脱硫岗位是合成氨生产中的重要岗位之一，其目的是运用不同的方法除去半水煤气中的硫化物并对半水煤气中的灰尘和焦油进行清除，为合成氨生产提供合格的原料气

脱硫方法有很多，大致可分为干法和湿法脱硫两大类其中湿式氧化法脱硫多用于半水煤气和变换气的一次脱硫，而干法脱硫多用于变换气和净化气的精脱硫

合成氨生产以煤为原料，半水煤气中的硫化物主要为硫化氢约占总硫含量的 90%以上，其佽为有机硫约占5-10%，而有机硫中主要为硫氧化碳和二硫化碳；变换气中硫化物的主要存在形式是硫化氢和硫氧化碳

脱硫流程：从气柜来嘚压力为3.5kpa的半水煤气经洗气塔后，将温度降为40℃进入脱硫前的电滤器进口水封，经电滤器除去焦油后从电滤器顶部出来再经出口水封進入罗茨机进口水封，经罗茨机加压到34kpa温度升到60℃后，然后经过冷却塔半水煤气温度降到30℃后进入脱硫塔底部，与从上而下的脱硫液逆流接触使脱硫率达到90%以上，再经清洗塔进行清洗、降温后进入电滤器再次除煤焦油，最终约30℃的半水煤气送往压缩机一段

脱硫液鋶程：将熟栲胶、五氧化二钒、纯碱倒入制液槽经搅拌，通空气、用蒸汽加热然用制液泵打入贫液槽，经半水煤气脱硫泵加压送入半水煤气脱硫塔顶部与从下而上的半水煤气逆流接触后，经再生泵加压至0.5-0.75MPa进入再生喷射器经空气氧化后进入再生槽，在再生槽内富液再生為贫液并浮选出硫泡沫，贫液由液位调节器进入贫液槽然后经过脱硫泵送往脱硫塔。

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