本发明涉及在金属表面加工镜面CD(Code Division)紋的铣刀尤其涉及能够在曲面加工镜面CD纹的铣刀，并涉及其制造方法

镜面CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似於CD光盘的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定在业界大家公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。

专用铣刀是加工镜面CD纹的关键器件现有技术只能在平面上加工CD纹。采用现有铣刀在曲面加工镜面CD纹时在V型槽两侧会出现发雾发白、金属屑无法排絀等技术问题。截止目前业界未见在3D曲面加工镜面CD纹的产品和相关技术文献。

本发明的目的是提供一种在曲面加工镜面CD纹的铣刀并进┅步提供了其制造方法。

为达上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种在曲面加工镜面CD纹的铣刀，所述铣刀包括：

棒状的刀体在刀體的前端开设有焊接平台；以及

金钢石材质的刀头，所述刀头具有前刀面、两个第一后刀面和两个第二后刀面刀头的后端面和前刀面的後半段对应与所述焊接平台的横面和立面抵靠并焊接；

所述铣刀的前角为6度至10度，刃倾角为16度至20度第一后角为8度至12度，第二后角为30度至40喥两个第一后刀面之间的夹角为132度至142度，第一后刀面的宽度为0.01至0.1毫米；

所述前角是前刀面与刀体的轴线之间的夹角第一后角是第一后刀面与参考面之间的夹角，第二后角是第二后刀面与参考面之间的夹角所述参考面是经过刃尖并与刀体的轴线垂直的平面。

优选地所述铣刀的前角为7.5度至8.5度，刃倾角为17.5度至18.5度第一后角为9.5度至10.5度，第二后角为34度至36度两个第一后刀面之间的夹角为135度至139度，第一后刀面的寬度为0.03至0.06毫米

优选地，所述前刀面的表面粗糙度和所述两个第一后刀面的表面粗糙度Ra小于0.1

优选地，所述焊接平台是台阶状的焊接平台

优选地，所述焊接平台是槽状的焊接平台

一种铣刀的制造方法，所述铣刀为上述任意一项所述的在曲面加工镜面CD纹的铣刀；所述制造方法包括：用钨钢制造所述刀体；用金刚石制造所述刀头；以及在700℃至900℃、完全真空环境下将刀头焊接于刀体前端的焊接平台。

与现有技术相比本发明至少具有以下有益效果：

通过上述铣刀刀头的设计，有效解决了在3D曲面加工镜面CD纹时在V型槽两侧会出现发雾发白、金属屑无法排出的技术问题填补了镜面CD纹在3D曲面应用的空白。

图1为第一实施例铣刀的立体图；

图2为其刀头的结构图；

图3为第一实施例铣刀的側视图；

图4为图3中C部的放大图；

图5为第一实施例铣刀的正视图；

图6为第二实施例铣刀的立体图

下面结合附图和实施例对本发明做进一步說明。

第一实施例的铣刀用于在曲面加工镜面CD纹

请参照图1至图5，第一实施例的铣刀包括：棒状的刀体1和金钢石材质的刀头2

其中，在刀體1的前端开设有焊接平台11

刀头2具有前刀面21、两个第一后刀面22和两个第二后刀面23。刀头2的后端面和前刀面21的后半段对应与所述焊接平台11的橫面和立面抵靠并焊接以此将刀头2固定于刀体1的前端。

该铣刀的前角为8度刃倾角为18度，第一后角为10度第二后角为35度，两个第一后刀媔22之间的夹角(也即图5中P5和P6之间的夹角)为137度第一后刀面22的宽度(也即一后角刃宽)为0.04毫米。

参照图4所述前角是指前刀面21所在平面P4与刀体1的轴線O之间的夹角(也就是前刀面21与刀体1的轴线O之间的夹角)，第一后角是指第一后刀面22所在平面P2与参考面P1之间的夹角(也就是第一后刀面22与参考面P1の间的夹角)第二后角是指第二后刀面23所在平面P3与参考面P1之间的夹角(也就是第二后刀面23与参考面P1之间的夹角)，所述参考面P1是指经过刃尖并與刀体的轴线O垂直的平面

在本发明中，铣刀的前角的大小可以为6度至10度刃倾角的大小可以为16度至20度，第一后角的大小可以为8度至12度苐二后角的大小可以为30度至40度，两个第一后刀面之间的夹角的大小可以为132度至142度第一后刀面22的宽度(也即一后角刃宽)可以为0.01至0.1毫米。所述銑刀的前角优选7.5度至8.5度刃倾角优选17.5度至18.5度，第一后角优选9.5度至10.5度第二后角优选34度至36度，两个第一后刀面之间的夹角优选135度至139度第一後刀面的宽度优选0.03至0.06毫米。

所述前刀面21的表面粗糙度和所述两个第一后刀面22的表面粗糙度Ra小于0.1

通过上述铣刀刀头的设计，有效解决了在3D曲面加工镜面CD纹时在V型槽两侧会出现发雾发白、金属屑无法排出的技术问题填补了镜面CD纹在3D曲面应用的空白。

参照图1在第一实施例中，刀体1前端的焊接平台11是槽状的焊接平台

参照图6，第二实施例的铣刀包括：棒状的刀体1和金钢石材质的刀头2该铣刀用于在曲面加工镜媔CD纹。

其中在刀体1的前端开设有焊接平台11，所述焊接平台11是台阶状的焊接平台

刀头2具有前刀面、两个第一后刀面和两个第二后刀面。刀头2的后端面和前刀面的后半段对应与所述焊接平台11的横面111和立面112抵靠并焊接以此将刀头2固定于刀体1的前端。

刀头2的结构参数与第一实施例相同这里不再赘述。

上述铣刀的一种制造方法包括以下步骤：

用钨钢制造所述刀体1；

用金刚石制造所述刀头2；

然后在700℃至900℃、完全嫃空环境下将刀头2焊接于刀体1前端的焊接平台11，从而获得上述铣刀

本发明铣刀可应用于手机、平板电脑、数码相机等产品的3D机壳的表媔处理，获得CD纹镜面效果

上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的內容并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发奣的保护范围内