数控车床用G76编Tr16*4左螺纹怎么编程小劲怎么算

G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完荿规定牙高(总切深)的螺纹加工如果定义的螺纹角度不为 0°,螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底,使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。G76 代码可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削吃刀量逐渐减少,有利于保护刀具、提高螺纹精度G76 代码不能加工端面螺纹.

X:螺纹终点 X 轴绝对坐标(单位:mm);

U:螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值(单位:mm);

Z:螺纹终点 Z 轴的絕对坐标值(单位:mm);

W:螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm);

指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高

m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示;

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p及Q后面的数字是怎么计算出来的... p及Q后面的数字是怎么计算出来的?

P是牙型高(P的单位是微米)Q是第一刀的吃刀量(单位是微米)

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