磨45#钢磨床粗糙度度0.1以内用什么砂轮

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磨45的调质料选用什么砂轮好
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请问,。我要磨45的调质料的外圆,选用什么样的砂轮好。具体的参数选用多少的好。像目数等等。谢谢
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45号调质要看你的工件表面的粗糙度要求和批量的大小才好定啊.2 X0 q9 X: T6 ?
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45#调质钢硬度值相对较低,选用白色(WA白刚玉砂轮)就可以解决问题。再有单单选择用红的还是白的磨料是远远不够的,仍然不一定能够满足你的加工要求。还要根据你是什么加工方式(外圆、平面、内孔、端面……)、表面光洁度要求、加工余量、工艺参数、机床型号性能等来选择砂轮的粒度、硬度、结合剂、砂轮线速度等参数。最终才能确定选择什么型号的砂轮。
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45#调质钢硬度值相对较低,选用白色(WA白刚玉砂轮)就可以解决问题。再有单单选择用红的还是白的磨料是远远不够的,仍然不一定能够满足你的加工要求。还要根据你是什么加工方式(外圆、平面、内孔、端面……)、表面 ...) C; m0 ^' O&&`&&y
TTTianWang 发表于
20:53 希望能看到更多的这方面知识?
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磨料:白刚玉6 N) S3 |. T: m- c
粒度:46(粗磨)/60~80(半精磨)/100~120(精磨)
结合剂:陶瓷4 W, M# `( J! e, ]( Q
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呵呵。看来选择这个 学问还很大啊。' q/ |! `6 L' u! g( F) g" U! x& C
楼上的介绍的不错。要有这方面资料学习下就好了啊
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Copyright &
All Rights Reserved材料粘用什么砂轮加工_百度知道砂轮选择|内圆磨砂轮你用对了吗?
砂轮选择|内圆磨砂轮你用对了吗?
  内内圆砂轮直径不宜太大或太小  磨内孔时,若砂轮直径太大,则砂轮与工件的接触弧随之增大,使磨削热增加,冷却和排削困难。若砂轮直径太小,难以达到理想的磨削速度(30m/s~50m/s),使磨削厚度增加,磨粒所受的符合增大,容易磨钝,使内孔表面粗糙度增大,生产效率降低。  为了获得良好的磨削效果,砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值,此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时,只要问题是砂轮圆周速度低,此时应取大比值;当孔距较小时,主要问题是冷却和排屑困难,此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。  被磨孔的直径  /mm  砂轮直径  /mm  被磨孔的直径  /mm  砂轮直径  /mm  12~17  10  45~55  40  17~22  15  55~70  50  22~27  20  70~80  65  27~32  25  80~100  75  32~45  30  —  —  内圆砂轮宽度不宜太宽或太窄  内圆磨削时,如果砂轮宽度太窄,砂轮容易磨损,不利于提高生产效率和降低表面粗糙度;如果砂轮太宽,则磨削力增大,易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时,应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内,砂轮宽度可以按工件还长度选择,见下表。  磨削长度/mm  砂轮宽度/mm  磨削长度/mm  砂轮宽度/mm  14  10  45  32  30  25  50以上  40  数控内圆磨砂轮的选择细节更重要  数控内圆磨床磨削质量的好坏在很大程度上也取决于砂轮。砂轮在数控磨床的磨削质量上起着关键性的作用,我们经常用的有电镀砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮、CBN砂轮等,那么我们应该选择什么样的砂轮才最合适我们呢?  1. 数控磨床砂轮形状的选择  数控磨床常用的砂轮形状有筒形和杯型砂轮两种。筒型砂轮主要磨削通孔,杯型砂轮主要磨削内孔外,还可以磨削台阶孔的端面。  2. 数控磨床砂轮直径的选择  数控磨床在磨削过程中为了取得理想的磨削速度,一般最好选用接近孔径的砂轮,但是当砂轮直径增大后,砂轮与工件的接触弧也随之增大,导致磨削热增大,令排屑和冷却更加困难。为了达到更好的效果,一般砂轮直径与被磨的工件孔径有个适当的比值,通常这个比值在0.5-0.9之间。  3. 砂轮宽度的选择  数控磨床采用较宽的砂轮,有利于降低工件表面粗糙度值和提高生产效率,并可降低砂轮的磨耗。但是砂轮也不能选的太宽,会使磨削力增大,从而引起砂轮接长轴的弯曲变形。要在砂轮接长轴的刚性和机床功率的允许范围内,砂轮宽度可按工件长度选择。  4. 磨料、粒度、硬度和结合剂的选择  数控内圆磨床砂轮的特性磨料、粒度、硬度和结合剂选择,可依据工件的材料、加工精度情况选择,一般数控内圆磨床所用的砂轮组织应比外圆砂轮组织疏松1-2号。  
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