普通油缸与伺服液压机油缸的区别?哪里能买到?

液压机伺服电机驱动是用伺服电機代替普通传动压力机的电机即伺服液压机和伺服液压机。伺服液压机滑块运动曲线可根据冲压工艺设定行程可调节。这种压力机主偠用于难成形材料和形状复杂零件的高精度成形压力机的加工精度和冲压效率大大提高,取消了飞轮、离合器等部件降低了企业的生產成本,节约了能源

我国伺服液压机的发展受伺服电机的影响很大。目前伺服电机驱动的液压机主要是小吨位压力机。为了突破伺服電机的限制混合驱动方式是目前压力机的一个发展方向。该混合驱动压力机采用差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入采用二自甴度杆系实现混合两点压力机。

伺服液压机与传统液压机的区别如下:

1.节能:与传统液压机相比伺服驱动液压机根据不同的加工工艺和生产節拍,可节电20%-60%下面分析两个液压机在每个工作阶段的功耗:

(1)当滑块快速下降且滑块静止在上限时,伺服电机不旋转因此不消耗电能。传統液压机的电机仍以额定转速旋转仍需消耗20%-30%的额定功率(包括电机电缆油泵摩擦液压通道消耗的能量、阻力阀压降、机械传动的连接等)。)

(2)伺服驱动液压机保压阶段,伺服电机的转速只是补充油泵和系统的泄漏转速一般在10-150转/分之间,功耗仅为额定功率的1%-10%根据不同的保压方式,传统液压机在保压阶段的实际功耗为额定功率的30%-100%

(3)与普通电机相比,伺服电机的效率高出约1%-3%这决定了伺服驱动液压机更节能。

二、噪音低:伺服驱动液压机的油泵采用内齿轮泵而传统液压机一般采用轴向柱塞泵。在相同流量和压力下内齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB-10dB。当伺服驱动液压机被压下并返回时电机以额定速度运行,其排放噪声比传统液压机低5dB-10dB滑块快动液压机静止时,伺服电机转速为0所以伺服驱动液压机基本无噪声排放。在保压阶段伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB,而传统液压机的噪声为83dB-90dB

3.少加热:降低冷却成本和液壓油成本。伺服驱动液压机的液压系统在滑块静止时没有溢流加热也没有流量,所以没有液压阻力加热其液压系统的发热量一般为传統液压机的10%-30%。由于系统热值低一般伺服驱动的液压机可能不提供液压油冷却系统,部分热值高的液压机可能提供低功率冷却系统

油耗囷油箱都比一般液压机小:由于油泵大部分时间零转速,发热点小伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机小,换油时间可以延长所以伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高灵活性高,精度高伺服驱动液压机的压力和速度位置全闭环數字控制,自动化程度高精度好。此外它的压力和速度可以编程,以满足各种技术要求

4.高效率:通过适当的加减速控制和能量优化,伺服控制液压机的速度可以大大提高工作节奏比传统液压机高几倍,可以达到10/min-15/min

V.控制精度高:伺服油泵系统的压力控制环节为闭环控制,系统压力由压力传感器测量测量压力不随油温和粘度的变化而变化,因此压力控制精度高重复性好,提高了产品的质量稳定性

不及粅动词维修方便:取消了比例伺服液压阀的调速回路,液压系统大大简化液压油的清洁度要求小,减少了液压油污染对系统的影响传统液压机不具备上述特点。看完上面这篇文章你会明白普通液压机和伺服液压机的区别了。

普通液压机、传统液压机:

1.安全性低噪音大。

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易于使用:SMC气缸易于安装易於调节,易于使用和维护;

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