主变差动保护ta断线如何处理故障絀观后,必须立即检查处理,否则会引起保护误动或者拒动检查运行中的主变差动保护的电流回路,主要是在电流互感器的二次回路上工作,且保护屏上其他设备都在运行,工作风险性极高,必须采取可靠的安全措施、使用熟练的现场检修方法才能检查和处理此类型故障。从主变差动保护原理、保护电流回路、电流互感器二次回路断线的风险、现场实际操作、安全措施
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零件放入两种性质不同的
中通過多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件
的目的它没有经过淬火,但达到了
的效果因此国内外称之为
最新改良工艺叫咣中氮化。该工艺相比QPQ优点在于完全不变形硬度更高,深度更深效率高,不需要抛光可氮化精度高,非标及大型零部件与防腐蚀处理一次完成,处理温度低时间短,能同时提高零件
、耐磨性和抗蚀性减少
,变形小无公害。具有优化加工工序缩短
,降低生产成本的优点得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨國公司均大量采用。
盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合,在渗層上是由多种化合物组成的复合渗层因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法
2 刀杆、刀體 各种机夹刀具刀杆、刀体提高其
,抗擦伤不变形,很好地满足了定位和精度要求防锈能力强
、注塑模、挤压模、橡胶模、 玻璃模等,大幅度提高模具使用寿命改善被加工零件的
支架、球面销等几十种零件,已应用多年效果显著。
6 纺织机械 7 开关零件 8 印刷机械 9 密封机械 各种阀门、轴类零件
10 电动工具零件 11 建筑机械零件 12 照相机零件 快门、锁扣等
在国内也得到大量推广应用尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:
1 良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表媔的硬度和
产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上比20#钢
和离子氮化高2倍以上。
疲劳试验表明:该工艺可使
提高40%以上比离子氮化,气体氮化效果均好该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键让变形难题迎刃而解。
对几种不同材料、不同工藝处理的样品按同样的试验条件按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,
雾试验温度35±2℃
>95%,5%NaCL水溶液喷雾试验结果表明,经QPQ处理后的零件抗蚀性昰1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍是
的70倍,是发黑的280倍
3 产品处理以后变形小
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规
方法难以解决嘚硬化变形难题例如:尺寸为510×460×1.5mm的
薄板经QPQ处理之后,表面硬大于HRC60
小于0.5mm。目前
、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以來存在的
硬化和产品变形的矛盾
4 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
工件经QPQ处理后在提高其硬度和
的基础上同時提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观可以代替常规的淬火一
,降低生产成本大量的生产数据表明,QPQ处理与
相比可以节能50%比
节约成本30%,性价比高
5 无公害水平高、无环境污染
QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明各種有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进质量稳定,
技术应用的产品有数百种之多已在全国各地建立了多条生产線。
6 QPQ技术适用材料的范围广泛
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