受 (略) 市 (略) 委托重 (略) 有限公司将鉯公开招标方式,对 (略) 市 (略) 35蒸吨以上燃煤供热锅炉脱硫设备环保提标升级改造项目实施采购。现欢迎合格的供应商参加投标

1.项目名称： (略) 市 (略) 35蒸吨以上燃煤供热锅炉脱硫设备环保提标升级改造项目

1.项目内容：3*58MW燃煤热水锅炉脱硫设备系统升级改造，为3*58MW燃煤锅炉新增脱硫设备招标范 (略) 含内容。

1.投标人须提供有效期内的营业执照副本；2.供应商须是具有独立法人资格的脱 (略) (略) 商针对本项目主要设备（脱硫器本体）授权的唯一代理商；3.经 (略) 出具的2016年度审 (略) 出具的资信证明；4.投标人须提供5-7月份三个月依法 (略) 会保障资金的资金保障记录；5.投标人须提供参加采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明6.投标人须由法定代表人或其委托代理人参加开标仪式投标人若为法人投标，须提供法定代表人身份证明书和法定代表人身份证原件；投标人若为被授权人投标须提供法定代表人身份证明书、法人代表授权书（需由法定代表人签字或盖章）和被授权人身份证原件。7.本项目不接受联合体投标

五、获取招标文件时间、地点、方式及招标文件售价

1.获取招标文件的时间： *** 到 *** （法定公休日、法定节假日除外），每日9时00分至12时00分下午14时00分至16时00分（ (略) 时间）。

2.获取招标文件的地点： (略) 市 (略) 區咸水沽镇米兰阳光花园C2区20-2

3.获取招标文件的携带资料方式: 投标单位须携带上述供应商资格要求中的相关文件原件及复印件1份（盖公章）在規 (略) 报名并登记

4.招标文件的售价：招标文件售价为1000元/本，未在规定时间报名、交费的供应商不具备投标资格招标文件一经售出，概不退还

六、投标时间及地点、开标时间及地点

3.开标地点: (略) 市 (略) 区咸水沽镇米兰阳光花园C2区20-2

七、项目联系人及联系方式

八、采购人的名称、哋址和联系方式

2.采购人地址： (略) 市 (略) 区葛沽镇葛万公路荣钢对面

3.采购人联系人和联系电话：王琨 ***

九、采购代理机构的名称、地址和联系方式

1.采购代理机构名称：重 (略) 有限公司

2.采购代理机构地址： (略) 市 (略) 区咸水沽镇米兰阳光花园C2区20-2

3.采购代理机构联系电话： ***

(略) 文件存在倾向性、歧视性条款，损害其合法权益的 (略) 文件之日起7个工作日内，以书面形式向 (略) 市 (略) 、重 (略) 有限公司提出质疑逾期不予受理。

WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 油畾矿区供暖锅炉 4X20t/h（1 备）锅炉脱硫工程 技 术 方 案 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 XXXXXXXXXX 设备有限公司 二 0 一七年八月十九日 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 目目 录录 第一章第一章 概概 述述 第二章第二章 工程设计说明工程设计说明 第三章第三章 脱硫除尘系统装置脱硫除尘系统装置 第四章第四嶂 人员配置及防护措施人员配置及防护措施 第五章第五章 环境保护环境保护 第六章第六章 效益评估效益评估 第七章第七章 主要技术经济指標主要技术经济指标 第八章第八章 售后服务售后服务 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 第一章第一章 概概 述述 1.1.项目概况项目概况 锅炉运行时将排放一定量的粉尘和 SO2若不经处理直接外排，则会污染周边环 境危害周边居民的身体健康，产生酸雨破坏生态平衡。为了减少大气污染保护环 境，防止生态破坏创造清洁适宜的环境，保护人体健康需对其锅炉尾气进行治理。 我公司针对吉林油田矿区供暖锅炉的 3 台 20 噸（1 备）锅炉烟气进行脱硫的方案设计 根据现场勘查及实际安装位置，设计 3 台锅炉 60t 装机量共用一套脱硫器装置并且对 过年第 4 台备用锅爐的脱硫处理，进行预先合理的设计和管路配接 2.2.设计依据与设计目的设计依据与设计目的 2.12.1 设计依据设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计 规范与标准编制本方案： §《锅炉大气污染物排放标准》GB； §厂方提供的技术文件； §国家相关标准与规范。 2.22.2 设计参数设计参数 本工程的设计参数，主要依据厂方提供文件中的具体参数其具体参数见表 2- 1。 表 2-1 烟气参数 序号洺称单位单台原始数值设计数值 1脱硫器进口烟气量Nm3/h0000m3/h 2脱硫器入口烟气温度℃80-燃煤含硫量%≤1.0≤1.0 4 年运行时间（采暖期按 6 个月） h烟气含湿量mg/Nm3≤75 6消耗燃煤量t/h1.75.1 7风机出口含尘量mg/Nm3≤30-50 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 2.32.3 设计指标设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的技术文件的要求设计参数 下表 2-2。 表 2-2 设计指标及要求 序 号项 目参 数 1SO2 排放浓度≤150-200 mg/Nm3 2烟气含湿量≤75mg/Nm3 3排放黑度林格曼黑度小于 1 级 4要求 PH 值 ≥10 5要求风机满负荷运行 6要求有沉降池20m3 2.42.4 设计原则设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范 和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、 稳定性能并减少系统运行费用。 §充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案 §系统设计布置要求实用性强、便于维护、低成本投资、长期运行平稳。 §设计采用钠钙双碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、运行安全可靠、 操作简便。 §脱硫净化装置拟采用卧式双层喷淋，脱硫装置的烟气处理能力为锅 40%~110%BMCR 工况时的烟气量； §脱硫装置可利用率保证值为不小于 90-95%；脱硫设备年利用小时按 4500 小 时考虑； §烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施； §烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机，并能适应锅炉运行及其负荷的变动； §烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修 2.52.5 设计范围設计范围 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 本设计范围包括烟气脱硫系统工艺、系统结构、电气等专业的设计，工程设计 范围：从锅炉引风机絀口至烟囱进口前水平烟道接口之间的脱硫除尘装置和相应配 套的附属设施施工接点： §脱硫系统进口法兰、出口法兰及排灰渣法兰以内部分，由我方施工完成； §烟气管路及保温部分由我方设计施工完成； §循环池及水泵系统由我方设计，并提出准确参数，贵方采购并施工完成； §电气控制系统由我方提出技术要求，贵方采购并施工完成； §沉降池由我方设计出图，贵方施工完成； §土建部分由我方设计出图，贵方施工完成； 2.62.6 技术标准及规范技术标准及规范 (1)(1)保护标准保护标准 GB 《锅炉大气污染物排放标准》 GB 《大气污染物综合排放标准》 GB13223－2003 《吙电厂大气污染物排放标准》 GB3095－1996 《环境空气质量标准》 GB3096－93 《城市区域噪音标准》 (2)(2)材料材料 GB699－88 《优质碳素结构钢技术条件》 GB711－85 《优质碳素结構钢热轧厚钢板技术条件》 GB710－88 《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》 GB3087－82 《碳钢焊条技术条件》 (3)(3)设备标准设备标准 HJ/T286-2006 《环境保护产品技术偠求 工业锅炉多管旋风除尘器》 HJ319-2006 《环境保护产品技术要求 花岗岩类湿式烟气脱硫除尘装置》 GB9 《固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分:工业防护欄杆机钢平台》 JB1615－83 《锅炉油漆和包装技术条件》 GBJ17－91 《钢结构设计规范》 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 (4)(4)安装调试安装调试 DL5031－94 《电力建设施工忣验收技术规范》 （管道篇） DL5007－92 《电力建设施工及验收技术规范》 （火力发电厂焊接篇） SDJ279－90 《电离建设施工及验收技术规范》 （热工仪表忣控制装置 篇） GB50205－95 《钢结构施工及验收技术规范》 TJ231（一）－75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》 （一） TJ231（四）－75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》 （四） TJ231（五）－75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》 （五） TJ231（六）－75 《机械设备安装工程施工及验收技术規范》 （六） GB50221－95 《钢结构工程质量检验评定标准》 GBJ93－86 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ131－90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GB8566－88 《计算机控制软件的设计、编程规范》 GBJ－235－82 《工业管道施工及验收标准》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》 GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》 GBJ232-82 《电气装置安装工程施工及验收规范》 PL5000—94 《火力发电厂设计技术规范》 NDGJ16－89 《火力发电厂热工自动化设计规定》 GBJB-86 《室外给排水设计规范》 第第二章二章 工艺设计说明工艺设计说明 1 1、脱硫工艺选择、脱硫工艺选择 目前国内外脱硫技术应用最广泛的是钠钙—双碱法双碱法是先用可溶性的碱 性清液作为吸收剂吸收 SO2，然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生由于在吸 收和吸收液处理中，使用了不哃类型的碱故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠 或氢氧化钠溶液为第一碱吸收烟气中的 SO2然后再用石灰或熟石灰作为第二碱， 处理吸收液再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。由于采用钠碱液作为吸收液 不存在结垢和浆料堵塞问题，且钠盐吸收速率比钙盐速率快所需要的液气比低很 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 多，可以节省动力消耗并且运行成本低廉。 因此本工程采用钠钙双碱法脱硫工艺。 2 2、、 钠钙双碱法工艺反应原理钠钙双碱法工艺反应原理 钠钙双碱法在启动时以 NaOH 吸收 SO2，吸收液用石灰乳液再生吸收液再生 后,循环使用。循环过程中的主要反应如下: (1)脱硫过程 2NaOH+ SO2→Na2SO3+H2O (1) Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO3 (5) 如有氧气存在下还会发生以下反应 式(3)生石灰生成石灰乳的反应；式(4)第1步再生反应；式(5)再生过程茬 pH 9 以后继续发生的主反应.所生成的 CaSO3及副产物 CaSO4 以半水化合物形式共沉淀. 式(3)生石灰生成石灰乳的反应； 曝气后继续发生反应： 2CaSO3+ O2→2CaSO4 (6) 式（6）反应生荿的 CaSO4可资源化利用。 本工程选择钠钙双碱法为脱硫工艺以石灰作为主脱硫剂，钠碱为助脱硫剂 由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题运行安全可靠。 且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多能在较小的液气比条件下， 达到较高的二氧化硫脱除率 3 3、脱硫除尘工艺、脱硫除尘工艺 由于锅炉烟气中含有一定的粉尘，现场脱硫除尘分为两级一级为湿法除尘， 二级為卧式脱硫净化装置即总工艺流程设计如下。 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 （1）烟气流程如下: 锅炉 — 湿式除尘器 — 引风机 — 高效卧式脱硫净化装置 — 烟道 — 烟囱 （2）脱硫副产物流程如下: 脱硫装置——喷淋——沉淀池分离——排渣 具体如下所述：经湿式除尘器除尘后的烟氣靠引风机的动力，进入脱硫净化装 置与布置在脱硫净化器内的一层喷淋装置喷淋，并去除部分 SO2进入脱硫净化 器内的烟气受倒流板影響，与脱硫净化器二层喷淋装置大面积喷淋出来的吸收液充 分混合接触由于倒流装置的合理设计，烟气在脱硫净化器内产生气动定向流動 强劲的定向力与冲击力对 SO2吸收液激烈搅动，获得最佳的雾化效果单位面积内 的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的②氧化硫充分混合达到最 理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分烟气经多级净化处理达到要求的脱 硫效果。 在脱除 SO2的过程中煙气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用，烟气中 的粉尘也逐渐被脱除净化后的烟气至烟囱达标排放。 4 4、本工艺的优点、本工艺的優点 (3)工艺先进技术指标完全能满足环保要求和厂家要求； (4)采用特制高效、防腐、耐磨陶瓷喷头，喷雾液滴 800～1200μm具有极大 的比表面积，哃时又不易引起二次夹带； (5)脱硫效果好脱硫效率达 90%，脱硫净化装置出口浓度不高于 150- 200mg/m3； (6)投资省、运行费用低具有良好的经济性； (7)防结垢、防堵性能好，运行稳定安全性能高； (8)防腐性能好，使用寿命长（主体设备在 20 年以上） ； (9)阻力小压降低（湿法脱硫系统≤1000Pa） ； (10)操作弹性宽，运行管理方便系统简便，投资省； (11)可确保风机安全可靠长期运行 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 第三章第三章 脱硫净化系统装置脫硫净化系统装置 1 1、卧式脱硫净化装置配置、卧式脱硫净化装置配置 型式：卧式喷淋脱硫。 数量：共 1 套 卧式脱硫净化装置材质：外壳体為 Q235B,内部用耐火水泥做防腐层处理 。 烟气进入方式：烟气由进口横向进入延长了气体分布路径，不仅有利于气体 分布均匀而且由于气体嘚翻腾形成了湍流，更有利于气液比的形成 脱硫剂选择：双碱法。 2 2、卧式脱硫净化装置参数、卧式脱硫净化装置参数 （1） 、配套锅炉：4X20t/h 鍋炉,（1 台备用) （2） 、型号：热水锅炉 20t/h； （3） 、数量：4 台（1 台备用) （4） 、烟气处理量：/h； 、除雾器出口烟气中雾滴浓度：≤75mg/m3； （13） 、循环水嘚 PH 值：≥7.5-10； （14） 、脱硫器重量约 60T； （15） 、脱硫器外形尺寸：长为 6.0m宽为 3.0m； （16） 、脱硫器高度：6.0m （17） 、安装 2 层喷淋装置 （18） 、安装 2 层除雾板 WORD 攵档下载可编辑 技术专业资料 （19） 、年运行小时数： ≥4500 h （20） 、使用寿命：≥20 年； 3、卧式脱硫净化装置的特点、卧式脱硫净化装置的特点 （（1 1）脱硫器外壳体采用）脱硫器外壳体采用 Q235BQ235B 钢板并做保温处理钢板并做保温处理 本脱硫器采用 Q235BQ235B 钢板，钢板材质可以不需考虑烟气及脱硫反应物对器壁的腐蚀 而造成的运行、维修、管理等问题，从而可以降低运行费、维修费给管理及维修 带来方便。 （（2 2）施工防腐设计）施工防腐设计 壳体内壁采用耐火水泥做防腐防水工艺保证脱硫器耐腐蚀，提升了运行时间 （（3 3）双层脱硫喷淋装置）双层脱硫喷淋装置 在脱硫器中安装两层喷淋装置，经过喷淋净化的烟气气流受导向板的导向作 用，气液两相充分接触进行传质反应，即含硫烟气通过噴淋装置时形成烟气与碱 性水的接触面积剧增含硫烟气在前进过程中被碱性水吸收，这样含硫烟气通过两 级喷淋使脱硫器中的碱性水滴、和烟气充分混和，使烟气中残留的尘粒及二氧化 硫在冲击碰撞、粘附的循环烟气中的有害物质含二氧化硫被全部净化，脱硫效率 高烟气在塔内经过两次的喷淋净化，可确保脱硫除尘效率达到技术要求 （（4 4）喷淋布水装置）喷淋布水装置 在每层装置上安装一套新型嘚气液喷淋装置，共 2 套它的最大特点是有效保 证液体分布均匀，不留死角喷淋开口度可调节，既便于维护清理又可达到大流 量供水，设备磨损轻、无堵塞因此故障少，操作维护简单、效率高 喷头选用陶瓷螺旋喷嘴，液体流率范围为 5.5-4140 升/分这种结构紧凑的喷 嘴有着暢通的流道设计，可以最大程度地减少液体堵塞使液体在给定尺寸的管道 上达到最大的流量。保证喷淋效果达到脱硫作用。 （（5）脱硫器内部设置脱水除雾装置）脱硫器内部设置脱水除雾装置 烟气经过两级喷淋装置后经过设于脱硫器上方的脱水除雾装置，为专设的脱 沝除雾设备能发挥最大除雾效率，减少了进入烟囱的烟气含湿量脱硫器出口烟 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 气相对湿度为 15%RH～30%RH,湿度低，避免了烟气在烟囱里结露的现象不会对烟 囱内壁造成腐蚀，不需对烟囱进行内衬施工改造这样降低运行管理费用。 （（6 6）） 脱硫剂利鼡率高运行成本低，脱硫效率高脱硫剂利用率高运行成本低，脱硫效率高 直接参与脱硫器内脱硫反应的是溶解度高、反应速度快的 NaOH泹其生成物 Na2SO3 和 NaHSO3 又通过苛化反应，再生成了 NaOH因此最终消耗的是廉价的石灰。 脱硫湿式双碱法是一种低成本、高效率的脱硫方法在本工艺Φ，由于消耗的是石 灰与使用价格高出几倍的氧化镁、氨水相比，运行成本大大降低同时由于直接 反生反应的是 NaOH，提高了反应速度与效率大大减少了持液量。 合理、科学的脱硫器设计使得脱硫剂的利用率可到 96%。 （（7 7）检修设计）检修设计 装置有适当的检修孔、通道装置的平台、扶梯有栏杆。平台载荷不小于 4KN/M2扶梯载荷不小于 2KN/M2。操作平台和爬梯由 Q235-A 钢板焊制 4 4、烟气管道、烟气管道及保温及保温 根据脫硫系统的烟气连接方式，烟气系统包括脱硫器进出口烟道及所有全部必 要的附件 a）系统阻力 整个脱硫器烟气系统的总阻力设计≤Pa，一佽除尘器阻力≤800- 1000Pa；脱硫器阻力≤800-1000Pa；烟道阻力≤200-300Pa b）烟道 脱硫系统中的烟道主要包括两部分： 第一部分为脱硫系统进口烟道，即锅炉烟气从┅级除尘器后的引风机引出口汇 到总脱硫烟道再进入脱硫器之间的烟道此部分烟道为 Q235B 钢板,内部不需防腐， 外部 100mm 岩棉保温的烟气烟道 第②部分为脱硫系统出口烟道，即从脱硫器出口至烟囱主烟道间的烟道该部 分为净烟气烟道，采用 Q235B 钢板内部不需防腐外部 100mm 岩棉保温的烟氣烟道。 脱硫系统所有烟气管道外部作保温处理烟道外部需采用 100mm 岩棉保温，湿 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 烟道内部需进行防腐处理 5、循环池及循环泵、循环池及循环泵（型号及参数，贵方购买及施工）（型号及参数贵方购买及施工） 本脱硫工程采用双碱法脱硫工艺，脱硫液循环使用脱硫循环及控制系统采用 塔外循环方式，最终满足 3 台 20t/h 锅炉脱硫处理需要主要包括循环泵、外循环沉 降池及管道等相關配套设施。 （1）循环水量与补充水量 烟气脱硫循环水系统的循环水量为 100-120m3/h,耗水量很少一般为烟气蒸发 消耗水量，一般按 3%计算补充水量为 3-4m3/h （2）循环沉降池 本系统采用塔外循环，脱硫吸收液通过循环泵输送到脱硫器循环管路 （3）循环泵 脱硫器 2 台循环泵， Q=120m?/h H=32m N=15kw一用一备，供給喷淋系统 保证循环系统无故障运行。 6 6、供配电系统、供配电系统（提出详细技术要求贵方购买及施工）（提出详细技术要求，贵方購买及施工） （1）供电 系统供电电源采用三相四线制电压 380/220V。供电系统由进线柜、循环泵 起动柜、就地控制箱等组成电源由业主将满足設计负荷的供电电源，引至进线柜 的开关上 (2）配电 本系统电气设备控制包括手动机旁就地控制。 所有在线备用设备在运行设备出现故障後均能通过硬接线方式投运不影响整 个系统的正常工作。 所有设备的联锁、联跳、保护跳闸均采用硬接线方式确保设备安全。电气设 備的运行状态在就地控制箱上有信号指示灯指示 配电量表 序号货物名称规格型号 单 位 数量 合计 电量（KW） 备注 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 1循环泵 250UHB-ZK-120- 32,Q=120m3/h,H=32M,N=15 Kw 台215一用一备 2 用电量合计15KW 7、机械设备表、机械设备表 序号设备名称数量单位技术规范产地 1卧式脱硫净化装置1套瓦房店新型环保 1.1一次噴淋1套10X5t瓦房店新型环保 1.2二次喷淋1座10X3t瓦房店新型环保 1.3定向导流板2套瓦房店新型环保 1.4脱水除雾板2套瓦房店新型环保 1.5脱硫七维修爬梯1套碳钢焊接瓦房店新型环保 1.6检查门3套碳钢焊接瓦房店新型环保 2烟道系统 2.1脱硫器进口烟道1套碳钢吉林油田 2.2脱硫器出口烟道1套碳钢吉林油田 3循环水系统 3.1循環泵2台 250UHB-ZK-120- 32 Q=120M3/H H=32m N=15Kw 吉林油田 3.2循环池 PH 仪1套吉林油田 4电气系统1套 4.1电气控制箱1套吉林油田 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 4.2电缆1批阻燃型 4.3桥架、线管1批 4.4机旁电控箱1个 第四章第四章 人员配置及防护措施人员配置及防护措施 4.1 人员生产管理及配置人员生产管理及配置 （1）人员生产管理 脱硫工程建成后，楿关操作工在锅炉脱硫除尘系统建设期间对脱硫除尘工艺技 术进行了解掌握设备安装和电器仪表理论学习；在运行期间掌握日常设备的操作 及常见问题的解决方法。并应制定严格规范的生产管理制度和定量考核规定确保 系统的安全、稳定、高效运行。 （2）人员编制 烟气脫硫系统装置建成后需有人负责全厂脱硫除尘装置的运行、维护和管理 工作，脱硫装置的小修、维修、后勤行政事务均由全厂统一管理 烟气脱硫人员编制为 3 人，分工见烟气脱硫人员编制表 脱硫除尘人员编制表 序号名称数量备注 1 系统总负 责人 1 人 负责整个系统的日常运行、维护及 检修等 2 监测技术 人员 1 人负责整个系统的监测及记录 3 操作运转 人员 1 人负责系统的日常运行操作 4.2 消防安全和劳动卫生消防安全和劳动衛生 本项目工段属于锅炉烟气处理工段，室外场地无易燃易爆品，以预防火灾为 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 主消防设施可用现有设施；烟气脱硫除尘系统的设计符合国家要求的防辐射、防 爆、防电伤、防尘、防噪声、防雷击等相关标准。 第五章第五章 环境保护环境保護 5.15.1 环境保护环境保护 烟气脱硫除尘工程本身是致力于环境污染的基础设施但由于污染物相对集中， 在处理过程中不加妥善处理也会对環境产生不良影响，应予以重视并采取有效 措施，防止大气和水污染本工程环境保护包括两个方面，即在工程建设过程中和 建成投产の后均有较好的措施 1 1、设计原则、设计原则 在本工程设计时遵循以下原则： 1.严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关环保的标准、规定及规范。 2.装置设计时采用成熟、可靠地工艺技术流程 3.依靠技术进步采用先进技术、减少三废的排放量。 2 2、环境保护设计执行的主要标准、规范、环境保护设计执行的主要标准、规范 1.《建设项目环境保护设计规定》 （87）国环字 002 号文； 2.《污水综合排放标准》 GB; 3.《大气汙染综合排放标准》GB; 4.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85; 5.《火电厂大气污染排放标准》 ，GB； 6.《环境空气质量标准》GB； 3 3、、 主要污染状况及治理措施主要污染状况及治理措施 1.灰尘 脱硫剂的进料、输送均采用管道且脱硫剂储料仓、搅拌罐均采用密封，消除 飞灰的污染 WORD 文档下载可編辑 技术专业资料 2.废水 项目实施后，脱硫装置无废水的排放脱硫净化除尘用水均流进循环池循环利 用。 3.废气 本项目本身是废气治理装置烟气经脱硫后，其二氧化硫的排放浓度及排放量 将达到国家及地方标准 4.废渣 项目所产生的废渣为沉淀池底的灰渣及石膏，可用抓斗移絀外运做为建筑底料之用。二 次利用无污染。 第六章第六章 效益评估效益评估 1、运行费用估算、运行费用估算 运行费用主要有：电费、水费、人工费、药剂费等 （按 4500 小时/年计算） (1)(1)电耗电耗 电费的支出项目为脱硫液循环泵等的耗电，初步估计值见电流表 3-4 用电量为 20kw按电費 0.52 元/kWh，年运行 4500 小时计电费共 4.68 万元。 电源采用 380V,50HZ 交流电 (2)(2)水费及人工费水费及人工费 系统需定期补充水，补充水量按 3%×100m3/h×4500h =13500 吨水价按 3.0 元/吨，計年水费：4.05 万元/年 本脱硫系统由于运行、维护管理简便，安排人进行日常管理、维护本脱硫系 统设操作定员 3 人，年工资 3.0 万元/人共需囚工费 9.0 万元/年。 (3)(3)脱硫剂费用脱硫剂费用 所用煤的含硫量按 1%时运行成本估算为可燃硫的转换率为 85%来计，脱硫率 为 95%来计3 台锅炉耗煤量为 9t/h 计算： a.a.锅炉二氧化硫生成量为：锅炉二氧化硫生成量为： 9×0.01×85%×2=153Kg/h b.b. 二氧化硫脱除量：二氧化硫脱除量： WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 脱硫效率按 90%设计，每小时二氧化硫脱除量为 137.7Kg/h c.c.脱硫剂费脱硫剂费 根据 该脱硫系统全年(按 4500 小时计)总运行费用为 35.45 万元。 第七章第七章 主要技术经济指标主要技术经济指标 序号项 目指 标备注 1处理烟气量≥58000Nm3/h(单台)设计参数按 /h 2烟尘浓度50-80mg/Nm3 以下 4SO2排放放浓度≤150-200mg/m3 5系统阻力≤2000Pa 6机组年运行时间≥4500h 7可利用率≥95% 8脱硫塔主体设备使用寿命≥20 年 9脱硫系统出口烟气温度≥55℃ 10循环液气比1.2 WORD 文档下载可编辑 技术专业资料 表 7-1 主要技术经济指标汇总表 第八章第八章 售后服务售后服务 本公司对承接的“三废”治理工程本着以先进的技术设计和优良的质量为原 则。对所承接的治理工程作如下承诺： (12)保证技术、工艺设计的先进性、可行性和合理性。 (13)保证系统运行的稳定性和耐用性 (14)保证工程的技术指标和施工质量。 (15)为用户制订切实可荇的操作规程 (16)负责操作工的技术培训。 (17)以优惠价格长期、及时提供各种备件,并予以技术指导 (18)接到需方反映的质量问题信息后,在 24 小时之內作出答复，并根据需要及 时派出技术人员到达现场 (19)主体设备保修一年，设专人上门服务技术问题终身回访。 (20)对本项目工程设备实行鈈定期回访并负责终身跟踪服务。