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锌冶炼技术　
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我国铅锭工业存在的问题
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& 尽管我国铅锭工业的发展突飞猛进，各地建设计划雄心勃勃，但必须看到，我国铅锭工业的制约因素越来越突出，竞争越来越激烈，整个铅板工业在产业结构、产品结构、品种质量、资源综合利用以及企业综合实力上仍存在很多问题，主要体现在：
&&& (1)生产规模小。目前，我国共有铅锭生产企业770多家，万吨级以上的企业不足30家。
&&& (2)技术装备落后、污染严重。目前，我国铅锭冶炼基本采用烧结&鼓风传统炼铅工艺，20世纪80年代国外发展起来的直接炼铅锭的Kivcet、QSL、IsA法还未在我国正式使用。
&&& (3)铅锭单位产品的资源和能源消耗指标居高不下。根据国内几家铅锭联合企业的统计资料测算，我国每生产1t铅锭需要消耗矿产资源约30一50t，消耗能源1.8&3.0t和2.5&2.9t标煤，使用工业新水至少在35t以上(有的企业高达100t以上)，分别比国外同类型铅锭企业高出1倍、1.5倍和1.8倍，个别企业甚至高出10倍。
&&& 1999年的综合能耗指标，电铅和粗铅的综合能源指标始终居高不下，徘徊在一个令人担忧的水平上。
&&& (4)铅锭生产技术经济指标呈下滑状态。在铅锭生产中，]981年平均选矿处理原矿品位为2.14%，选后精矿品位为61.10%，其选矿回收率为86.2%，粗铅冶炼回收率为95%。1999年平均选矿处理原矿品位升高至2.83%，而选后精矿品位却下降为57.89%，选矿回收率降为83.82%，粗铅冶炼回收率降至92.36%。铅锭的选矿与冶炼回收率下降，不仅意味着资源损失量增大，也表明各种污染物产生量在增多。
& (5)后备资源不足。我国铅资源较丰富，根据&十五&铅锭工业发展研究报告，截止到1999年底，我国铅锭保底储量3497万t。但是缺少大型矿床，利用率偏低。
责任编辑：旦旦
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【免责声明】此文章仅供读者作为参考，并请自行承担全部责任。出于传递给读者更多信息之目的，
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铅锭焊接与其性质的关系
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铅锭的焊接和其他金属有很大的不同，铅锭的焊接很大部分受其性质的牵引。如下：
&&& 1)由于铅锭的熔点低，热容量只有19卡／克(钢为50卡／克)，很容易熔化。而铅锭的热传导率又较低(只为铁的43%)，散失的热量比较少(根据实践只有钢焊接消耗热量的5%)，所以使用的焊炬要此焊钢件时用的小得多。
&&& 2)液体铅锭的流动性很高，比重又大，因而焊接时很容易流失，仰焊就更困难些。
&&& 3)铅锭的膨胀系数几乎是铁的三倍，所以冷却时收缩会产生应力，然而铅锭的熔点不高，质地又很软，所以洛后加以拍打可以消除。
&&& 4)由于铅锭表面容易氧化形成氧化铅膜，温度升高膜层生成就越快。虽然氧化铅膜比重是9比4，比铅要轻些，而且不溶于铅，但在向熔池淌注铅时氧化铅还是会混进去。所以，施焊的表面要先清除掉氧化物，并且不可用氧化馅施焊。还有一个不能用氧化焰施焊的原因，是铅有时会溶解少量氧使铅变脆，并在城中形成气泡，影响焊接的质量。
&&& 5)路在焊接后的强度、韧性，都几乎与原来金属相同，所以焊接前后的金属都不需再进行热处理。
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