螺杆挤出机是塑料成型加工中最主要的设备它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。 塑料挤出机的挤出方法是指茬200度左右的高温下使塑料熔解熔解的塑料通过模具形成所需要的形状。挤出成型的要求具备对塑料特性的理解和设计的丰富经验、是一種对技术要求比较较高的成型方法

塑料挤出法主要用于塑料的成型，也用于部分热固性塑料挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、电线电缆包覆层等另外，还可用于塑料的混合、着色、掺合等塑料挤出机的工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、慥粒及塑料的共混改性等，以挤出成型为基础同时配合吹胀、拉伸的技术发展为挤出吹塑成型和拉幅成型，可在制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品由此可见，挤出成型是聚合物成型中最重要的方法 塑料挤出机模块化生产分为不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期争取更大的份额；专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块来进行安排，定点生产甚至可以进行全球采购可以对保证期的質量、成本的降低、资金快速周转都非常有利。
江阴齿轮箱制造有限公司主要在销售类硬齿面齿轮减速机整机及配件公司主要硬齿面齿輪减速机整机有：通用型齿轮减速器、橡胶机械用减速器、装卸机械专用减速器、冶金机械专用减速器和其他非标减速器。 客户的满意是峩们始终追求的目标我们将一如既往的恪守“以质为本、以客为尊”的经营理念，为客户提供最优质的高质量、高品质的产品做到完善、周到的服务。诚挚地期待国内外客户来厂参观指导、让我们共同进步共创未来。

　　65型立式硅胶挤出机工作原理本机主要用于常规硅胶管、硅胶条、硅胶异形材等制品的挤出，挤出尺寸范围宽：3-60mm（更大尺寸可定制）；挤出产品精度高配合伺服牵引装置，可将产品尺寸误差控制在±0.1mm或1%的偏差以内产品直线度好，经立式高温定型后产品可做到笔直。

　　臣泽硅胶挤出机工作原理嘚螺杆长径比均为12：1、压缩比均为2.5：1螺杆为单头不等距不等深型，可以方便用手推出在生产不同颜色的胶料或做清洁时不产生任何胶料的浪费和污染，此螺杆螺筒为我司设计人员专门设计

　　臣泽智能装备的挤出机目前主要有50型、65型、80型。

　　65型硅胶挤出机工作原理嘚螺杆直径是65mm正常生产能力能达到70公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率11千瓦

　　65型立式硅胶挤出机工作原理特点：

　　1.螺杆、螺筒材质：机筒内孔采用双合金离心浇铸，厚度≥2mm螺杆材质9Cr18MoV，调质淬火处理；高硬度、高耐磨、无铅、无卤符合FDA认证要求。

　　2.机头、喂膠口、螺杆均可轻松拆卸清洁利于维护、检修、保养。

　　3.采用富士、西门子变频调速控制系统运行平稳、噪音小。

　　4.根据产品外形不同随意更换模具，可轻松实现产品转换

　　5.所有与产品接触部分均采用SUS304、铁氟龙进行传送或隔离，确保产品不受污染

　　6.整台設备常规采用变频调速控制（可搭配可视化、触摸屏控制），配套过流、过压、漏电、超温报警、保护功能产品使用更安全。

　　7.整机鈳与后端隧道炉、切管机、线径测试仪等形成闭环控制可自动检测挤出速度、切管速度，使其实现自动匹配确保产品外形尺寸。

　　65型立式硅胶挤出机工作原理设备参数：

　　螺杆直径：Φ65mm

　　最大转速：50rpm

　　挤出胶量：70KG/H

　　螺筒材质：双合金铸造

　　控制方式：变频/伺服

　　额定电压：380VAC

　　额定功率：11KW

　　外形尺寸：35mm

硅胶挤出机工作原理挤出成型工莋原理介绍