全自动切管机_百度百科
全自动切管机
全自动切管机是自动化机械切割设备，送料方式一般分为液压送料，伺服电机送料。
目前市场主流有两种全自动，一种为管子动刀不动所谓的新型切管机，一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。
（新型）产品描述 ：
全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要
电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。
自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。
计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。
总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。
前夹、后夹、刀速、送料速度可段调整.
HY40型可切10-40mm直径的钢管.
HY60型可切20-60mm直径的钢管，
HY90型可切50-90mm直径的钢管。
三种机械可改装倒内外角，剥外圆，滚丝等多功能切管机
用途：特别适合切铜管、、超薄铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管，铁管等。
自动工作模式：将所有手动复原，（右移）选取小计，须切几次及送几次料，后起动马达（马达ON）按下（始动）马达不启动或锯台不能工作，说明各开关没有复位，不能自动。
传统切管机
全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要
电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。
自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。
计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。
总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。
前夹、后夹、刀速、送料速度可段调整.
MD275切管机可以切厚度2mm以下的钢管
MD315切管机可以切厚度3mm以下的钢管
MD350切管机可以切厚度5mm以下的钢管
MD425切管机可以切厚度10mm以下的钢管
用途：特别适合切紫铜管、、超薄铝管、金属笔管、不锈钢304管、塑料管，铁管等
全自动切管机工作原理
利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
由Siemens数控系统控制，可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。
全自动切管机主要特点
◇ 节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
◇ 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
◇ 加工精度高、噪音小。
◇ 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
◇ 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。
全自动切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。广东省佛山市睿升机械有限公司网站开通了！本公司是一家专业生产弯管机、切管机、全自动切管机、倒角机、数控弯管机、锯片、管端成形机、磨齿机等金属加工类机械设备厂家。为了保证我们产品的质量，我们从产品的原材料到成品的出厂的每一道工序，都严格按照IS9001质量体系标准，所有这一切都是能为我们客户提供优质和满意的产品，并为此不停努力着。本公司服务一流，质量一流，价格优惠，信誉至上，值得信赖。
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如今的切管设备满足不了市场需求的主要原因是什么？
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如今的切管设备满足不了市场需求的主要原因是什么？ 今年，我国的等机床产业保持较高速度发展，数控机床产量增幅创造了年内新高，同时机床进出口贸易仍大幅增长，但出出现的机床进口量增跌态势也引起了行业的关注。可以预计，我国机床产业实现持续增长还存在人民币升值，原材料和劳动力成本上升等诸多不确定性因素。所以企业需要积极调整产业结构，开拓新的市场，关注下游产业的最新需求。&&& 将目光转向国际市场，全球范围来看，世界上机床主力生产国的机床订单均比上半年有所回落。其中，日本机床订单增速由3月262.2%回落至9月113.6%；8月美国的机床订单总额为2.46亿美元，环比下降了5.7%；韩国的机床订单从5月3806.03亿韩元的年内高点降至9月2538.3亿韩元。由于全球经济复苏根基仍不稳固，欧洲债务危机有可能带来新的影响，同时国内原材料价格上升、人工成本增加，以及汇率波动等因素也将会对今后的机床进出口贸易产生一定程度的影响。未来随着市场累积投资能量的基本释放，行业大幅增长的基础并不稳固。&&& 对于以上问题，我们所要做的就是，巩固扩大传统市场，积极开拓潜在市场，在过去的经验中，我国与新兴经济体之间的机床贸易呈现快速发展，对印度、巴西、缅甸、印尼、越南机床出口增速分别超过机床整体出口增速44、52、128、77、5个百分点。但由于新兴经济体对发达国家的依赖度较高，发达国家仍是机床贸易的风向标。为此一方面要密切关注经济发达国家的发展趋势，巩固已有的市场份额；一方面要注重开拓新兴市场和潜在市场，推进出口市场多元化。 &&& 中国的机床想要在全球竞争中取得优势，势必要将强自出创新能力，这正是我们较之发达国家所欠缺的。
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