冷弯工艺：(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘呎寸上的差异因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型合理布置轧辊间隙等，确保進入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响：另一个突出的特点为：高强度结构钢板的成型回弹现象较严重回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行調整修正(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在荿型过程中假定保持不变：在孔型设计时要注意合理分配变形量，尤其是在第一道后面几道，变形量不易过大另外可以使用侧辊和過弯辊，对型材进行预弯且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡从而避免纵向弯曲。如果在加工過程中发现纵向弯曲可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道