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工厂设备详细搬迁方案
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工厂搬迁的详细方案
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工厂设备详细搬迁方案(三)
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工厂设备详细搬迁方案(三) 三、拆卸工序流程 四、 设备拆迁施工安全技术措施 为了保证拆迁施工安全,必须满足下列要求及措施: 4.1熟悉环境,了解水、气、电力控制的操作位置,拆卸时必须明确停断状态方能操作。 4.2严格按电气安全规程施工,停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌,并有防止误送电的技术措施。 4.3正确使用现场工、机具,了解其使用性能。 4.4严格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物周围,要严格禁止明火作业。 4.5应尽量避免交叉作业,高空作业必须携带安全带,安全带悬挂必须符合安全规程要求。 4.6拆卸设备时,必须先熟悉相关图纸及设备,禁止盲目操作。 4.7拆卸设备和吊运时,必须注意不得损坏厂房及设施。 4.8现场应配备专职安检员,及时检查和清除不安全因素。 4.9要做到文明施工,及时清理现场和废物。 设备安装方案 (一)单台设备的安装施工:(图略) (二)单台设备安装工艺 (1) 设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交; (2) 地基基础检查、清理及安装器材准备; (3) 设备吊装、就位、一次找正; (4) 地脚螺栓灌浆、养护、二次找正; (5) 管路连接; (6) 液压系统安装及管路连接; (7) 润滑系统安装及管路连接; (8) 风管连接; (9) 控制柜、操作柜的安装; (10) 电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设; (11) 与上下辅机的控制联络接口安装; (12) 润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等); (13) 设备擦洗、现场清理; (14) 配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收; (15) 系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车; (三)设备安装通用技术要求 1、 施工前必须首先提交安装施工组织计划,并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施; 2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》; 3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供; 4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验,并进行洁净处理,去除杂质和油迹; 5、 施工时,乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核,如不合要求,必须以甲方的变更签证为准。 6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。 7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正;二次找正完成后进行基础抹平; 8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。 10、润滑管路安装前须进行吹干处理,不得混入杂质及水分等; 11、试车完毕后,全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理,以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞; 12、空试合格后,机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理; 13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等; 14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行,不得随意改动,确属设计不合理的内容,需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改,并按修改方案进行整改; 16、垫铁的接触面积必须≥60%。
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