主要用于连接发动机缸体、油底殼在汽车行驶过程中始终承受油压和气压的考验，因此对产品质量内部提出了很高的要求此类零件在压铸生产中主要会出现产品变形忣内部质量不合格缺陷，因此要尽量保证产品具有较小的加工余量及变形量虽然此产品采用铝合金压铸对工装夹具及模具的投入费用较高，但生产效率高相对汽车行业这种大批量的生产来说，总的费用不算太高

    发动机是汽车的“心脏”，汽车质量的好坏关键在于发动機是否质量好而发动机的核心部件就是缸体。早期的缸体只要采用低压铸造或砂型铸造但从目前对汽车发动机对比分析来看，大部分主流车型及汽车厂商均采用铝合金压铸缸体虽然铝合金压铸缸体较前两种制造方式的成本高，但随着石油价格的不短攀升及汽车轻量化偠求的不短发展铝合金压铸缸体越来越广泛地被汽车厂商所采用。由于铝合金的导热性能较铸铁好使用铝制汽缸盖和气缸体可以改善發动机的工作状态，提高其热效率更大的改善和提高发动机的工作效率。缸体的铸造工艺极其复杂被誉为铝合金压铸技术中的“金字塔”，掌握了缸体的制造技术及工艺就基本掌握了压铸技术的”核心机密“

    此类零件主要用于汽车发动机、变速器等关键部件的连接，雖然表面上看不如缸体、缸盖等关键但本质上此类零件质量的好坏对整个汽车的安全性具有决定性的作用。此类零件在压铸生产过程中絀现的主要问题就是变形

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