烘干机马鞍垫铁怎样焊接在筒体焊接焊缝上

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WORD格式 可编辑 PAGE 专业技术 知识共享 烘幹机安装方案 工程概况 本工程位于迁安鑫达钢铁公司烧结厂为竖炉配套设备,烘干机属于大型卧式滚筒设备传动方式为大小齿轮啮合傳动。 其中烘干燥机筒体焊接焊缝重量较重、几何尺寸大分两段到货,现场组对焊接吊装设备的主要参数如下: 名称 规格型号 重量(t) 单段筒体焊接焊缝重 备注 烘干机 Φ 215 38 分段到货 编制依据 烘干机设备图 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 《烧结机械設备安装工程施工及验收规范》(GB) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 《160液压吊性能表》 施工方法 1.施工工序 设备基础验收及处理、设备外观检查及验收→头尾部拖轮安装、找正→烘干机筒体焊接焊缝组对焊接→托圈安装→大小齿轮安装→减速机、电机安装一次灌浆→设备精找→附件安装→试运转 2.施工准备 设备的吊装是施工的一个重要过程,设备吊装时应具备如下两个条件即设备到货和设备基础完笁并验收合格。 2.1基础检查及验收 2.1.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交工序交接记录表、测量记录表及其它施工技术资料 2.1.2设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 項 目 允许偏差(mm) 坐标(横纵) 20 标高 -20 预埋地脚螺栓 标高 ±20 中心距 ±2 螺栓孔 中心线位置 10 深 ±20 2.1.3设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。 2.2设备开箱检查及材料验收 设备开箱應在建设单位有关人员参加下按下列项目进行检查,并作出记录: (1) 箱号、箱数以及包装情况; (2) 设备的名称、型号和规格; (3) 设备有无缺损件表面有无损坏和锈蚀等; (4) 核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符 2.3筒体焊接焊缝验收 (1) 筒体焊接焊缝在現场组装前应按图纸要求对筒体焊接焊缝几何尺寸和制造质量进行检查,对检查不合格者应提交建设单位或制造厂家,做出处理意见 (2) 筒体焊接焊缝同一断面处的不圆度应≤1%D,且不大于25(D是筒体焊接焊缝外径) (3) 筒体焊接焊缝端面处的外圆周长允许偏差±15mm。 (4) 筒体焊接焊缝分段处端面不平度偏差应不大于1/100D且不大于2mm (5) 不圆度的测量应测筒体焊接焊缝板的表面通过中心线测量4处。筒体焊接焊缝鈈直度检查是沿圆0°、90°、180°、270°四个部位拉φ0.5mm细钢丝进行测量测量的位置离纵缝的距离不小于100mm。当筒体焊接焊缝厚度不同时计算不矗度应减去厚度差。 (6) 坡口尺寸应符合图纸要求坡口面上不得有裂纹,分层等缺陷

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