石化标准网里面有做剥离实验的表格吗

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优品为您讲述皮革涂层剥离强度试验方法
皮革涂层剥离强度试验,对应设备测试方法如下:1.先准备标准试样;2.针对表层薄的面料(PU面料),将热熔胶带(约3cm&20cm)的胶面与面料对贴,熨斗维持约160℃,持续烫约30s,使热熔胶面与面料紧密贴合,移去电熨斗,样品放置待凉。3.沿热熔胶带边缘,在表面浅浅地用刀片预割(割时注意请勿将底布割破)并将热熔胶带与薄膜之间先拉开约2.5cm。安装该方法,经、纬向各准备两个样品。4.皮革涂层剥离试验机最好选用20kg的负荷,速度设定在200mm/min,将试片的热熔胶带一端夹在试验机的下夹具,皮料夹在上夹具,夹时请注意上下试片之位置要平行。5.用电脑记录读数,待试片测试长度约10 cm长时,此读数将分四段计算其平均值,最后得整个试片平均值,并除以试片之宽度(即3cm),既得剥离强度(kgf/cm)。6.重复以上测试步骤,测试另3个试片。将两个经向的数据平均,两个纬向的数据平均,以求得经纬向之测试结果,记录结果至小数点第一位。7.测试完毕,将皮革涂层剥离试验机清洁干净,关闭试验机电源。
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皮鞋剥离试验机符合GB/T3903.3标准
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皮鞋剥离试验机符合GB/T3903.3测试标准!向科仪器专业生产!产品名称:皮鞋剥离强度试验机产品型号:XK-3032依据标准:GB/T 3903.3, BS 20344等测试标准。产品用途:皮鞋剥离试验机适用于检验成鞋鞋底与鞋帮之间剥离强度。试验原理:是将成鞋装上鞋楦夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力.根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度.皮鞋剥离试验机规格参数:最大剥离力:500N&剥离刀口宽度:20&0.1mm和10&0.05 mm剥离刀口下行速度:20&2mm/min , 上升和下降速度可调定位杆与拉杆间距:50~70 mm 可调千 分 表:0.001~ 10 mm,精度:0.001平均升降范围:40 mm体积(约):560&320&750 mm重量(约):45 kg&&电&&& 源:1∮ AC 220V ,50HZ (依国别或指定)保养程序:1﹑清洁: 随时保持机台之清洁。2﹑防锈: 定期于机台表面喷涂一次防锈油。3﹑润滑油: 定期于机台活动部件加注润滑油。4﹑若刀口有明显磨损须更换。准备试样:1、试样数目: 每组试样不少于三双鞋.2、测试部位不得有明显缺陷,不得有其它方法剥过.3、试样之标准状态: 试验前静置于温度23℃&2℃,相对温度65&5%之状态中4小时以上.注:向科仪器为直接生产厂家,专业生产鞋类检测设备,技术力量成熟、精湛,品质过硬,如贵司有需求请致电罗先生,将竭诚为您服务!
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防腐层剥离强度测试方法
&防腐层剥离强度测试方法本测试方法符合:&&&&&&&&&&&&&&&ISO_21809-1、ESM-05-11聚烯烃防腐层(3PE和3PP)剥离强度实验.综述:本实验测定以恒定速率从管道的金属基底上剥离涂层所需要的力。仪器要求:&&拉力试验机,用于记录剥离拉力,提供速率为10mm/min的拉力,如图C.1或C.2所示;&&&&切割工具(如小刀);图C.1&&实验仪器(小管径)1.&钢管圆剖面&2.&涂层条形剥皮3.剥离拉力&4.读数单元&图C.2&&实验仪器(大管径)1.已涂敷钢管表面&2.涂层条形剥皮&3.剥离拉力&4.读数单元实验步骤:实验综述实验温度要与表7一致。温度应该在钢管外表面的涂层条形剥皮的根部用合适的探头测量。通过一个10mm/min的恒定剥离拉力,利用图形记录剥离拉力,至少140mm。小管径钢管切一段长200mm的管段。沿环向将涂层划开长至少160mm,宽20mm到50mm的长条。管段在绕轴转动时不能有阻力,如图C.1示。条形涂层的末端要紧固在试验机抓钩上,垂直于转轴拉伸。大管径钢管实验过程中,钢管要固定支撑,防止滚动。切一段长200mm的管段。沿环向将涂层划开长至少160mm,宽20mm到50mm的长条。条形涂层的末端要紧固在试验机抓钩上,垂直于转轴拉伸。测试结果:将140mm剥皮的剥离拉力数据按每20mm一段分成7段,去除第一段和最后一段。利用剩下的数据计算剥离强度。100mm长度上的算术平均值为平均剥离强度。如果该值不是自动测定的,则算术平均值由20mm同心带估算出。平均剥离强度要符合表的要求,100mm长度上的单个点其值不能低于指定值的30%
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来源:  作者:邹德敬;郭传江;刘晓书;
热壁加氢反应器堆焊层氢剥离试验  热壁加氢反应器在使用一定时间后,检测发现制造时结合良好的堆焊层发生与主体局部分离的现象,称之为堆焊层的剥离。剥离发生的原因,目前比较一致的观点是:在高温高压条件下操作所吸收的氢,在停工时冷却过程中会在基材与堆焊层界面上积存(该界面金相组织比较粗大,且伴生部分σ相或马氏体组织),氢浓度较高。另外,基材与堆焊层的热膨胀系数相差较大,热应力相应较大。氢和应力的综合作用容易诱发剥离。反应器基材与堆焊层界面间的剥离现象,本质上也是一种氢脆(氢致裂纹),宏观下是沿晶界层发展的,属于两种不同材质在晶界面上因残留氢而引起的氢脆开裂。影响抗剥离性能的因素是多方面的,许多机理仍在探索之中,因此,该试验研究目前在国内外都是一个重点方向。我国20世纪80年代开始利用抚顺石油三厂的高压釜开展了抗剥离性能测试,后又在华东化工学院开展了试验。随着我国炼油行业的发展,对该项科研试验工作更加重视,1994年由石化总公司等部门组织投资,建立了一个完善的试验装置,专门用于开展堆焊层抗剥离性能的研究。此外,甘工大、兰石厂、中国一重集团等陆续开展了加氢堆焊层的抗氢剥离试验方面的研究。国际上对这个课题的研究,美国和日本是比较领先(本文共计3页)          
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