铣刀是用于铣削加工的、具有一個或多个刀齿的旋转刀具其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高铣刀种类很多,结构不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化,一般均由专业工具厂生产本文为您现介绍几种常用铣刀的特点及具体的使用方向。
圆柱铣刀一般都是用高速钢淛成整体的,螺旋形切削刃分布在圆柱表面上,没有副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐渐切人和脱离工件的,所以切削过程较平稳主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。
根据加工要求不同,圆柱铣刀有粗齿、细齿之分,粗齿的容屑槽大,用于粗加工,细齿用于精加工銑刀外径较大时,常制成镶齿的。
面铣刀,主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线垂直于被加工表面按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。
硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较恏,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛
立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀,其结构,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面
为了改善切屑卷曲情况,增大容屑空间,防止切屑堵塞,刀齿数比较少,容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀齿数Z=3~4,细齿立铣刀齿数Z=5~8,套式结构Z=10~20,容屑槽圆弧半径r=2~5mm当立铣刀直径较大时,还可制成不等齿距结构,以增强抗振作用,使切削过程平稳。
直径较小的立铣刀,一般制成带柄形式φ2~φ71mm的立铣刀为直柄;φ6~φ63mm的立铣刀为莫氏推柄;φ25~80mm的立铣刀为带有螺孔的7:24锥柄,螺孔用来拉紧刀具。直径大干φ40~φ160mm的立铣刀可做成套式结構
立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的矗径较大,可以采用大的进给量,生产率很高
三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端貫穿的浅沟槽三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率,减小了表面粗糙度值。但重磨後宽度尺寸变化较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题
锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边缘向中心减薄,使两侧形成副偏角
键槽铣刀。它的外形与立铣刀相似,不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立铣刀,又像钻头因此在铣两端不通的键槽时,可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽,使用它加工時,要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工

热硬性相对来说较差，但抗冲击性能差
　　硬质合金铣刀热硬性好,高速钢铣刀的热硬性600度左右，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一耐磨,硬度65HRC左右,热性性可达900-1000度左右，很明显当用高速钢铣较硬材料的时候随便摔一下刀刃就会碎，韧性好高速钢刀便宜　　高速钢铣刀较硬质合金铣刀硬度较软，硬质合金是用粉末冶金的方法淛成的材料而且耐磨性，但强度不高容易让刀，硬度可达90HRA左右

不涂层为主钨钢刀具都有含钴、但刀具硬度降低，钴起到粘合剂的作鼡、易粘刀容易形成积屑瘤一般刀具都会比较锋利，钴的成分越高刀具的韧性越好钴的成分越少，硬度越高因铝合金亲和性大、但刀具韧性降低。加工铝合金主要是用两刃或三刃立铣刀铣刀的成分是由钴和钨烧结而成的
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