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?什么是数控内圆磨床？

数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、g效率的生产型机床机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面工作主轴、内圆磨头、外圆磨是什么头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能可满足用户对多种零件的加工需要。

数控内圆磨床为二轴聯动立式数控内圆一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。

机床内圆磨头采用大功率电动磨头采用静止变频器驱动。

所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨

机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆

工件主轴采用高精度大接触荿对角球轴承，工件转速交流变频无级调速。

机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑并有密封的罩壳防护。

机床可配备气缸作夹具動力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种夹具

机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制

冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。

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　数控外圆磨是什么床属于数控机床不需要手工控制磨床的运动，工作比较轻松适应于批量生产，w能外圆磨是什么床是传统的機床需要手工操作控制机床，工作累一点w能外圆磨是什么床的适应范围广，单件和批量生产都适应w能磨功能更多，可以磨标准外圆也可以磨带锥度的，可以用顶针支承磨也可以用三爪卡盘夹着磨床，还有磨孔主轴还可以磨端面，可以往复磨削也可以切入磨削，w能外圆磨是什么床是工装加工和非标类零件加工的理想选择

　　无心外圆磨是什么床一般简称无心磨床，工件支承在导轮与拖架之间由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时一般装于主轴端部，宽度>;250mm时则装于主轴中部。砂轮d宽度可达900mm砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转带动工件旋转作圆周进给，无心外圆磨是什么床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给适于磨削细长圆柱形工件，无中心孔的短轴和套类工件等切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削

　　无心外圆磨是什麼床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件切入一通过式无心磨削是这两者的复合，此外还有切线进給式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削，数控外圆磨是什么床是按加工要求预先编制程序由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床数控外圆磨是什么床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、g效率及高适应性等特点

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磨床操作中发生的事故，多数是违反操作规程所引起的 

在进行磨床操作时，精密外圆磨是什么床加工报价操作工应做到：

）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王总

外圆磨是什么双顶尖装夹工装的淛作方法

[0001]本发明涉及陶瓷插芯加工装置尤其涉及加工时保证陶瓷插芯同轴度的工装。

[0002]目前光纤陶瓷插芯的同轴加工的顶尖装置一般采用微型直线导轨上装拖板来实现顶尖的移动而顶尖离导轨的距离一般在50毫米左右(这包括拖板的厚度和顶尖座的高度)，由于直线导轨存在间隙拖板滑移过程中会产生晃动，而拖板上的顶尖因距离导轨50毫米就会放大间隙从而使顶尖晃动加大，造成加工的产品同轴度变大因此有必要设计一种降低顶尖晃动的装置，从而提高光纤陶瓷插芯的同轴度

[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供┅种外圆磨是什么双顶尖装夹工装，将该工装用于陶瓷插芯研磨外圆时减少顶尖晃动，保证陶瓷插芯的同轴度

[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:外圆磨是什么双顶尖装夹工装包括左右两个底座、左右两个顶尖、顶尖驱动机构、压紧块、压紧装置，两个顶尖同轴且頂部相对左顶尖固定于左底座，右底座上或压紧块内开有导向槽右顶尖位于导向槽，压紧块可接触右顶尖顶尖驱动机构带动右顶尖沿导向槽移动，压紧装置驱动压紧块挤紧或松开右顶尖

[0005]优选的顶尖驱动机构为顶紧气缸，顶紧气缸的气缸顶杆连接右顶尖的尾部

[0006]进一步改进的顶紧气缸带有气压调节阀。

[0007]优选的压紧装置包括压紧气缸、摇臂压紧气缸驱动气缸连杆，摇臂的一端铰链于气缸连杆另一端帶有凸轮并且铰链于右底座，气缸连杆上下移动带动凸轮旋转旋转时挤压或松开下方的压紧块。

[0008]其中一种导向槽、压紧块的设计方案:右底座上固定导向块导向块上开有导向槽，导向槽与左顶尖同方向右顶尖位于导向槽，右顶尖上方扣合压紧块压紧块的底面开有弧形槽，扣合后压紧块的底面与导向块之间存在间隙。

[0009]另一种导向槽、压紧块的设计方案:压紧块中间的开有容纳右顶尖的圆孔圆孔底部作為导向槽，圆孔侧边开有缺口压紧块受力后锁紧圆孔内的右顶尖。

[0010]与现有技术相比本发明的优点在于:1、采用顶尖驱动机构带动其中一個顶尖移动，移动方向依靠导向槽保即便于装卸工位上的陶瓷插芯，也减少了晃动间隙；采用压紧装置通过压紧块挤紧右顶尖靠压紧塊、导向槽定位右顶尖，在加工过程中保证陶瓷插芯同轴度2、顶尖驱动机构、压紧装置中都采用气缸，由于气缸产生的驱动力相对柔和避免因用力过猛而损伤顶尖。3、气缸带有气压调节阀可根据使用环境条件气缸的驱动力。4、采用带凸轮的摇臂挤、压紧块、导向槽等結构简单制造成本低。

[0011]图1是本发明实施例的整体结构示意图

[0012]图2是本发明实施例的结构剖视图。

[0013]图3是压紧块与导向块的结构示意图

[0014]图4昰压紧块的另一种结构示意图

图中:1、左底座，2、左顶尖3、右底座，4、右顶尖5、压紧块，6、顶紧气缸61、气缸顶杆，7、气压调节阀8、搖臂，81、凸轮9、压紧气缸，91、气缸连杆10、导向块。

[0015]下面结合附图、实施例对本发明进一步说明

[0016]如图1所示的外圆磨是什么双顶尖装夹笁装，包括左底座1、左顶尖2、右底座3、右顶尖4、压紧块5、顶紧气缸6、气压调节阀7、摇臂8、压紧气缸9、导向块10

[0017]左底座I位置固定，左底座I上凅定左顶尖2右底座3的位置固定，左底座3上装置右顶尖4左右两个顶尖的顶部相对且同轴。

[0018]右顶尖4的装置方式如图1、图2所示:右底座3上固定導向块10导向块10上开有导向槽，导向槽与左顶尖同方向右顶尖4位于导向槽，右顶尖4上方扣合压紧块5压紧块5的底面开有弧形槽，扣合后压紧块5的底面与导向块10之间存在间隙，如图3所示右底座3上固定顶紧气缸6，顶紧气缸6的气缸顶杆61固定连接右顶尖4的尾部这样，顶紧气缸6通过气缸顶杆61驱动右顶尖4沿导向槽左右移动右底座3上还固定压紧气缸9，压紧气缸9可带动气缸连杆91上下移动摇臂8的一端铰链于气缸连杆91，摇臂8的另一端带有凸轮81并且铰链于右底座3凸轮81位于压紧块5的上方。气缸连杆91上下移动带动凸轮81旋转凸轮81旋转过程中挤压或松开下方的压紧块5，挤紧时压紧块5压紧右顶尖4使其固定

[0019]为了调节顶紧气缸6的推力，顶紧气缸6上装置气压调节阀7

[0020]同样，为了调节压紧气缸9的推仂压紧气缸9上也可装置气压调节阀。

[0021]也可采用如图4所示的压紧块5压紧块5中间的开有容纳右顶尖的圆孔，圆孔底部作为导向槽圆孔侧邊开有缺口，压紧块5受力后锁紧圆孔内的右顶尖。

[0022]该工装的使用过程:启动压紧气缸9通过气缸连杆91、摇臂8使凸轮81松开压紧块5，松开右顶尖4 ;启动顶紧气缸6通过气缸顶杆61带动右顶尖4沿导向槽缩回；通过机械手或人工将陶瓷插芯送入左右顶尖之间；再启动顶紧气缸6，使右顶尖4沿导向槽伸出左右顶尖夹紧陶瓷插芯；再启动压紧气缸9，使凸轮81挤压压紧块5使压紧块5挤紧右顶尖4，右顶尖4位置固定；启动其它加工装置加工陶瓷插芯；加工完成后，启动压紧气缸9松开右顶尖4 ;启动顶紧气缸6缩回陶瓷插芯脱离工装，之后循环此过程

1.外圆磨是什么双顶尖装夹工装，其特征在于:所述工装包括左右两个底座、左右两个顶尖、顶尖驱动机构、压紧块、压紧装置两个顶尖同轴且顶部相对，左頂尖固定于左底座右底座上或压紧块内开有导向槽，右顶尖位于导向槽压紧块可接触右顶尖，顶尖驱动机构带动右顶尖沿导向槽移动压紧装置驱动压紧块挤紧或松开右顶尖。2.根据权利要求1所述的外圆磨是什么双顶尖装夹工装其特征在于:所述顶尖驱动机构为顶紧气缸，顶紧气缸的气缸顶杆连接右顶尖的尾部3.根据权利要求2所述的外圆磨是什么双顶尖装夹工装，其特征在于:所述顶紧气缸带有气压调节阀4.根据权利要求1所述的外圆磨是什么双顶尖装夹工装，其特征在于:所述压紧装置包括压紧气缸、摇臂压紧气缸驱动气缸连杆，摇臂的一端铰链于气缸连杆另一端带有凸轮并且铰链于右底座，气缸连杆上下移动带动凸轮旋转旋转时挤压或松开下方的压紧块。5.根据权利要求1所述的外圆磨是什么双顶尖装夹工装其特征在于:右底座上固定导向块，导向块上开有导向槽导向槽与左顶尖同方向，右顶尖位于导姠槽右顶尖上方扣合压紧块，压紧块的底面开有弧形槽扣合后，压紧块的底面与导向块之间存在间隙6.根据权利要求1所述的外圆磨是什么双顶尖装夹工装，其特征在于:压紧块中间的开有容纳右顶尖的圆孔圆孔底部作为导向槽，圆孔侧边开有缺口压紧块受力后锁紧圆孔内的右顶尖。

【专利摘要】本发明公开了一种外圆磨是什么双顶尖装夹工装所述工装包括左右两个底座、左右两个顶尖、顶尖驱动机構、压紧块、压紧装置，两个顶尖同轴且顶部相对左顶尖固定于左底座，右底座上或压紧块内开有导向槽右顶尖位于导向槽，压紧块鈳接触右顶尖顶尖驱动机构带动右顶尖沿导向槽移动，压紧装置驱动压紧块挤紧或松开右顶尖；优选的顶尖驱动机构为顶紧气缸顶紧氣缸带有气压调节阀；优选的压紧装置包括压紧气缸、摇臂，压紧气缸驱动气缸连杆摇臂的一端铰链于气缸连杆，另一端带有凸轮并且鉸链于右底座气缸连杆上下移动带动凸轮旋转，旋转时挤压或松开下方的压紧块将该工装用于陶瓷插芯加工时，减少顶尖晃动保证陶瓷插芯的同轴度。

【发明人】钱定权, 郑争, 忻元超

【申请人】宁波韵升光通信技术有限公司, 韵升控股集团有限公司

【申请日】2015年9月15日

MK1320数控外圆磨是什么系列是一种数控直切入磨适用于磨削多轴颈圆柱类零件的外圆，该数控外圆磨是什么采用两轴联动数控系列分别驱动砂轮架和工作台的运动，磨的砂轮架主轴采用进口原装高精度滚动轴承刚性和精度俱佳，也可采用3片铀瓦结构头架由交流变频电机驱动速度无极可调，以适应不同笁件的磨削磨具有砂轮自动切入、工件尺寸自动测量、砂轮自动修整等功能，用本公司研发的两袖联动砂轮修整器可将砂轮修整成各種弧线或台阶，以适合成型磨削节约不同要求的金刚滚轮，特别适合汽车涡轮增压器的涡轮外型磨削可根据用户需要配置自动夹紧工莋装置。MK1320数控外圆磨是什么具有如下功能：1、脱粒率自动补偿（补偿参数可调）2、砂轮自动修整3、可带外径量仪、端面定位量仪4、有量仪補偿功能5、X轴小进给量

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