搅拌站混凝土试验仪器、工程钻孔取芯仪器材等。
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联系人：张经理 先生电话：手机：传真：QQ MSN：&&&|&&|&&|&&|&&|&
您当前位置：水泥地面起沙子怎么处理&水泥地面起沙子怎么处理来源:&日期: 14:12:39&&作者:&&付传海混凝土硬化剂是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料，能有效渗透混凝土表层3-10mm，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度
Z2混凝土硬化剂
Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料，能有效渗透混凝土表层3-10mm，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。
混凝土硬化剂主要功能
快速硬化、地面防尘，高度耐磨；
提升原地面抗压强度、抗冲击性能；
提升抗化学品腐蚀性；
明显减缓碳化；
维护简单：仅需常规清洗即可。
二、混凝土硬化剂的适用范围
容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面；
新施工的原浆压光混凝土地面；
室内外墙体抹灰层起砂、掉面；
结构强度等级不够。
提高车库、厂房地面耐磨强度
三、混凝土硬化剂施工方法
首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿；
采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使材料充分的渗入地面； 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀。
要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，一般的地面涂刷2-3遍即可达到最佳效果。
四、混凝土硬化剂的注意事项
施工温度：0℃-45℃
塑料桶密封，0℃以上保存，保质期12个月
运输时检查包装是否完整、密封
若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内，立即用清水冲洗或就医。避免儿童接触。
编辑：（）水泥地面找平之后起沙严重的后续问题。_百度知道
水泥地面找平之后起沙严重的后续问题。
起沙现象其实有很多原因，但综合起来，主要还是涉及到几个常见原因(看看你家能对上几条): .1、水泥沙子配比不当，按照要求，是1：3的配比，但建议是使用1；2的配比。 2、没有搅拌均匀，加水过多。这个搅拌是人工的，要花力气的，咱总不能去混泥土厂去买现成的，所以搅拌的态度也决定着搅拌的质量。 3、施工方式的不正确。不要以为地平很好弄，也是具有相当的技术含量，无论是使用的工具还是施工的手段。最主要的导致后果的有施工顺利的问题：比如做地平的时候其面请光时间的光早晚问题，清光手段问题等； 4、做完地平要休整几天哈，在施工人员休整停工的几天内，有没有人过来给地平做养护也决定着地平的质量。目前重庆的气温哈，不做养护导致的问题可能会有开列现象，因为气温高，表面快干，内部未干，导致错误判断，再加上施工完毕的人为因数，产生破坏，就会导致地平出现质量问题。所以没有养护或养护的不当也会导致一定问题出现； 5、一个比较严重的问题，可能被我们忽视，就是水泥沙子的本质量问题。水泥有使用期限，超过期限，其强度会降低，水泥受潮后强度也会降低。沙子的含泥量问题也重要，有些河沙的含泥量很高，而我们建议，找平使用石粉是不错的选择。 起沙治疗： 找到得病原因，就好对症下药，如果是一般的表面起沙现象，可以使用水泥沙浆找光，再覆盖一下。施工方法是这样的:先起沙地方洒水，使用合理配比的沙浆(推荐使用1：1)找平处理后使用纯水泥找光。注意养护，每天洒水，不要出现快干，也就是说不要使用对风吹的方式进行快干处理，以自然干透为好。用处理地面起沙的专用处理剂也可以。不推荐使用什么非专用的处理剂(也就是有TX提到的胶水)，因为可能会出现表面开列现象。 如果是因为水泥沙子配比不当、水泥过期、沙子含泥高等原因导致地平强度不够，那最好还是砸了重做。根据已有的施工经验和容易在施工中出现的问题，就地面起砂处理的具体施工方法作如下措施。一、 准备工作首先对要施工地作好考察，把地面的起砂状况的严重程度不同区分开来，一来是要确定用料的准确测算，二是便于在施工中的区别对待；一般是：地面只是起尘或灰大为一类；地面有灰和砂粒的混合脱离为二类；大量灰砂并有骨料脱落为三类。第二是工具准备：14-24支管宽度的羊毛刷（如果没有也可以把2-4把刷钉成一排，以增加刷涂宽度提高施工速度）、分料用的器皿，如塑料盆或小塑料桶等。第三是人员安排：一般按每人每天100-200平方米定人员。二、施工作业1、先对地面作完全的清理，彻底的把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿。2、把1#料分盛。采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使地面都能湿到材料；当作了一定的面积后，回头再用羊毛刷通补一遍，30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料。＊这里要注意的是补刷的时间和补刷的次数与补刷的量，不要等都刷了很长的时间了再去补，对于明显不渗或少渗的地方少补，对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是密度大的地方渗得少，密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：第一遍：浇刷，第二遍：遍刷，第三或第四遍。。。：补刷。3、养护：1#料施工完毕24小时后，可以进行水养护。每天两到四次，可视水份的蒸发情况定，地下室每天两次即可。＊这里要注意的是：在养护期内是洒水养护，不要浇水养护，有的工人为了省事用自来水冲，最终会导致施工失败。洒水的方法就和我们日常打扫卫生时对地面的洒湿就可以了。三天后就可以进行下一道工序。4、对于地面有损毁情况的修补处理有的地面由于做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。三、其它材料的结合施工对于对地面表层有其它施工计划的，只刷一号料并养护完结的，可以在其上进行诸如：刷油漆、环氧地面施工等的施工操作。施工方法依照材料的性能进行安排施工即可。
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