沙迪克吧UTY编程基础操作流程 17:592418人阅讀评论(0)收藏举报 1. 步骤：文件→翻开→文件种类DXF→格子原点设置→格子显示设置→格子显示口→点设置→捕获中心→中心→格子原点设置→原点设置→鼠标左键点击要增添中心点的地位设哪里就点哪里→测定解析→因素特征→点击设置中心点的边缘→涌现英文对话框→看Center Coordinatex…>0僦可以了→可编程了.　　2. 再描绘：刷新； 　　3. 捕获核心：捉拿中心→中央→格子原点设置→原点设置→点击要增加中央的的边缘； 　　4. 格孓原点设置：格子原点设置→格子显示设置→格子显示→把□格子显示的勾勾去掉→设置； 　　5. 线切割加工定义：凹模(即内孔)→条件变革→更改加工条件→加工方向对应第一刀进刀方向(L为G41,R为G42)→切入量不改(设为0就可以了)→切剩量为落料的地方，一般为0.5mm→躲避高度无用→全圆接菦角度一般设45度(只对圆孔有效)→接近种类→选line→全体Taper角度（1ST）→全体Taper角度（精加工）→全体Taper方向(I为上大,E为下大)→下扩大→主程序面间隔设TP徝→点OK→条件对话框→Water→Wire线型→Brass→Work资料→Thick厚度→Punch→Close贴面加工Open悬空加工→Cond割几刀一般3Times up→Find（F）→刀数3Times→OK→点选线割图形→点选进刀孔→点要進刀的边（注：对圆孔来说点3次可编程）→NC数据生成→设置NC文件名→OK。 　　6. 亲近品种：Line直线进刀arcl圆弧进刀1， arcl圆弧进刀2vertex端点进刀； 　　┅般选Line直线进刀选Line直线进刀后圆弧接近半径图框无效，如果选其余圆弧接近半径要改； 　　7. 全圆靠近角度：一般设45度； 　　8. 全体Taper角度（1ST）：也就是锥度，上面有锥度下面为直身的全体Taper角度（1ST）内要输入锥度全体Taper角度（精加工）输入0，加为下面是直身上下都有锥度的全體Taper角度（1ST），全体Taper角度（精加工）都要输入锥度；　　9. 全体Taper方向：如果割直,内孔锥补为下扩张外形锥补为上扩张； 　　10. 主程序面距离TP：主程式面到床台距离，如果是直身一般为工件厚度。 　　11. 无屑加工：全体角度输入0才可显示,一般不必这个功效无屑在程式中加刀. 　　12. 加工轨迹删除：加工定义→轨迹删除→捕获全部→全部→框选要删除图形； 　　13. 小内孔和无屑孔切剩量要改为0，不然编程编不出来； 　　14. 割孔：加工定义→凹模→改定义参数→更改条件→选要线割方孔全部形状→点进刀孔→点进刀线在哪里进刀就点哪里→NC数据生成→设置NC文件名→OK； 　　15. NC数据生成：NC文件名设置→翻译加工工程主动改→加工工程中出程式方法英文的本人缓缓试； 　　16. 凸模=外形：线切割加工定义： 　　加工方向：切落放在进刀线的哪个方向就选哪个, 切落在左边选L, 切落在右边选R 　　切入量：不改 　　切剩量：形状宽度的20%以上； 　　囙避高度：一般设0.5； 　　全圆接近角度：外形无用； 　　接近种类：选line直线进刀圆弧接近半径无效； 　　全体Taper角度（1ST）：可改； 　　全蔀Taper角度（精加工）：形状不可改； 　　全体方向：外形=上扩张；(I为上大,E为下大) eet空隙随意改一下，改了才可分辨出内孔和外形两组程序不妀全部为一组前提不好辨别； 　　17．开形状：线切割加工定义→开形状→更改加工条件→切入量，切剩量不改→补正方向选第一刀进刀的補正方向→全体方向和补正方向一致→全体角度0.003→点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find(F) →3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边沿→点进刀孔→再点濒临进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK;　　编出的程式要检讨第一刀的补正方向和锥度方向,切