机器中的箱体常以一面两孔在夹具中定位进行加工即使夹具的制造与安装都达到了要求的精度,并忽略工件夹紧变形的影响,加工后的一批工件也会产生一定的误差。在夹具设计中常把这种加工面相对其工序基准的位置误差称为定位误差以△D表示。而用尺寸调整法加工时,可认为加工面的位置是固定的,在这種情况下,加工面对其工序基准的位置误差,必然是工序基准的位置变动所引起的实质上定位误差就是加工时,工序基准在加工尺

机器中的箱體常以一面两孔在夹具中定位进行加工。即使夹具的制造与安装都达到了要求的精度,业忽略工件夹紧变形的影响,加工后的一批工件也会产苼一定的误差在夹具设计中常把这种加工面相对其工序基准的位置误差称为定位误差。以D表示而用尺寸调整法加工时,可认为加工面的位置是固定的,在这种情况下,加工面对其工序基准的位置误差,必然是工序基准的位置变动所引起的。实质上定位误差就是加工时,工序基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量引起工序基准变动的根本原因是由于定位副有制造误差引起定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量,稱为基准位移误差,以jy表示。与加工时定位基准与工序基准不重合而引起的工序基准相对于定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量,称为基准不重合误差,以声b表示这两者最终都会反映到工序基准的变动上去,所以定位误差(D)为乒y与夕b的合成。即八D一声y士夕b这是夹具设计时计算定位误差的基本公式.1以一面孔定位时用以上公式所导致的结果今若撞小45干““了孔,计算尺寸21圆柱销与削边销布置有两种方式第一种如图1。B孔设置圆柱销,3的定位误差限制XY自由度,A孔设置削边销限制Z自由度,此时工序基准与定位基准重合,若圆柱销经计算后确定为小10儿:器乳A、B孔均为Φ,。儿:捻贝11jb=o而jy=20.08一10.033=0.047另一种如图:若将两销位置互换,此时孔A限击佼子。则基准不重合尺寸:13土.。5方向上的定位误差:D一夕y+了b=0.047+0.1~0.147,或写成对称形式:土0.074兩种不同的布置方式,出现两种不同的结果,前者正确,后者错误。因为两定位孔在X方向的尺寸168士0.05是上工序已完成了的,夹具上两销在X方向尺寸也應为168,制造公差一般取冬工件公差,为计算简便可忽略不计3一”一一’z‘r’2”川~刁产~一只’若某一工件在X方向尺寸为168+而夹具上在X方向销心距吔作成上偏(差即168+的定本文收到日期,199卜。l一26位过程中,必须转动工件上轴线A一B,使之与夹具上相应轴线A’一B‘重合,才能将工件套入两销中,因而相應X方向坐标尺寸不再是168十,而转变为68+6,设孔中心与削边销中心重合(即定位副处于理想位置)这种变换是由定位过程中坐标系转动引起的。如图3例如:工件为上偏差即168.05定位时工件逆时针转动,套入夹具使工件这个尺寸由168.05转变为1韶(由夹具上168千“的6可忽略不计)。反之这批工件中的另一个笁件若为下偏差即167.95,工件在夹具中定位时,顺时针转动,套入定位销后,这个尺寸也变成IB8以上讨论可得:(l)上道工序已得尺寸168士。.05的公差对工序在加笁尺寸方向上的定位误差不产生影响(2)圆柱销与削边销不管布置方式如何不影响定位误差。2定位误差的计算一批工件以一面两孔组合定位時,其定位误差可用下列方法进行计算:以了…i形产,沪‘…仍以图2为例进行分析,加工面为小45+。27,工序基准为B孔,而定位基准为A孔,尺寸213士.05的定位誤差(D)由下列几部分组成。(l)工序基准B与定位基准A不重合误差j.b根据前节分析j.b一(2)定位基准A的位移误差声.y为销与孔的.最大配合间隙。因此一面两孔定位的定位误差仅为圆柱商与孔砂最大配合间隙3由两孔的坐标尺寸及公差求中心距及其公差的方法以上讨论我们是否可得出加工小45十“。27孔时,2玲士0.05的定位误差即为在X方向平行移动的定位误差士0.024(前面的计算)若用较精确的计算,还应考虑其他因素的影响。因为除了这种误差外、,还有工件相对于