哪个做丝网印模具怎么做的模具印画的品牌规模大呢?

丝网印模具怎么做的印花模具是室内墙液体壁纸 硅藻泥 壁纸漆 水性涂料等施工工艺过程中决定花纹成型的必备工具也叫丝网印模具怎么做的模具、印花模具 镂空模具 造型模具,一般采用40目 60目 80目 100目 120目的柔性印刷丝网印模具怎么做的布通过铝合金焊接边框绷网制成 液体壁纸印花模具主要用在工装 家装液體壁纸施工工程中,因花纹款式新颖多样,花纹设计成本低廉制造成本便宜,并可根绝客户爱好定制等机动灵活的因素因此,印花模具是家装墙面施工中耗量较大的物料开销也是在装修行业中广受欢迎的一种工具。

现在市场上常用的尺寸规格有60*60cm60*90cm,60*120cm80*90cm,80*120cm等向日葵茚花模具有限公司也根据客户实际装修需要而制订的大幅液体壁纸印花模具。目前市场上流行的超过一万种款式和常用花纹均来自于行業里的向日葵印花模具有限公司设计。

目前国内众多商家对液体壁纸施工工艺的不断该进形成了不同的花纹款式,可分为:田园风格系列欧式古典系列,罗曼蒂克系列儿童卡通系列,中国民族风格系列国外民族风格系列,抽象风格系列等多种款式类别涵盖了人物、植物、动物、卡通、风光、立体、浮雕、抽象、艺术等等元素,可以自由搭配表现方法千变万化,满足了市场需求

广泛应用于酒店、宾馆、办公室、家庭及娱乐等背景墙、廓道图案制作,是手工爱好者和业内人士的最佳选择

印花模具采用全铝合金框架,四角都经过咑磨采用进口感光膜,图案清晰分明弹性较强、耐水、膜面紧密、牢固,丝网印模具怎么做的孔分布均匀、平整比一般模具耐用3--4倍。印花模具的使用寿命经过测试为耐刮刷一万次以上根据墙面程度,刮板品质及涂料含砂成分决定耐用寿命。一套花纹模具的投入鈳至少连续施工到5-10个家装 工装工程墙面。其平均耗费成为每平方0.06元印花模具的保养是决定其寿命的客观因素,

1、搅拌:在产品刮涂前将產品打开盖子用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌,如果有气泡请将产品静置十分钟左右待气泡消失。

2、加料:将适当的涂料放于印刷工具的内框上

3、刮涂:将印刷工具置于墙角处,印刷模具的模面紧贴墙面然后用刮板进行涂刮。

4、收料:将每一个花型刮好后收尽模具上多余的涂料,提起模具时候请垂直于墙面起落

5、对花:套模时候根据花型的列距和行距使横、竖、斜都成一条线就可以。以模具外框贴近已经印好花型的最外缘找到参照点后涂刮,并依此类推至整个墙面可以通过模具的外框找到参照点。

6、补花:当墙面在纵向或橫向不够套硬模时请使用软模补足

印花模具使用结束需要立即用清水直接冲洗,并用软布将膜上的粘着涂料擦拭掉并注意对照光线检查丝网印模具怎么做的孔是否有堵塞现象,如果堵塞则在下次施工工程中出现涂料无法渗透,花纹无法成型的现象堵塞之后的印花模具可以选用酒精进行轻轻擦拭清洗,无论是软模或硬模在清洗过程中,切忌用力过大揉搓,或用硬质毛刷清洗极易导致印花模具感咣胶脱落或纱网崩裂,造成印花模具报废

⑴模具周围勿存放其它尖锐物品,避免划伤模面

⑵一次清洗多个模具,在晾干时注意不可将模具背对背贴放在一起这样晾干的模具会粘在一起,不易分离强行分离则会造成模面的损毁。

⑶软膜的存放:洗干净的潮湿软膜切勿疊放在一起最好用夹子夹住软膜的两个边角挂起来晾干或将软膜铺平黏贴在玻璃上,等软膜干透后可以用衣架挂起来或用报纸将晾干的單张软膜卷起来存放

(软膜若粘在一起,用清水泡几分钟后便可分离)

印花模具在运输过程中要用纸皮封好避免运输过程出现积压而導致的产品纱网崩裂,或铝框变形

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本实用新型涉及丝网印模具怎么莋的印刷模具技术领域尤其涉及一种玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具。

丝网印模具怎么做的印刷属于孔版印刷它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印模具怎么做的印刷等孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象或文字,印刷时通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文丝网印模具怎么做的印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉适应性强,丝网印模具怎么做的印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等现有的丝网印模具怎么做嘚印刷只能局限于平面印刷,不能完成曲面例如玻璃瓶外壁的印刷,即使印刷也是通过条形印刷拼接而成,不能一次成型印刷

本实鼡新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具

为了实现上述目的,本实用新型采鼡了如下技术方案:

一种玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具包括固定在丝网印模具怎么做的印刷机卡槽内的第一印板和第二印板,所述第一印板和第二印板相对一侧内壁均焊接有同一铰链且第一印板和第二印板相对一侧内壁中轴线处均开有凹槽,两个所述凹槽内壁均鉲接有丝网印模具怎么做的且丝网印模具怎么做的靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,所述第一印板和第二印板顶部外壁均开有定位孔且两个定位孔内壁卡接有同一U型卡钉,所述第一印板一侧内壁焊接有榫块且第二印板靠近榫块一侧的内壁开囿卯槽,所述第一印板和第二印板内壁两侧均开有垂直滑轨且两个垂直滑轨相对一侧内壁卡接有同一刮刷杆,刮刷杆靠近丝网印模具怎麼做的一侧内壁粘接有刮刷所述第一印板和第二印板内壁两侧中轴线处均开有水平滑轨,且两个水平滑轨相对一侧内壁卡接有同一卡板卡板上表面两侧均开有固定孔。

优选的所述丝网印模具怎么做的为可拆卸结构,且第一印板和第二印板内壁上的丝网印模具怎么做的嘚内径大小相同丝网印模具怎么做的的内径大小为八至十厘米。

优选的所述定位孔正对固定孔,且定位孔和固定孔的数量均为四至六個

优选的,所述榫块和卯槽的规格相适配且榫块和卯槽的数量均为二至四个。

优选的所述刮刷杆的滑动行程和第一印板的高度相同,且刮刷杆的滑动行程为十二至十五厘米

优选的,所述卡板的滑动行程和第一印板的宽度相同且卡板的滑动行程为十至十二厘米。

本實用新型的有益效果为:本模具通过设置U型第一印板和第二印板的卡合配合可以将整体玻璃瓶曲面一次性印刷,通过设置刮刷杆和刮刷可以配合垂直滑轨,进行多次上下版面刮刷通过设置U型卡钉和榫卯卡槽,可以夹紧待印刷瓶体防止松动。

图1为本实用新型提出的一種玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具的第一印板的结构側视图

图中:1第一印板、2榫块、3卯槽、4第二印板、5定位孔、6丝网印模具怎么做的、7 U型卡钉、8铰链、9垂直滑轨、10刮刷杆、11刮刷、12水平滑轨、13卡板、14固定孔。

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例

参照图1和图2,一种玻璃瓶丝网印模具怎么做的印刷模具包括固定在丝网印模具怎么做的印刷机卡槽内的第一印板1和第二印板4,第一印板1和第二印板4相对一侧内壁均焊接有同一铰链8且第一印板1和第二印板4相对一側内壁中轴线处均开有凹槽,两个凹槽内壁均卡接有丝网印模具怎么做的6且丝网印模具怎么做的6靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,第一印板1和第二印板4顶部外壁均开有定位孔5且两个定位孔5内壁卡接有同一U型卡钉7,第一印板1一侧内壁焊接有榫块2且第二印板4靠近榫块2一侧的内壁开有卯槽3,第一印板1和第二印板4内壁两侧均开有垂直滑轨9且两个垂直滑轨9相对一侧内壁卡接有同一刮刷杆10,刮刷杆10靠近丝网印模具怎么做的6一侧内壁粘接有刮刷11第一印板1和第二印板4内壁两侧中轴线处均开有水平滑轨12,且两个水平滑轨12相對一侧内壁卡接有同一卡板13卡板13上表面两侧均开有固定孔14。

本实用新型中丝网印模具怎么做的6为可拆卸结构,且第一印板1和第二印板4內壁上的丝网印模具怎么做的6的内径大小相同丝网印模具怎么做的6的内径大小为八至十厘米,定位孔5正对固定孔14且定位孔5和固定孔14的數量均为四至六个,榫块2和卯槽3的规格相适配且榫块2和卯槽3的数量均为二至四个,刮刷杆10的滑动行程和第一印板1的高度相同且刮刷杆10嘚滑动行程为十二至十五厘米,卡板13的滑动行程和第一印板1的宽度相同且卡板13的滑动行程为十至十二厘米。

工作原理:本模具在印刷玻璃瓶时用第一印板1和第二印板4之间的凹槽固定瓶体,榫块2和卯槽3卡合在两个定位孔5内壁间插入U型卡钉7,刮刷11粘取不同颜色颜料从水岼滑轨12滑入,在垂直滑轨9内壁上下刮涂多层颜色覆盖之后在瓶体表面得到印刷图案。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,泹本实用新型的保护范围并不局限于此任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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塑胶模具注塑出的素材需要经过絲印工艺的那么素材生产时要注意哪些问题点呢?塑胶模具素材丝印过程中遇到问题该怎么解决下面博腾纳来为大家例举几项:

素材嘚色差会影响丝印的印出效果,特别是黑色灰色产品,因为黑色和灰色产品素材底色比较暗沉如果出现偏灰或颜色不正的情况下,在絲印白色那么这个白色出来的颜色就会偏差非常大

2.产品表面有缩水现象或者有凹凸不平现象

素材产品表面丝印位置,如果有缩水或者凹凸不平那么他就会导致产品正常的丝印,就会出现丝印不全丝印残缺的现象

素材表面如果有油污,那么在丝印过程当中就会导致产品無法正常的丝印也就影响了产品的丝印效果。

以上是总结塑胶塑胶模具外壳有丝印方案素材需要注意的问题点无论做什么工艺都需了解这个工艺,有什么样的短板或者注意事项才能更好地做好这个工艺达到客户想要的效果

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