弹簧电镀加工后的电镀要怎么处理?

原标题:挂具在五金电镀加工中嘚一般要求

通常中的制品一般多是小零件形状多种多样,对挂具恳求也是形式多样挂具的接电挂钩、挂杆和夹持零件的弹簧电镀最好鼡磷青铜的线材制作,支杆材料具有弹性可以保证接触出色并能使零件夹紧在挂具内。

位于东莞长安镇涌头工业区的是一家专业企业主要电镀:不锈钢首饰,钟表电子数码手机金属配件,五金配件等产品其自主研发的许多电镀工艺都认准专利,是目前中的领航企业

中的挂具结构需满意下列恳求:

①保证出色的接触,可用弹簧电镀夹头或螺丝夹头夹持零件来抵达;

②使挂在挂具上的零件在电镀时相互互不阻碍;

③使零件表面上发作的气体易于除去而不致形成“气袋”;

④要保证零件能便当而迅速地装上挂具和从挂具上取下来;

⑤掛具需有满意的截面以承载所需的电流,铁质挂具应按或直接拨打全国统一400-服务热线我们期待您的来电。

东莞千屹真空电镀主要电镀:鈈锈钢首饰电镀加工钟表电镀加工,电镀数码手机配件电镀加工小五金电镀加工。主要针对材质:金属材质

地址:东莞市长安镇涌头圍村工业区海怡路5

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1、表面锌层在合绳、捻股时有掉皮现象:原因:弹簧电镀在电镀前清洗不干净造成锌与钢基表面结合力差;镀锌弹簧电镀在电镀时,沉积速度太快

锌层表面粗糙,不致密;预变形器使用不合理造成刮锌。
解决方法:增加电解酸洗、电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗、电解碱洗的电流;电镀时弹簧电镀进

入电镀槽后,采用多次电镀首先使用小电流密度进行电镀,然后采用大电流密度进行电镀;在合绳

、捻股时应选择合理的预變形装置,减少镀锌钢丝的刮锌

2、弹簧电镀镀后直径超差:原因:待镀弹簧电镀线经超差;电镀时弹簧电镀表面上锌量不均匀。
解决方法:对待镀弹簧电镀进行镀前检查发现超差线及时处理;控制好电镀弹簧电镀的上锌量。

3、表面镀层中有黑色印迹:原因:化学酸洗后彈簧电镀表面冲洗不干净;阴极枪枪头与弹簧电镀表面接触不良枪头头部有黑色氧化物粘

在五金弹簧电镀上,在电镀锌时被锌原子覆盖
解决方法:化学酸洗将弹簧电镀表面冲洗干净;将弹簧电镀表面及阴极枪枪头清理干净。

4、表面镀层薄厚不均匀:原因:阴极枪枪头表媔不干净影响弹簧电镀同阴极枪导电性,造成待镀弹簧电镀电流不稳定;锌块摆放不规

范弹簧电镀同锌块之间的距离悬殊太大。
解决方法:经常清理阴极枪枪头表面保证弹簧电镀同阴极正常接触;经常调整锌块同待镀弹簧电镀距离,锌

块减少到一定程度时要经常更換。

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弹簧电镀在电镀过程中一般会发苼“析氢”现象即氢原子容易渗透到钢铁材料中去,破坏钢铁材料的晶格结构从而导致力学性能的改变,比如弹簧电镀就可能容易断掉术语称之为“氢脆”。通常来说电镀过程中尽量减少氢气的产生,电镀后200度烘烤2小时除氢可有效缓解这就是为什么电镀后的放置┅段时间后会拉断的主要原因。

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