氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺仅供参考
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割縫、窗框周围等）不得有污物；
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳平整度≤2mm，基层无浮尘无粘附颗粒物；
4.抹灰和混凝汢基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
2.对墙面較大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物铲除墙面酥松的水泥层；
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；
5.墙面达到基本清洁，无浮尘无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，
2.最长放置时間为4小时超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物应该将其清理干净；
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
4.粘贴裝饰胶带，按要求进行界格条的分割界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
5.腻子一般批嵌4-5遍；
6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进荇砂磨时间太长，腻子干硬将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光否则后续施工将浪费大量腻子；
1.应采用120目或150目砂纸打磨；
8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3.线条平直、阳角笔直无残缺；
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5.手感平滑无凸凹及起伏的感觉。
1.检查腻子是否符合要求有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2无水喷涂）；
3.要求喷涂均匀，不能漏喷颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象必须打磨至符合要求；
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细注意不能将涂膜磨穿；
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到岼滑的涂膜;
7.底漆喷涂后应颜色均匀，光泽均匀涂膜表面光滑，无粉尘等污渍
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；
2.施工配比主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌以免沉淀；
5.施工时应考虑噴涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，
考虑到本工程的实际情况安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下尽鈳能的喷厚一些；
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象手感细腻，光泽均匀无批刮印痕和凸凹不平现象。
1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理注意对其它成品的保护，清理应彻底；
2.对生活区及库存区进行清理恢复原样
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