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大城县荣邦防腐保温材料有限公司
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专利名称一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置的制作方法
技术领域本发明涉及食品及饮料行业清洁生产领域，例如啤酒厂或乳品厂等液体食品的加工过程中对洁净生产要求较高的场所，尤其是用于啤酒厂的清酒罐区物料管路阀阵系统， 该种清酒罐区物料管路阀阵组合及配置可使整条进、出酒管路进行无死角的连续化清洗。
背景技术啤酒厂是生物发酵型的食品工厂，对系统的洁净、无菌程度要求很高很高，然而很多工厂由于系统配置不完善，导致管路清洗不彻底、有死角，影响了产品的品质。随着啤酒工艺技术的发展和对产品品质的要求越来越高，为提高CIP(Clean In Place又称原位清洗)清洗效率和效果，新建啤酒厂的清酒罐区物料管路越来越多采用阀阵设计。但传统阀阵形式一般都存在局限性，主要表现在清酒罐底物料进出管路不能单独清洗，只能在清酒罐清空后与大罐一起清洗。对于物料管路较长或卫生要求更高的系统，该管路每一次操作后的连续化清洗尤其重要。
本发明的目的是提供一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，本配置可进行CIP操作，使整条进、出酒管路达到无死角的连续化清洗，清洗效果更彻底，更节能。为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案这种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，它包括多个清酒罐、管路及阀门， 所述的管路包括罐底物料管路、罐底清洗管路、进酒管路、出酒管路、大罐清洗CIP返回管路、热CIP供给及返回管路、脱氧水管路及CO2管路，所述的阀门类型包括防混双座阀、防混T型阀、卫生型气动蝶阀、气动蝶阀及气动排污阀。其中1)、清酒罐底连接一防混T型阀8，T型阀共有3个接口，其中一个接口与清酒罐连接，一个接口连接物料管路，第三个接口连接清洗管路，罐底物料管路与进酒防混双座阀 1. 1、出酒防混双座阀2. 1、大罐清洗CIP液防混双座阀3. 1连接，该大罐清洗CIP液防混双座阀3. 1连接一个接有气动排污蝶阀5. 1的气动卫生型蝶阀5. 2，该阀门5. 2另一侧连接至热CIP供应及返回管路；2)、罐底清洗管路接至脱氧水防混双座阀4. 1的一侧，该阀的另一侧连接一个接有气动排污蝶阀6. 1的气动卫生型蝶阀6. 2，阀6. 2的另一端接至热CIP供给及返回管路； 脱氧水防混双座阀4. 1另一侧连接脱氧水管路；3)、在热CIP供给及返回管路上，同一个清酒罐连接热CIP供应及返回管路的气动卫生型蝶阀5. 2与气动卫生型蝶阀6. 2之间串接一气动蝶阀7. 1；4)、进酒管路与热CIP供回管路通过气动蝶阀1. 3和气动蝶阀7. 4连接，其中气动蝶阀1.3前配置气动排污阀1.4;5)、出酒管路与热CIP供回管路用防混双座阀2. 3和气动蝶阀7. 3连接，防混双座阀2. 2前设置一气动排污蝶阀2. 5 ；
6)、CO2管路通过气动蝶阀2. 4、防混双座阀2. 3与出酒管路连接；通过气动蝶阀 3. 3、防混双座阀3. 4与大罐清洗CIP返回管路连接。所述的清酒罐的数量至少2个。 进酒管路与热CIP供给及返回管路之间连接一由气动蝶阀7. 4组成的管路。出酒管路末端设置防混双座阀2. 3，其阀一侧与CO2罐底备压管路连接，一侧通过气动蝶阀7. 3与滤后热CIP供给及返回管路连接。大罐清洗CIP返回管路上设置防混双座阀3. 4，其一侧通过气动蝶阀3. 3与CO2罐底备压管路连接。阀5. 2和阀6. 2采用双蝶片卫生型气动蝶阀。本发明的优点是实现对所有管路每一次操作后进行连续的、无死角的CIP清洗， 同时配置有脱氧水管路和CO2罐底备压管路，使得系统管路短捷、缩短CIP清洗时间，降低水耗、碱耗和电耗，本系统特别适用于清酒罐的罐底物料管路在室外安装的场所。
图Ia 为本发明提供的一种物料管路阀阵组合及配置图(以2个清酒罐为例)图Ib 为与图Ia中清酒罐1#、清酒罐2#的罐顶相连接的大罐清洗CIP液管线示意图在图Ia与图Ib之间，图Ib的L管的Ml端与图Ia的M2端连接；同样，图Ib的L 管的m端与图Ia的N2端连接；图Ib的K管的Pl端与图Ia的P2端连接。
具体实施例方式如图1所示，本配置第一行阀门为进酒防混双座阀阀阵，第二行阀门为出酒防混双座阀阀阵，阀阵相应的行数由进酒线(过滤线)和出酒线(灌装线)的数量决定，图示有一条过滤线、两条灌装线，则相应配置一行进酒防混双座阀阀阵和两行出酒防混双座阀阀阵。之后配置一行大罐清洗CIP返回管路的防混双座阀，作为清酒罐罐体的CIP液返回用。 以及一行脱氧水系统的防混双座阀，作为引酒和顶酒用。最后是热CIP供给及返回管路，作为热CIP清洗管道的供给和返回。阀阵的列数由清酒罐的数量决定。以图1为例，该系统有2个清酒罐，则应配置2 列进、出酒阀门防混双座阀和2列脱氧水防混双座阀，同时每列管道应配置相应的并联有气动排污蝶阀的气动卫生型蝶阀，该气动卫生型蝶阀另一侧连接热CIP供给及返回管路。 在清酒罐罐底配置防混T型阀，一侧与进酒、出酒管路连接，一侧与脱氧水管路连接。下面以图la、图Ib为例对各工序操作进行说明首先简述一下防混双座阀和防混T型阀工作原理。防混双座阀有上下两个通道， 在关闭状态下，水平方向和垂直方向的流体均可通过阀门且不发生混合，即A管道内的流体和D管道内的流体各走各的通道；而在阀门开启状态，水平方向和垂直方向连通，流体会在阀门内混合。防混T型阀在关闭状态时水平侧的上下通道连通，即D管道与C管道连通； 而T型阀开启时，垂直侧通道与水平侧物料通道连通，即D管道与J管道连通(J管道与C 管道不会连通)。其次，简述一下清酒罐及清酒物料管路的CIP清洗工艺。CIP清洗又称原位清洗或就地清洗，即指在不分解生产设备及管路的情况下，对其进行就地的安全的全自动清洗。啤酒厂的清酒CIP系统分为大罐清洗和热清洗两种工况，一般大罐等设备罐体采用冷清洗(少数厂家也采用热清洗)；管路多采用热清洗。清酒罐清洗一般温度低于50°c，清洗剂多为冷酸、冷碱、杀菌剂和无菌水等。清酒区物料管路清洗采用热CIP液，清洗温度在 80-85°C，清洗剂一般为热碱、杀菌剂和热水等。啤酒厂一般都单独配置CIP站，由CIP站按清洗需要顺序提供不同CIP液。本发明所示一种物料管路阀阵组合及配置就将提供清洗清酒罐的大罐CIP液的管路和提供清洗清酒区物料管路的热CIP液的管路引入本阀阵系统中。1、进酒工序过滤机至清酒罐的进酒管路在上一次CIP后存留清水，为减少水中氧含量对啤酒品质的影响，过滤后的清酒要由脱氧水引导从A管道进入阀阵系统。此时由于A管内有脱氧水需先排出，故关闭气动蝶阀1.3，开启气动排污阀1.4，将脱氧水排至地沟，在视镜1观察到管道内有清酒时，关闭阀1. 4并确认气动卫生型蝶阀5. 2和气动排污阀
5.1处于关闭状态，开启防混双座阀1. 1及防混T型阀8，清酒由A管通过D管及J管进入清酒罐。2、进酒管道热CIP清洗进酒工序完成后，关闭防混双座阀1. 1及防混T型阀8， 确认气动蝶阀7. 1、气动排污阀5. 1和6. 1是关闭状态，开启气动蝶阀1. 3、气动蝶阀7. 4、 气动蝶阀7. 2、气动卫生型蝶阀5. 2和6. 2以及气动蝶阀9. 1。热CIP液先清洗进酒阀阵管路-A管，再过B管，再依次清洗罐底管路C管和D管，最后从E管返回CIP站，从而完成全部进酒管路的连续、无死角清洗。3、出酒工序在出酒管线上一次CIP后，从清酒罐至灌装机之间的管路充满清水， 为减少水中氧含量对啤酒品质的影响，必须采用脱氧水引酒，即让管道内充满脱氧水。操作为打开防混双座阀4. 1、防混T型阀8、防混双座阀2. 1和气动蝶阀10，同时确认气动卫生型蝶阀5. 2和6. 2、气动排污阀5. 1和6. 1和气动蝶阀2. 4是关闭状态，从而让管道C、D和H 内充满脱氧水。此时再进行出酒操作，即关闭防混双座阀2. 1，开启排污蝶阀5. 1，排出罐底物料管路D管内的脱氧水。在视镜2内观察到啤酒液后，关闭排污蝶阀5. 1，确认气动蝶阀2. 4 是关闭状态，再开启防混T型阀8和防混双座阀2. 1。啤酒从J管通过阀8流至D管，再由阀2. 1流至H管，最终由清酒出酒泵1输送至灌装1线进行包装。在清酒罐测到空液位时，关闭防混T型阀8、开启防混双座阀4. 1，脱氧水通过阀 4. 1流经C管再到D管及H管，将管内啤酒全部顶至灌酒机，减少啤酒的管道损失。4、出酒管道热CIP清洗出酒工序完成后，关闭防混T型阀8、防混双座阀2. 1，并确认气动蝶阀7. 1和7. 4以及2. 4是关闭状态，开启气动蝶阀9. 2、卫生型气动蝶阀5. 2和
6.2、气动蝶阀7. 2和7. 3、防混双座阀2. 3和气动蝶阀10。热CIP从F管供给，依次清洗罐底管路D管和C管，通过G管，再清洗出酒阀阵管路H管，一直清洗至灌酒机，从而完成全部出酒管路的联系、无死角清洗。5、清酒罐大罐CIP清洗清洗清酒罐的CIP管路一般与压缩空气(CA)管路、二氧化碳(CO2)管路以及CO2回收管路一起集中布置。利用跨接管可使以上几种管路均可与清酒罐顶的管路、洗球连接。其中CO2的作用是隔离氧气，减少酒中CO2的溢出。即在进酒之前，在清酒罐内备以一定压力的CO2，隔绝空气中的氧气，减少酒中CO2的溢出，从而保证清酒的品质。当酒液逐渐进入清酒罐后，CO2被顶至回收管内用于其它清酒罐备压或者进入二氧化碳回收系统重新提纯。当清酒罐采用冷碱清洗时，碱会中和罐中的CO2,清酒罐可能会因内部压力变化而损坏，这时候就需要用CA将罐内的CO2置换之后再进行清洗。大罐清洗 CIP液由CIP站输送至K管，此时确认气动蝶阀11. 3是关闭状态，并连通手动蝶阀11. 1和气动蝶阀11. 2之间的跨接管，大罐清洗CIP液由K管经过跨接管流经L管，通过洗球或洗罐器对1#清酒罐进行清洗。清洗完成后，确认气动卫生型蝶阀5. 2和气动排污阀5. 1是关闭状态，开启防混T型阀8、防混双座阀3. 1和气动蝶阀3. 5，大罐清洗CIP液由CIP返回泵输送回CIP站。 6、C02罐底 备压本阀阵系统是借用出酒管路或者大罐清洗CIP返回管路对清酒罐进行CO2的罐底备压操作。借用出酒管路时，关闭气动蝶阀10和气动卫生型蝶阀5. 2，开启气动蝶阀2. 4、防混双座阀2. 1和防混T型阀8，CO2由管H、管D和管J进入清酒罐。借用大罐清洗CIP返回管路时，关闭气动蝶阀3. 5和气动蝶阀11. 3，开启气动蝶阀3. 3、防混双座阀3. 4和3. 1、防混T型阀8，C02借由大罐清洗CIP返回管路以及管D和管J进入清酒罐。
1.一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于它包括多个清酒罐， 管路及阀门，所述的管路包括罐底物料管路、罐底清洗管路、进酒管路、出酒管路、大罐清洗CIP返回管路、热CIP供给及返回管路、脱氧水管路及CO2管路，所述的阀门类型包括防混双座阀、防混T型阀、卫生型气动蝶阀、气动蝶阀及气动排污阀，其中1)、清酒罐底连接一防混T型阀(8)，T型阀共有3个接口，其中一个接口与清酒罐连接，另一个接口连接物料管路，第三个接口连接清洗管路，罐底物料管路与进酒防混双座阀(1. 1)、出酒防混双座阀(2. 1)、大罐清洗CIP液防混双座阀(3. 1)连接，该大罐清洗CIP 液防混双座阀(3. 1)连接一个接有气动排污蝶阀(5. 1)的气动卫生型蝶阀(5. 2)，该阀门 (5. 2)另一侧连接至热CIP供应及返回管路；2)、罐底清洗管路接至脱氧水防混双座阀(4.1)的一侧，该阀的另一侧连接一个接有气动排污蝶阀(6. 1)的气动卫生型蝶阀(6. 2)，阀(6. 2)的另一端接至热CIP供给及返回管路；脱氧水防混双座阀(4. 1)另一侧连接脱氧水管路；3)、在热CIP供给及返回管路上，同一个清酒罐连接热CIP供应及返回管路的气动卫生型蝶阀(5. 2)与气动卫生型蝶阀(6. 2)之间串接一气动蝶阀(7. 1)；4)、进酒管路与热CIP供回管路通过气动蝶阀(1.3)和气动蝶阀(7.4)连接，其中气动蝶阀(1.3)前应配置气动排污阀(1.4)；5)、出酒管路与热CIP供回管路用防混双座阀(2.3)和气动蝶阀(7. 3)连接，防混双座阀(2. 2)前应设置一气动排污蝶阀(2. 5)；6)、C02管路通过气动蝶阀(2.4)、防混双座阀(2.3)与出酒管路连接。通过气动蝶阀 (3. 3)、防混双座阀(3.4)与大罐清洗CIP返回管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于所述的清酒罐的数量至少2个。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于进酒管路与热CIP供给及返回管路之间连接一由气动蝶阀(7.4)组成的管路。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于出酒管路末端设置防混双座阀(2. 3)，其阀一侧与CO2罐底备压管路连接，一侧通过气动蝶阀(7.3)与滤后热CIP供给及返回管路连接。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于大罐清洗CIP返回管路上设置防混双座阀(3. 4)，其一侧通过气动蝶阀(3. 3)与CO2罐底备压管路连接。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，其特征在于阀(5. 2)和阀(6. 2)采用双蝶片卫生型气动蝶阀。
一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，它包括多个清酒罐，管路及阀门，所述的管路包括罐底物料管路、罐底清洗管路、进酒管路、出酒管路、大罐清洗CIP返回管路、热CIP供给及返回管路、脱氧水管路及CO2管路，所述的阀门类型包括防混双座阀、防混T型阀、卫生型气动蝶阀、气动蝶阀及气动排污阀。本发明具有对清酒罐的物料管路进行无死角并独立清洗的功能，尤其适合于罐底管路室外安装、管路过长及对洁净生产要求较高的场所。本发明也适用于发酵罐区的物料管路。
文档编号F17D1/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者聂静玲, 郭芳 申请人:中国中轻国际工程有限公司锅炉水处理考试题生产回水污染的主要因素（ ）.ABD 作答错误A 加热物料的泄漏 B 管路等金属腐蚀产物 C 原水水质差 D 锅水汽水共腾
既然ABD 都不对.那么只能是cA 加热物料的泄漏
管路等金属腐蚀产物
原水水质差
锅水汽水共腾生产回水污染的主要因素,要从生产工艺上来分析,没有工艺说明,分析不了的.你说的生产回水是换热还是热质交换呢.原水水质差,并不是生产回水造成.加热物料泄露（是设计不允许泄露）,那么就是生产事故.管路等金属腐蚀产物,是对一些老旧、腐蚀较重管道产生的污染.需要换管.跟生产回水也无直接关系.锅水汽水共腾,是锅炉碱度高,定期排污,连续排污没有控制好,是锅炉燃烧安全运行范畴,和生产回水扯不上.题意不明.
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