电脑横机编织技术收花的片子可以不用夹砂吗

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国产电脑横机编织过程及常见故障分析
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留言内容:全自动电脑横机的前景。。_百度知道
全自动电脑横机的前景。。
这年头打工不容易,我准备跟朋友合伙买几台电脑横机,自己看。
8.3万一台海庭威的,这牌子不知道你们听过没有,反正我不是太熟悉。
俩人准备买5台,是41万5000块钱,首付大概是12万吧,因为有几个朋友在卖这个牌子的电脑横机,所以首付不是太高,然后呢 一人...
我有更好的答案
还有横机本身零配件的损耗(电脑横机可不像手摇横机可以人为控制那样简单,举个例子进口横机平均每百件的织针损耗都有70-80元)。你说的八成利润空间显然不太可能。综合分析,缺点是不能接大单,仅能小批量的接货,损耗会比较大,如毛料废片,次品(要请查补工人),因为你说你没有电脑横机的经验,在管理方面,营运方面肯定会磕磕绊绊,但是只要用心会越来越好的。其次谈到你所购买的电脑横机。刚开始肯定赚不了什么钱,利润越来越高。祝你成功,由于不是先进的国外横机,毛病多,所以只能做一些花样组织比较简单的单子,那么你的单子会有一些局限性。毕竟国产机的性能不是很好,你现最大优势是有货源,所以赚钱只是时间问题首先单子是最主要的前提,有货源,合理的单价,肯定不愁没钱赚。不过要确保单子的稳定性,和持续性。你只有5台横机
采纳率:53%
貌似纺织品出口现在不行了吧。现在内销的话,产品过剩也厉害。可能在经济通胀之后有个困难期,你注意下风险。拿不到单子就亏大发了。
你说的这牌子还真没听过……从预算上说,你这是可行的。确切的说,我也这样想过,而且我们这的现在工价是分钟二毛五以上,扣除机台维修保养时间按23小时计算一天一台做345元,我都不敢自己买机台,不排除我胆小的原因。我一个堂哥在香港第三毛织集团做主管,一个老表在本地前5大毛织外贸集团做跟单,是想跟他们合伙的,他们的意见是目前不好做。你确定要买推荐你用,双单系统的混搭模式,可降低首付款,2万的活动资金不是很够啊。一般5台机器是不可能给你派机修驻地服务的,这对你的技术有点要求了,不然机器问题多,衣衫问题多你也不合算,我是机械厂的售后服务。一定要自己了解机器性能,现在最便宜的织针都眼一块五啊,一次撞个几十只就…… 还有一般机器都是首付百分30...你这首付也不是很少...
买新的还是算了吧,买二手的我自己的机器,卖给你吧,太太难做了!
你是哪里人?机器既然买了为何不坚持下去呢?卖出去不是亏了哈
还有机器维护的钱,最好想全面点,如果没有单呢,市场很难预料的
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电脑横机织片加工车间生产管理之毛纱管理
电脑横机织片加工车间生产管理之毛纱管理
&电脑横机织片加工车间生产管理之毛纱管理
因为电脑横机织片加工厂多是发织单位提供来料加工的,无自主毛纱采购权,而且发织单位根据单量采购毛纱时,会按照预算用毛纱量来采购的,一般不可能会比预算用纱量多出很多,外发给加工厂的毛纱数量并不是无限制供应的,而且每个尺码的生产数量是根据一定的比例来制定的,决不允许其中一个尺码完全没有生产的断码现象。所以加工厂要根据来纱数量合理安排生产,避免断码和不均码现象发生。
一:收毛环节:发织单位毛纱到加工厂后,立即由专人收货,称取毛纱净重,同时检查毛纱有无霉变,含潮量是否超标等。然后对照来料单据检查实称毛纱重量与单据数量是否相符,如不相符合时,应及时与发织单位沟通解决,纱线有质量问题时,也要提前以书面形式通知对方,如果单据与实际重量相差较远或毛纱质量预计将对织片质量造成很大影响时,应尽可能保持来料外形与包装,立即封存并与发织单位协调解决,有必要时可请发织单位派员前来查看处理。
二:倒筒过蜡:大货毛纱在开机前几日,应由跟单人员通知毛仓安排倒筒过蜡,在倒筒的过程中如果发现毛纱结头较多,易断,杂纱等,也应反应给跟单人员,由跟单员及时与发织单位沟通解决。安排倒筒过蜡要结合毛纱实际情况,有些毛纱是不能倒筒的或不需要倒筒的,不能一概而论。在倒筒时要在筒底加上色号与缸号标示,如能同时标示为所用哪一款大货的款号则更好,这样方便车间工人在用毛纱时核对用毛是否正确。
三:毛纱进车间:毛纱倒好筒后应送进横机车间或交给相关收发人员,如果单量较大时,可能会分批送进车间,每次交收时重量要有记录,以核对重量防止还有毛纱遗漏在仓库。
四:计算用毛量:发织单位发来之毛纱,不一定会刚刚好够毛纱,通常都会有或多或少,如果来料有多余,当然好安排。如果来料不够,提前预计好提前通知补齐重量,为减少停机,方便本厂生产显得尤为重要。如果是净色衣服,当开机前织一套齐码办时,经过质量主管核对拉力无误后,称取每个码的重量,以此重量乘以各码所需生产的件数,加上适当的损耗,就是预计用毛纱重量。发现不够毛纱时,需要马上通知发织单位,发织单位准备毛纱和寄送到加工厂都是需要时间的。需要注意的是,净色衫,假如有多个色组,也要注意不同颜色之间的重量误差,一般来说,颜色深的会重一些。在计算用毛纱量时要考虑颜色不同重量相差,否则可能造成一组色可以完成生产,另一组色无法完成生产。
花色衫,无论是间色的,挂毛的,还是提花的等,计算用毛时需要特别对待,有些组织,只需拆一件中间码的就可以推理出所有尺码的分色用毛比例,有些时候需要每个尺码各拆一件出来才能知道标准的用毛比例,(当然两只袖子是一样的,就只拆一只就行了)比如说有些间色衫,不同尺码不同的衣长导致最后的间色循环也不同,可能就得拆所有尺码的衣服来称取重量计算用毛比例。有时可以不用拆片就能得出用毛比例,比如1*1下摆,大身双色元同提花的,只要让机器织一件衣服的下摆,称取重量,大身基本上就是各占50%的比例了。这些都需要计算用毛比例的人根据实际去权衡和计算。计算出各色用毛比例后,就能知道发毛纱是否足够生产了。
为什么要计算得这么详细呢,因为现在每个企业对成本要求都比较严格,毛纱供应都是经过预算的,不可能无限量供给的,补纱以后退回余毛数量一般不能超过补纱重量的30%的。比如说经过计算后需要再补80公斤毛纱,而织完片后交回衫片总重量加上织片损耗和退回余纱50公斤才能等于发纱总数。这退回的50公斤完全是因为织片单位计算失误造成发织单位的多采购,好说一点的发织单位,会在以后用于其它衣服上,不会追究加工厂。不好说话的发织单位,这些多出的毛纱退回也没用处的,可能就会卖给加工厂了。
用毛损耗:用毛损耗这个问题也很重要,每个厂给的用毛损耗各不相同,加工厂在实际生产中还需要根据生产安排需要合理处理,比如间色衫,其中有一个颜色用纱比例仅占3%,假如生产中产生废片,这个颜色基本没有返拆利用的价值,拆出纱线也是很多结头,那么可能在生产中需求按10%-15%的织片损耗来计算。又比如一种毛纱在织初样时就知道生产难度很大,并且早己通知过发织单位,那么在生产大货前,可以告知对方,这批大货用毛损耗将不能按照正常来计算,对方如果接受则可,不接受的话就要计算清楚了,如果做了亏本的货,不做也罢。还有一种情况,其中一个颜色的毛纱或尼龙弹丝之类的,用量比较少,但货期比较急,须要很多台机器协同生产,为了毛纱能分配给每台机器生产,可以与对方沟通好,多发一些过来,剩余的将退回,先协商好,以后就不会因此而造成扣款了。
余纱退回:大货生产完成后,如果还有余纱的,待无返工片后即可结算本批大货用纱量,所有交货衫片重量(返工片除外)+织片损耗+余纱重量要基本等于发织单位来料总重量,如果少于发纱总重量,则说明加工厂生产损耗较大,只能将烂片能返拆的拆出来凑够数量吧,发织单位是不会接受退回烂片的,除非先前有协商好。如果多于发纱重量,则说明织片损耗小又或是因为织片重量是连着尾废纱一起称的,多出的部分能退回也退回吧,留着也没什么用,只能做间纱了,退回给发织单位可能还能利用一下。通过结算毛料,更能了解本厂的生产能力控制织片损耗一般在多少之间,对于以后生产更有依据
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