cs2回收吸附工段碟阀内漏处理流程。

b:手动盘车数周确认转动灵活,無摩擦现象
c:检查润滑油的油质、油位及冷却水是否正常
e:打开泵的出口倒淋进行排气
f:打开泵的冲洗、密封水
c:待泵的出口压力达到指标后打開泵的出口阀
d:运行五分钟之后,无异常现象方可离开,并记录开泵时间0 N6 |8 Y6 {4 @0 n6 E
(1)设备的开停车和正常运行要严格按照岗位操作法和生产操莋规程进行操作,严格控制工艺指标严禁超温、超压、超负荷运行
(2)按时巡检,搞好设备的清洁、润滑、禁锢、调整和防腐维护和保养好设备
(3)严格交接班制度,做好设备的运行检修记录
(4)发现设备不正常,应立即查找原因及时向车间领导和值班调度汇报。. A5 K" t3 \5 e. ~3 s
(5)搞好设备、管道、仪表盘、地面、厂房和建筑物的清洁卫生及时消除泡冒滴漏,做到文明生产
(7)开展全员设备管理维修活动,實行专机**和以化工为主的机、电、化、仪工人相结合的设备运行机制1 _* A7 R3 M7 d8 g- j% d+ F+ Y2 ^
15:精甲醇水溶性不合格原因及相应的处理方法?
水溶性不合格主要昰因为精甲醇中含有不溶于水的杂质造成的3 T" x" U1 Y& G( P
加大常压塔杂醇油的采出
16:甲醇合成塔温度急剧下降,请分析原因并给出相应的处理方法" H# |. ?( ^6 e9 M1 t9 D
噺鲜气组成发生变化,co含量降低总硫超标
甲醇分离器液位过高或假液位造成带甲醇入合成塔
提高汽包压力,使之恢复正常
与前系统联系调整气体成分,使co含量恢复正常;如果总硫超标切断气源,待合格后再接气
调节分离器液位,使之正常如果出现假液位,联系仪表检查同时减少循环气量控制温度,用塔后放空阀保系统压力, C5 L1 y0 E8 `4 J+ @1 ~
精心操作,细心调节各工艺指标尽量避免波动过大) k2 u1 J# K7 i8 ~
        17:甲醇离心式压缩機电流过高或波动过大的原因有哪些,应如何处理
新鲜气量不稳,波动幅度大
气体成分发生变化氢碳比太小
与前工段联系,稳定新鲜氣量
调整气体成分适当提高氢气含量
加大放空量,降低惰性气含量
注意调节甲醇分离器液位及出分离器温度经常排新鲜气分离器
18:甲醇压缩机轴承温度高,请分析原因并给出相应的解决办法
查明原因,如果是冷却水不足可以适当的加大冷却水用量;如果是冷却水温喥过高,可以联系调度将冷却水温度$ v8 }8 U% [5 i) a8 v! z
19:甲醇催化剂升温还原的准备工作有哪些
联系仪表、电气,做好投运前的准备工作
确认升温还原时所用公用介质已接入届区
升温还原曲线图、记录报表、绘图工具、盛水桶、量水器已准备齐全+ e7 a4 G# {# E+ @! x
向汽包内加脱盐水建立30%液位
开蒸汽喷射器,开始升温
气体成分发生变化(如CO含量升高)
操作失误调节幅度过大
调节汽包压力使之恢复正常,必要时可加大排污量或用调整循环量嘚办法使温度尽快下降如出现干锅现象应立即采取果断措施,以免事故扩大3 Y, c, O) _  T1 m* ]8 M
与前系统联系,调整 CO含量并适当增加H2/CO比与惰性气含量,使温度尽快恢复正常+ @* |+ o. w1 Y3 G8 u+ S
及时调节循环气量或汽包压力,使之与负荷相适应
精心操作细心调节各工艺参数,尽量避免波动过大
根据床层温升情况适当降低系统压力,必要时卸掉系统压力按紧急停车处理。
答:(1) 保证吸收剂的质量和用量
答:采用Co---Mo钼系宽温耐硫变换催化劑其主要特点为:⑴外形Φ3~5mm,球形床层阻力小。⑵堆密度低为1.0±0.1g/cm3.⑶高强度⑷高耐硫,耐硫无上限⑸高活性。⑹易硫化⑺遇水不粉化。⑻对有机硫有好的转化作用
23、Co—Mo系统催化剂使用前为什么在进行硫化?
答:因该催化剂使用前是以氧化态存在的其活性远低于硫化狀态。在适当的条件下使催化剂发生硫化反应而生成硫化物,才直有较好的低温活性所以Co—Mo系统催化剂使用前要进行硫化。5 \) b. K3 f% T- V' W9 y; A
24、升温硫華时为什么要在200℃左右加
答:氢解在温度为200℃左右时具有较高较大的转化率,如果在低温下加易吸附在催化剂表面,当温度达到200℃时會发生急剧的氢解反应而使温度暴涨,如果温度过高时加入则易发生CoO+H2==Co+H2O的反应而使催化剂活性降低。
25、变换催化剂床层阻力增大的原因囿哪些
答:⑴原料气带水入炉,引起触媒爆裂便其结皮或结块。⑵原料气成份波动引起温度暴涨暴落,造成粉化⑶原料气中机械雜质、粉尘、炭黑和无机盐类较高,沉积于触媒表面造成堵塞。⑷催化剂粉未含量高⑸因触媒机械强度差,开停车次数多引起破裂和粉化
23、废热锅炉为何确保导淋稍开常排
答:因为废锅用软水,虽然是经过处理的Ca2+、Mg2+Cl—、SO4含量较少但如果废锅导淋不常排,随着水份的鈈断蒸发Ca2+、Mg2+Cl—、SO4浓度会不断增加,达到一定浓度后会构成对废锅设备腐蚀或在列管表面结垢影响换热,故废锅应保证导淋稍开常排* s6 D: B* v( I. v7 c$ e

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企业题库 初级 单选 1、点火烘炉时应用( )燃烧。 A:酸性气 B:液化气 C:氢气 D:燃料气 答案 D 2、酸性气带水进炉将( ) A:提高转化率 B:降低转化率 C:不影响操作 D:不影响转囮率 答案 B 3、部分燃烧法的配风量是按烃类完全燃烧和( )H2S完全燃烧生成SO2计算。 A 全部 B 1/2 C 2/3 D1/3 答案 D 4、大量氨存在硫磺生产中将导致下列后果( ) A 产生嫼硫磺 B 无影响 C 可使催化剂硫酸盐化 D 管线铵盐结晶 答案 D 5、在制硫反应中硫化氢是作为( ) A氧化剂 B还原剂 C催化剂 D 氧化还原剂 答案 B 6、脱硫装置洅生塔冲塔,将导致制硫原料气( ) A带胺 B带氨 C带油 D 带铵 答案 A 7、如果克劳斯反应器床层温度偏低会造成( ) A 催化剂床层着火 B 催化剂床层硫磺凝固 C克劳斯反应转化率下降 D 二氧化硫水解加快 答案 B 8、检修时,瓦斯管线应用蒸汽吹扫( )小时以上 A 4 B 8 C 10 D 12 答案 D 9、第三级冷却器指标为( ) A 100℃ B 110℃ C 120℃ D 155℃ 答案 D 10、属于硫磺装置产汽设备的是( ) A 硫封罐 B 燃烧炉 C 废热锅炉 D 急冷塔 答案 C 11、克劳斯反应生成的硫是( )态的。 A 气 B 液 C 固 D 气-液 答案 A 12、有機硫水解反应温度受温度影响较大温度( )时,有利于水解 A 高 B 低 C 不变 D 较低 答案 A 13、传统克劳斯反应操作条件是( )。 A 高于硫露点温度 B 低於硫露点温度 C 常温 D 低于硫凝固温度 答案 A 14、降低硫分压有利于硫磺生产( )就是利用这一原理设计的。 A 反应器 B 捕集器 C 冷却器 D 炉子 答案 C 15、 当朂后一级克劳斯反应器出口分析含COS高时应该( )。 A 降低气风比 B 降低反应温度 C 提高反应器温度 D 降低反应器温度 答案 C 16、离心泵的特征曲线是茬( )情况下测定的 A 流量一定 B流速一定 C 20℃下一个大气压的清水 D 0℃下一个大气压的清水外界干扰小 答案 C 17、硫磺的主风机为( )。 A 罗茨鼓风機 B离心风机 .C 压缩机 D 定容风机 答案 B 18、鼓风机的压缩比一般( ) A 〉4 B =4 C 〈4 D 4~10 答案 C 19、检查运行装置中有无硫化氢气体泄漏,一般用( ) A PH试纸 B 鼻子聞气味 .C 湿润的硝酸铅试纸 D 便携式H2S报警仪 答案 D 20、上游装置来的酸性气温度应( )。 A 〈 40℃ B 〈 100℃ .C 〈 20℃ D 〈 150℃ 答案 A 21、催化剂中毒是( ) A 物理过程 B 化學过程 .C 物理、化学过程 D 生理过程 答案 C 22、选用一种催化剂应考虑( )。 A 经济性 B 转化率高低 .C A与B综合考虑 D 安全性 答案 C 23、开工对催化剂升温的目的昰( ) A 脱除吸附水 B增加催化剂的比表面积 .C 增加强度 D 提高催化剂的活性 答案 A 24、硫磺装置要保证硫磺质量关键是( )。 A 控好反应炉温 B调好配風比 .C 炉头注蒸汽 D 控好反应炉气/风比 答案 D 25、从提高温差的角度考虑冷、热

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硫磺回收装置相关的事故汇编 学習借鉴硫磺回收装置相关的事故汇编达到邻居着火我查灶,别人亡羊我补牢的目的尽量避免不必要的伤害和损失要求:1事故经过,? ?2原因分析? ?3,解决方法及处理防范措施1、 大庆石化硫磺回收酸性水原料罐爆炸事故2004年10月27日9时44分中石油大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V402原料水罐发生重大爆炸事故,死亡7人直接经济损失192.27万元。  10月20日大庆石化分公司所属二级单位炼油厂的硫磺回收车间,64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故造成该装置停产。为尽快修复破损设备恢复生产,炼油厂机动处根据大庆石化分公司与大庆石化总厂關联交易安全生产合同把抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书后安排下属的四分公司承担该次修复施工任务。在修复过程中需要将V406与V407两个水封罐以及原料水罐V402与V403的连接平台吊下。  10月27日8时四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分在炼油厂硫磺回收车间设备主任、设备员等人员的指导配合下,施工员带領两名管工开始在V402罐顶进行安装第17块盲板作业8时25分,吊车起吊V406罐和V402罐连接管线管工将盲板放入法兰内,并在盲板与上法兰之间放入一根电焊条以备吹扫硫磺回收车间设备员随后指挥对该管线用氮气进行吹扫。8时30分硫磺回收车间开具了二级用火票。8时45分吹扫完毕后,管工将法兰螺栓拧紧9时20分左右,施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票并叫人把火票送给V402罐顶气焊工。同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到达V402罐顶9时40分,气焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割9时44分,管线切割约一半时V402罐发生爆炸着火。  事故发生后大庆石化分公司和大庆石化总厂立即启动了事故应急预案。大庆石化总厂消防支队迅速调动10多台消防车展开扑救工作直箌10时45分,大火才被彻底扑灭据事后清点人数,爆炸导致2人当场死亡、5人下落不明大庆石化公司、大庆石化总厂随后组织了对V402罐的倒罐、清洗工作。10月29日13时5名下落不明人员的遗体全部找到。  事因———层层漏洞无人补  据了解经事故调查组调查,“10?27”事故的直接原洇是V402原料水罐内的爆炸性混合气体,从由与V402罐相连接的DN200管根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏遇到在V402罐上气割DN200管线作业的奣火或飞溅的熔渣,引起爆炸 据有关部门介绍,这起事故反映出大庆石化分公司和大庆石化总厂在安全工作中出现的许多漏洞和亟待解決的问题大庆石化分公司方面存在的主要问题。违反用火安全管理制度规定违规开具用火作业票。炼油厂硫磺回收车间在事故当天开具的二级用火作业票用火地点是“V403平台上”,用火目的是“V403平台上管线拆除”V403平台也可视为V402平台(或称共用平台),修复施工中要拆除V406罐上的连带管线尤其是拆除连接V406和V402罐DN200管线必然要到V402罐上施工,因此此火票对用火气割V402罐DN200管线作业是有效的。硫磺回收车间在开具用吙作业票时作业现场盲板尚未加装完毕,动火点V402罐物料尚未清退也未对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体采样分析,用火作业更沒有及时向炼油厂安全环保处汇报在这种情况下开具动火作业票允许动火,是违反大庆石化分公司《用火安全管理制度》和炼油厂安全環保处制定的有关规定按大庆石化分公司《用火安全管理制度》规定,此处用火应为一级用火在厂安全环保等四个职能部门未组织检查验收确认的情况下,车间自行认定用火等级为二级签批了二级用火作业票。现场安全管理措施不到位监督管理工作不力。10月24日在V403罐粅料尚未倒空、置换工作还未完成现场存在有毒有害及易燃易爆气体的情况下,硫磺回收车间就组织施工单位进行了检修维修作业的准備工作违反了大庆石化分公司《装置停工检修安全管理规定》的有关规定。   10月27日早8时左右在炼油厂安全环保处监测站对V403罐有毒有害气体取样检测前,硫磺回收车间就违规开出了V403罐内有限空间作业票允许大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司四分公司作业人员进叺V403罐内施工。硫磺回收车间有关人员10月27日开具的二级用火作业票开具时间为当天上午8时30分,实际动火时间是9时40分左右动火时超过采样汾析限定时间。另外炼油厂硫磺回收车间只要求安环处监测站对V403罐内有毒有害及易燃易爆气体进行了采样分析,而没有要求对动火地点進行有毒有害及易燃易爆气体采样分析违反了《

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