如图2-16所示工件毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢数控车削端面、外圆。
1．根据零件图样要求、毛坯情况确定工艺方案及加工路线

1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜一次装夹完成粗精加工。

① 粗车端面及φ40㎜外圆留1㎜精车余量。

② 精车φ40㎜外圆箌尺寸

根据零件图样要求，选用经济型数控车床新手入门即可达到要求故选用CK0630型数控卧式车床。

根据加工要求选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中

切削用量的具体数值應根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序

5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点

确定以工件右端面与轴心线的茭点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系如前页图2-16所示。 采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床新手入门对刀方法基本相同）把點O作为对刀点

换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。

6．编写程序(以CK0630车床为例)

按该机床规定的指令代码和程序段格式把加工零件的全部工艺過程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：

N ；取1号90°偏刀，粗车

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