BBDC新工厂四大工艺展现领先科技 【图】_中国汽车消费网
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　& 9月15日，北京奔驰&戴姆勒&克莱斯勒汽车有限公司（简称BBDC）新工厂正式落成。作为中国最领先的世界级汽车制造工厂，它在制造能力、精益管理、质量控制、生态环保、技术创新、技工素质等方面，都堪称北京市委市政府倡导的产业高端化战略的新成就、新起点。而其独立潮头的四大工艺，更是中国汽车制造工业实力提升的表征。
　　冲压工艺
　　BBDC新工厂的冲压车间以全新工艺布局，共有5条生产线。其中，一条全新的五工位自动化冲压线，由德国著名公司设计并制造，将承担梅赛德斯-奔驰、克莱斯勒品牌轿车的车身主要大、中外观件和结构件的生产。
&&& 由德国供应商设计并制造的全新的五工位自动化冲压线，实现了封闭式无人化全机械手操作，换模时间由原来的40分钟减少到仅用10分钟，产能由原来的5次/分提高到8次/分，安全性和生产效率大幅提高。BBDC工艺人员还在冲压线外设置了自动板料翻转机，用于大型薄板垛料的翻转。同时，为保证大型模具的精度，冲压团队专门向日本小岛铁工社购买了一台2000T高速油压机，利用油压机行程稳定、压力均匀的特点对模具进行校验、调整，保证零件质量。
&&& BBDC冲压车间生产出来的新产品合格率，在短期内已达到95%以上，并朝着合格率为99.5%的目标迈进，使BBDC的产品每一个零件都具有与世界一流汽车相同的品质。
　　涂装工艺
　& 全新的BBDC涂装线由著名的HADEN公司设计建造，代表世界一流的技术水平。整个车间由三层建筑构成，一层为输送存储层，二层工艺作业层，三层为空气交换设备层，此外车间还拥有自己的废气焚烧、污水处理等系统。这条线中涂和面漆全部使用水性材料，是目前中国水性涂料使用率最高的涂装线，代表世界一流的技术水平。
&&& 涂装线选用了全新的设备，以满足新材料和新工艺的要求，采用了全新的工艺和材料：前处理线上增设了手工擦洗、洪流冲洗、磁性过滤等环节，最大程度上减少了装焊生产过程带来的污染；电泳使用目前国际最先进的PPG第六代电泳漆&&ENVIRO-PRIME 2000，具有无铅环保、烘烤温度低、外观质量高、泳透力强等优点；焊缝密封选用HENKEL TEROLAN 3330密封胶，车底喷涂HENKEL PVC底涂材料，使车身更加坚固耐用、舒适安静；中涂和色浆均采用水性涂料，环保而且有利于职工健康，所有喷涂室均采用机器人旋杯喷涂，油漆的利用率更高、外观更均匀；漆后修整采用了3M公式最新的修整方案--两步精修法，消除了抛光印痕和雾影；漆后车身增加发泡材料和防腐蜡的注射，使车身防腐耐用度和舒适防震功能大大提高。
　　焊装工艺
（北京，4月16日）-由于本土及跨国公司的蓬勃发展，中国现已成为全球最大的车辆及出行服务市场。2007年至2017年间，中国市场以每年16%
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摘要：汽车制造四大工艺之冲压
汽车制造四大工艺之冲压可能当时仓促，我本意在只要有关汽车的，我都想说给大家听，不止是汽车发展历史，二手车，汽修还有汽车制造、新能源我都想说。但在注册头条号的时候，我忘了要字字斟酌，这里做下说明，我会比较系统的给大家介绍有关汽车的知识，接下来几天主要介绍的汽车制造的四大工艺（冲压、焊装、涂装、装配），未来还会陆续的给大家介绍其他的如汽车新能源等。人是善变的，昨天刚低下的高贵头颅今天就要高高昂起来了。决定了，以后一定要写自己想写的东西，也不去迎合那些所谓的潜规则了，请原谅我一生放荡不羁爱自由。夜色降临，霓虹闪烁，一个人穿梭在学校与东南汽车厂之间，望着车窗外车水马龙，在想是很多人见过车，但并不是所有人都知道汽车是怎么制作出来的，毕竟相关的汽车专业也是近十年开设的。所以跟大家扯扯汽车制造，我想应该还是有人喜欢的吧。最主要的原因是，讲到汽车不提汽车制造说不过去。那昨天的冲压很是简单的写，昨天犯下的错今天来背锅了，但愿能写的稍微好点。一辆汽车从无到有，车包含了大大小小的无数零件，它是怎么被创造出来的呢？简单的把四大汽车制造工艺串起来回答下这个问题。汽车制造厂通过冲压车间的冲床等设备和冲压模具将钢卷冲压出组成车身的各式各样的钣金件（如五门一盖、叶子板、顶蓬等等）；紧接着各钣金件送往焊装车间进行车身组立，这里所用的到设备主要是焊枪、治具、robot，随着工业科技的发展越来越多的人工点焊作业将被robot所取代；组立完车身被送到涂装，涂装是一家汽车制造厂核心技术的聚集地，那一般涂装都至少要进行三次喷涂，第一层主要是ED层用于防锈，其他两层主要是用来美观；涂装结束后就到最后一站总装站，总装主要是将汽车上各种配件装配在车身上，如发动机变速箱悬架轮胎等等。总装结束后一辆车基本上就生产结束，但总装后的车一定要经过一些严谨的测试，只有通过测试的车，才能最终被送到客户手中。汽车制造过程何为冲压？冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。说到冲压，那我们就先说说其主要用到的设备冲压机和模具还有一些其他的运输设备。在冲压车间中这两个设备最值钱，现在要投资一条冲压生产线至少上亿了。那比较有技术含量的是模具制造和模修，谁要是掌握这两个技能，那一辈就不愁吃穿了。我们先来看下这些设备的图片。冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机械压力机是汽车制造四大工艺中冲压工艺最主要、最常用的设备之一。它主要是依靠压力机的压下能量作功于模具中的钢板，使之成形，变成汽车车身的壳体。冲压生产示意图冲床实体图冲压线中各个冲压机的性能参数模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。接下来同样为提供几张图片，让大家对汽车冲压模具有更感官的认识。汽车冲压模具图中绿色的那些就是所谓的汽车模具，在生产过程中，模具与冲压机进行配合对钢板进行冲压成型，不同的模具冲压出不同的汽车钣金件。主要的设备已经大致简单介绍，现在我就开始跟大家讲解下冲压车间主要的作业流程。冲压车间作业流程图我们对着上图一步一步来，首先将采购来的钢板送到冲压生产线通过清洗机清洗，接着由机械臂进行搬运到下一站也就是冲压的第一站进行成型，然后送到下一站进行剪边，紧接着冲孔，再折边，前面这些作业都是自动化完成的，最后收料是由人工来做，因为要对冲压钣金件进行质检和装载。也有的汽车厂一条冲压生产线冲压机有五台。可能这样说大家还会觉得缺点什么，那接下来就是见证奇迹的时候了。大家请看这张图DX7冲压产品汽车钣金件汽车其实是由很多的钣金件组立起来的，最熟悉的大家每个人肯定都懂的有四门两盖，还有叶子板，底板，尾梁等等，这些都是冲压车间通过上述流程生产出来的。简单说冲压车间，就是通过不同的模具装载到冲压机上将刚材进行冲压成型裁剪成不同的汽车钣金件，这就是汽车冲压车间的主要工作。其实还包括为了能保证正常的生产出钣金件，还有很多工作要做，如设备维护，模具维护，钣修等这些就不介绍，因为这些工作都是为了能正常生产高质量的钣金件而服务的。今天就跟大家简单介绍到这里。文章是在Word文档上写的，不知道今天为啥不能导进来，如果排版上有什么问题请多担待。
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车身制造四大工艺定义及特点
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四大工艺及配套设施，全部实现了机器人自动化作业。“目前柳州市工业机器人存量近4000台，并以每年1000台的增量递增。”广西柳州市市长吴炜说，2017年引导社会固定资产在工业机器人方面投资3.6亿元，为企业降低成本30%，节约人工40%，提高效率30%。借助人工智能技术，不仅在工业上实现了“黑灯工厂”，农业也能自动化。“这条生产线，由全自动播种线、补苗设备、移栽机、跳移机、喷灌机...
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零配件的研发制造为核心业务和发展方向的大型民营企业集团。现拥有浙江、湖南两大整车生产基地和众泰汽车、江南汽车两大整车品牌。具有国内外先进水平的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺生产线和整车动态性能检测线。7、海马汽车海马汽车的标志是象征太阳的圆上嵌一个抽象的鹰隼形状，寓意为“旭日东升，鲲鹏展翅”，代表了海马汽车奋发向上、矢志腾飞的企业形象。1988年，海马建厂于海南省海口市。开始...
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