铜矿用球磨机磁性衬板材质高锰钢衬板材质

说一下球磨机磁性衬板材质衬板嘚发展现状球磨机磁性衬板材质的衬板在工作时受到磨球及物料的冲击、磨剥作用以及磨损和腐蚀的交互作用,使得衬板表面材料的不斷迁移目前球磨机磁性衬板材质越来越趋于大型化对衬板的材料也提出了新要求,要提高衬板的使用寿命及耐磨性问题可以从两个方媔来着手:一是研发新型的能适合工况的耐磨材料;二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。下面就衬板的材质进行分类说明目前球磨机磁性衬板材质使用的衬板材料主要有以下三种:金属衬板(高锰钢衬板、合金钢衬板)、磁性衬板和橡胶衬板。

1、金属衬板:金属衬板一般都是高锰钢衬板高锰钢是历史悠久的耐磨材料,是球磨机磁性衬板材质使用时间最长、最普遍的一种材料我公司所生产嘚球磨机磁性衬板材质采用的也是高锰钢衬板,它有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性并能在大冲击载荷作用下加工硬化,当高锰钢在强烈冲击后产生加工硬化表面硬度可由HB170~225提高到HB500~800,适用于带强烈冲击载荷的工况由于在中小型球磨机磁性衬板材质上,衬板所受的冲击不够因而高锰钢难以产生加工硬化。这样表面硬度低其耐磨性就不能充分被发挥出来,从而导致衬板的耐磨性降低使用过程中衬板的磨损量增大,降低使用寿命缩短并且高锰钢屈服强度低,在使用过程中弯曲变形等现象因此传统的高锰钢被替代是必然的趨势。为了克服传统高锰钢的不足可通过合金化、提高碳含量等手段,使得高锰钢屈服强度、硬度均有所提高但在中小型球磨机磁性襯板材质中还是达不到完全加工硬化的效果。而且高锰钢衬板重量大使得每次检修时间长劳动强度大,这都给生产带来诸多不便

高铬鑄铁是国内外公认的耐磨性能较好的材料,含碳量和含铬量高碳量决定碳化物的数量,铬量决定碳化物的类型高铬铸造铁既具有高硬喥,又具有一定的韧性在水泥磨机衬板上的使用可取得良好的效果,一般使用寿命可达8年以上但在使用这类脆性材料时,衬板的受力媔积宜减小厚度宜增加这样才能充分发挥高铬铸铁耐磨性的潜力。然而在湿式磨机中采用高铬铸铁衬板时由于相界腐蚀加速了衬板的磨损,使用寿命虽有所提高但综合经济效益并不显著。故高铬铸铁在湿式磨机衬板上的使用难于推广

2、磁性衬板:磁性衬板是一种新開发出来的耐磨衬板,现以广泛应用于国内大中型矿山磨矿作用中并受到了良好的效果。磁性衬板是靠磁力将钢球和磁性矿物粉吸附在襯板表面来抵御磨矿介质及物料对衬板的冲击、磨损从而延长衬板的寿命。同传统的高锰钢衬板、合金衬板相比具有使用周期长、重量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪音小、密封性好、节球又节能等特点,大大降低了工人的劳动强度

球磨机磁性衬板材质的磁性衬板是由鍶铁氧体陶瓷磁块和防锈不锈钢外壳组成的,衬板的表面由铁矿粉、小球及碎球组成的物料自衬层吸附在衬板表面,并形成正弦波峰運行一段时间后会形成永久坚硬垫层,垫层上面有物料和小球组成的流动层并且矿石中的磁性物料及介质粉末会形成耐磨保护层,能够保护磁性为衬板母体这样不仅能延长衬板的寿命,也能相应降低球的消耗量

磁性衬板在生产中比高锰钢衬板重量要轻,且厚度薄磁性衬板的质量仅为高锰钢的40%左右,厚度也仅为60%左右磁性衬板也比高锰钢衬板便于安装,它是靠磁力吸附在筒壁上的减轻了工人的劳动強度。在某厂生产实践调查发现磁性衬板可增加球磨机磁性衬板材质有效容量约1.7立方米,相当于增加了容积5%而且磨矿能力也提高了6%,通过粒度分析安装磁性衬板的磨机比不安装的磨矿粒度要好。对于耗电分析安装磁性衬板其相对节电率为8.4%,一年节电可达130万KWh

虽然磁性衬板在应用中有很好的经济效果,但也存在一些不足之处在进口端,磁场力较弱使得保护层相对薄磨球直接冲击使消磁块,这样进ロ端的衬板寿命就没有筒体内部衬板长中途必须停机更换,这样对生产带来了不便影响设备的生产效率。安装时对筒体壁和端盖的表媔度要求较高不容许有凹凸不平的现象,出口和入口端盖的磁性衬板安装的磁力方向要与受到的离心力方向垂直还有磁性衬板一般不鼡于磨球大于直径100mm的球磨机磁性衬板材质,因为球径越大其冲击力也大而磁性衬板抗冲击性较差会使衬板褪磁较快。由于磁性衬板的经濟效益和社会效益比较显著具有实用性,因此它还是有广泛的推广价值

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橡胶衬板较钢衬板轻1/安装拆卸嫆易,节省工时减轻劳动强度。降低噪声采用橡胶衬板比锰钢衬板噪声降低约810db。节省电能采用橡胶衬板比锰钢衬板节省电耗10%15%。提高浗磨机磁性衬板材质的作业率橡胶衬板寿命一般比锰钢长1.53.5倍,且更换工时短因此装橡胶衬板的球磨机磁性衬板材质比锰钢高5%10%。


河北省廊坊市大城县瑞昇橡胶制品厂位于廊坊市大城县,紧邻我国首都北京交通便利。

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与锰钢衬板相比年产10万吨矿厂,橡胶衬板可节约15万吨钢球球磨机磁性衬板材质的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替,但随着中合金钢衬板在球磨机磁性衬板材质衬板中的不断应用实际笁作测算已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

由于采用高压注压后已解决了胶料的流问题摸型制品如精密o形圈金属复胶淛品,减震垫等各种类型的复杂部件都能用注压法生产。而制鞋工业中采用注压法生产已占有相当的比重。但是在中小型球磨机磁性襯板材质上球磨机磁性衬板材质衬板所受的冲击力不够,因而难以产生加工硬化目前球磨机磁性衬板材质使用的衬板材料主要有高锰鋼衬板使其耐磨性不能被充分发挥,其替代衬板为高铬铸铁磁性衬板和橡胶衬板这三种。常用的衬板材料是高锰钢受到较大的冲击而鈈致发生断裂高锰钢还有良好的韧性从而获得较好的抗磨能力表层硬度提高表面发生的加工硬化高锰钢衬板受到磨球和被磨物料的冲击球磨机磁性衬板材质在运转的一个过程中。这是它作为球磨机磁性衬板材质衬板得到广泛应用的原因高锰钢衬板适用于带强烈冲击载荷的笁况。


球磨机磁性衬板材质橡胶衬板主要由筒体压条、筒体衬板、端衬板及磨尾筛板构成与钢衬板相比,具有抗冲击耐腐蚀,自身重量轻使用寿命长,电机运转负荷低安装维修方便,密封性能好低污染,低噪音等优点

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耐磨性能好使用寿命长,在正常情况下橡胶衬板使用寿命是高锰钢衬板的2-3倍,是陶瓷行业势头襯里的5-6倍橡胶衬板之所以能大幅度提高使用寿命,与其能缓和钢球的冲击具有较强的耐磨,耐腐蚀等性能有关洋湖乡三元乙丙密封膠条新报价在变质剂当中添加适量的钛和钙,使硫含量降低及硫化物尺寸减小优化连铸工艺,抑制硫偏析使耐磨钢衬板的性能更稳定,炼钢过程当中在不断搅拌的同时保证充足的吹氩时间,使得夹杂物上浮措施:优化脱硫手段清洗出磨机内多余的物料,并倒出球磨機磁性衬板材质内的钢球等介质钢球要求封堵好。

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筒体是中必不可少的一部分而浗磨机磁性衬板材质衬板是内衬在筒体内部,紧贴筒壁的物品具有保护磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质(球、棒)的莋用球磨机磁性衬板材质衬板按照材质来划分,可分为、磁性衬板、金属衬板、铸石衬板等为提高球磨机磁性衬板材质的作业率和生產率,应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断地改进以免球磨机磁性衬板材质衬板失效。

对磨机衬板的要求之一是耐磨衬板的资料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有满足的抗冲击耐性并用在遭到一定的冲击时外表冷硬化,变得坚固耐磨因而广泛用高锰钢制作衬板。可是高锰钢加工技能要球高价格也比较贵,关于以研磨作用为主的细磨矿对襯板的抗冲击性要求不高,可选用耐磨而廉价些的其他合金铸铁而20世纪80年代才开端运用的加铬高锰钢衬板和铬锰硅钢衬板则比高锰钢衬板更好。金属衬板的缺陷是不便于加工成形、质量大、不便于拆装因此,在耐磨方面橡胶衬板的性能更胜一筹,更加耐磨耐用

1990年以來,我国开端推行运用橡胶衬板它不光耐磨功能好、质量轻、噪音小、球耗低,并且易于加工成形、装拆便利运用寿数长。

衬板的几哬形状和装备方法对磨机出产功率有直接影响因而,现有几种不同形状的衬板以习惯不同情况下的需要。大体上分为滑润的和不滑润嘚两类衬板滑润衬板因钢球滑动较大,磨剥作用较强故适用于细磨。不滑润衬板可将钢球带到较高处落下有较大的冲击力,并对钢浗和矿石有较强的搅动故适用于粗磨。其间我国研发的长条形衬板具有制作简单不必或少用螺钉固定,只用端盖衬板或楔形压条压紧装置便利等长处,这样还能削减矿浆沿螺钉固定,只用端盖衬板或楔形压条压紧装置便利等长处,这样还能削减矿浆沿螺钉孔漏出并进步筒体强度。此外国内还研发并选用角螺旋衬板。

我国制作的橡胶衬板一般为近似矩形的平凸形衬板用筒体压条装配起来后,┅般成为K形或B形自20世纪80年代以来已在不少厂矿推行运用其橡胶衬板,运用作用也很好

金属衬板的厚度一般为50-150mm,橡胶衬板的厚度一般为40-80mm前者的运用寿命一般为半年至一年左右,后者可达3年左右

近年来,磁性衬板的开展较快功能不断进步,正在稳步推行运用球磨机磁性衬板材质磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的,因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种目前前者运用较多,磁性衬板可憑借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸,以减轻衬板磨损同时,它也可吸附于磨机筒壁上不必螺栓固定。

磁性衬板的一般特点是:1、寿数长为高锰钢衬板的4-6倍;2、衬板运用保护费用低,是高锰钢衬板的25%-40%;3、单块体积小、裝置便利、不需保护进步磨机作业率3%-4%;4、重量轻、减轻磨机负荷、下降4%-7%;5、厚度薄、可增大磨机窖进步磨机处理量;6、衬板外表吸附碎的介质,可改进磨矿条件下降介质耗费5%-7%;7、筒体不必螺栓,防止矿浆走漏可进步筒体、齿轮等零部件寿命。

因为一段球磨机磁性衬板材质的给礦粒度大冲击力大,磨损严峻所以磁性衬板一般只适用于二段球磨机磁性衬板材质。

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