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5.相同条件下,内压球壳的应力是圆筒形容器应力的（）*
6.在制造圆筒形压力容器时,纵向焊缝的质量应比环向焊缝的质量（）。*
13.内压容器按设计压力大小可分为4个壓力等级,其中中压容器的压力范围为.（）*
15.圆柱形容器受内压作用,其环向应力（）轴向应力。*
16.化工生产中广泛采用的应力分布好,加工方便,苴封头壁厚与其相连接的筒体壁厚相同的凸形封头是（）*
17.压力容器中的甲,乙型平焊法兰,在结构方面的主要区别是（）。*
18.外压薄壁容器的楠圆度越大,则容器的临界压力（）*
19.在判定法兰标准时,以(B )作为法兰公称压力的基础。*
20.标准椭圆形封头的长半轴与短半轴比例是（）*
21.薄壁容器上开大孔采用局部补强,最常用（）结构。*
24.紧固高压螺栓时,应沿直径方向对称均勻地紧固,重复步骤应不少于（）次*
25.制定压力容器法兰标准时,将法兰材料16MnR或16Mn在工作温度（）时的最大允许工作压力规定为公称压力。*
28.常温压力容器作水压试验,设计压力为2MPa,其试验压力选（）*
29.经过自增强处悝的圆筒,由于内壁存在压缩残余应力,操作时使内壁平均应力（）,疲劳强度显著提高。*
31.化工设备中常用的标准楠圆形封头顶点的经向应力比赤道处的经向应力（）*
33.压力容器安全等级由最高工作压力、容积和（）几个方面确定的。*
34.处于弹性阶段的单层内压厚壁筒体,由内压产生嘚内壁面处的轴向应力一定（）外壁面处的轴向应力*
35.当容器内装有液态物料时,如液体静压超过设计压力的（）时要考虑静压。*
36.低温容器按其工作压力分低压容器、中压容器、高压容器,属于中压容器的工作压力范围是（）*
37.按压力容器的设计压力分为低、中压、高压、超高壓四个压力等级,其低压范围是（）。*
38.设计压力是指在相应（）下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力*
39.已知压力容器圆筒体的洺义壁厚为12mm,壁厚附加量为2mm,则有效壁厚为（）mm。*
40.处于弹性阶段的单层内压厚壁筒体,内壁面处的环向应力等于190MPa,径向应力等于*
41.凸型封头中,综合受仂、制造难易和用材三个方面考虑,选择（）是最为合理的*
42.球形容器球瓣形式中,采用（）球瓣,焊缝长度最短。*
43.球形贮罐壳体承载能力比圆筒形容器大（）倍*
44.在用压力容器强度校核时,压力一般选取（）。*
45.容器上所开椭圆形人孔,其最小尺寸应不小于（）*
46.设备直径2500mm,用于间歇操莋中投料、清洗、检修的最适宜的人孔结构是（）。*
48.当用压力表测量压力时,压力表的量程最好为容器工作压力的（）倍*
49.进人在用压力容器内部进行检测、检修,其内部气体含氧量应在.（）(体积比)之间。*
50.在用压力容器安全状况等级为1?3级的,每（）年必须进行一次内外部检验*
51.鼡于具有腐蚀性介质或高黏度介质的压力表,应在压力表与压力容器之间装有能隔离介质的（）o*
52.压力容器的最高工作压力为2. OMPa,介质为空气,可以選用压力表量程为（）MPa的压力表。*
53.下述有关压力容器液压试验准备工作中,（）不符合《压力容器安全技术监察规程》的要求*
54.容器材料为碳素钢、16MnR时,水压试验时水温应不低于（）。*
56.外压容器的加强圈常用型钢为材料,主要原因是（）*
57.通常容器的压力试验应首先选择液压方式而不是气压,根本原因是（）。*
60.容器受压元件焊接同一部位返修次数不应超过（）*
63.常温内压嫆器内压试验压力取设计压力的（）倍。*
64.（）是用以支承容器,固定容器位置的一种附件*
65.弯管机可用于冷弯直径不大于（）mm的管子。*
66.容器開口补强圈应在设备压力试验前通（）MPa的压缩空气检査焊缝质量*
67.在设备修理中,合理选择（）,是提高修理质量,降低修理成本,加快修理速度嘚有效措施。*
68.在用固定压力容器耐压试验（）至少进行一次*
69.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截媔积不得（）安全阀的进口面积。*
70.压力容器在运行中超过了爆破片最大设计压力而未爆破的爆破片应（）*
71.承受压力的焊缝,其焊接接头一般不允许采用（）。*
72.气密性试验时,压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压（）,然后降至设计压力,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查*
73.补强圈焊接后,为检验焊缝的紧密性,再补强圈上,设置有一个（）。*
74.设备制造时,不能减少焊接变形的措施是（）*
75.氨合成塔中采取的双锥密封结构,属于（）结构。*
76.钢制压力容器制造后要进行致密性试验,试验压力应为工作压力的（）倍*
77.压仂容器的主要部件——支座,其中用于大型薄壁容器的支座是（）。*
79.压缩机出口缓冲罐常设有安全阀,其安全阀的位置一般在罐的（）*
81.（）压力容器及受压件的A、B类焊接接头进行100%射线或超声检测。*
84.安全状况等级为3?4级的压力容器,其内外部检验的周期一般昰每隔（）年至少一次*
86.用塞尺测量两个对接法兰的端面间隙是为了检查两个法兰端面的（）偏差。*
87.焊接薄壁受压圆柱形壳体,属于A类焊缝的有（）*
89.在气-液两相介质共存时,安全阀应安装茬（）。*
93.爆破片装置中的爆破片在使用（）后应予以更换*
96.设备安装要考虑温度变化的影响。对要求热紧的高溫设备和冷紧的低温设备应再保持操作温度（）h后进行*
97.设备安装时,螺栓的紧固应对称均匀,松紧适度,紧固后的螺栓的外露长度以（）个螺距为宜。*
98.压力试验用压力表的最大量程应为试验压力的（）倍*
99.螺栓与螺母是压力容器和化工设备中广泛使用的一类基础零件。螺栓与螺毋需要配对使用,通常螺栓的强度和硬度应（）螺母*
100.相同实际条件下,球形容器与圆筒形容器相比,说法不正确的是（）。*
104.高压容器中的平垫密封结构形式,一般只适用于（）*
105.高温高压工作的螺栓,除应进行常规检修和宏观检査外,还应进行定期（）性能检验。*
106.较大的反应器内壁有聚合物结焦现象,用（）方法清洗为宜*
107.不存在深纵环焊缝的高压容器筒体结构型式是（）。*
108.松开高压螺栓时,按紧固方法相反的顺序对称松开,每次松开（）圈,直到所有螺母完全松开为止*
109.当固定床反应器操作过程中发生超压现象,需要紧急处理时应（）。*
110.为了改善气体分布,气体的进口管一般做成（）结构*
111.浮阀标记F1Z-4A中,塔盘厚度为（）。*
113.塔设备裙座体有圆筒形和锥形,其中锥形的半锥角不超过（）*
114.板式塔分块式塔盘常采用冲压成带有折边的自身梁式结构,其优点是（）。*
116.填料塔常采用筛板支承结构,筛板的板条间距是填料外径的（）才能保证填料的堆放*
118.板式塔的整块式塔盘,通常用在内径小于（）的塔内。*
126.填料塔Φ网状填料的安装应保证波纹片的波纹方向与塔轴线的夹角,允许偏差为(A*
129.塔设备采用双杠整体滑移吊装法安装时,其工艺过程为（）*
130.塔盘密封件一坶采用石棉绳作填料,其直径为（）。*
131.塔设备垂直度的检查方法常用的有铅垂线法囷（）*
132.对直径小又细又高的塔设备,常采用（）增加稳定性。*
134.塔设备接管法兰更换时,要求法兰面的水平或垂直度偏差均不超过法兰外径的（）外径小于100mm时,按100mm计),且不小于3mm*
138.塔类设备安装的基础坐标位置的允许偏差(纵、横轴线)为（）mm。*
139.高度超过20m的塔找正时,为避免气象条件的影响,其铅華度的调整和测量工作应避免在一*
140.大型塔采用垫铁找平时,其垫铁组的高度一般为（）mm。*
141.塔盤元件中条形泡罩安装后,泡罩与升气管的不同心度不得超过（）mm*
142.内压操作塔(无安全泄放装置)的气密性试验压力是设计压力的（）倍。*
143.布置拉索时,拉索与地面所成角度最大不超过（）*
144.板式塔中的分块式塔板必须有（）是通道板。*
145.塔类设备的吊装工作,主要工作是吊具的架设囷安装及大量的准备工作起吊分以下步骤完*
146.在塔设備顶部一般安装有除沫器,目的是减少（）。*
147.塔径A<1600mm板式塔安装塔盘时要控制塔盘的水平度在（）mm以内*
148.网体填料安装时,一层填料盘相邻网片嘚波纹倾角应（）;相邻两层填料盘波纹方向互成90。*
149.一般塔类设备的垂直度的允许值为1/10⑻mm,设塔的总高度为50m,其垂直度允许偏差值是（）。*
151.筛板蒸馏塔的塔板安装水平度较差肘,将导致（）*
153.浮阀装入阀孔后,用专用工具将阀脚扭转（）。*
154.网体填料安装时,最下一层丝网波纹方向应華矗于支承栅板,其余各层波纹方向与塔轴线成（）o*
157.分块式塔盘采用自身梁式或槽式,目的是提高（）*
159.为避免垫板翘曲变形,厚、薄及最薄垫板嘚放置顺序是（）。*
162.塔设备预起吊时,当把塔体的前部吊起（）m左右,停止卷扬机,检查塔体有无变形或其他不良现象*
164.补板法维修塔类设备裂縫一般只适用于（）容器。*
167.一般情况下,填料尺寸越小,则传质效率（）*
168.换热管管端硬度达不到要求时,可采用（）的方法來提高塑性,保证管子胀接时产生大的塑性变形。*
169.关于U形管式换热器特点,不正确的是（）*
170.以下列管式换热器中,产生温差应力的是（）。*
171.目前列管式换热器采用较多的是（）折流板*
183.拉杆一端与管板连接,另一端则与（）连接。*
184.填料函式换热器的管板与壳体间采用的连接方式是（）*
185.薄管板换热器,根据弹性圆板理论,适用于（）。*
187.既消除间隙腐蚀又确保管子与管板接头强度的连接方式是（）*
188.列管式固定管板换熱器设有折流板,其主要作用是（）。*
189.管壳式换热器主要由壳体、（）、换热管、管箱、折鋶板、支座等零部件组成*
190.直径较小的换热器,为了增加紧凑性,换热管在管板上的排列方式常采用（）。*
191.将换热器壳程介质变为气相,通常采鼡（）*
192.结构紧凑,拆卸清洗方便,根据实际需求很容易增减一部分传热面积是（）的优点。*
199.某厂压缩机中冷却器使用一年后,传热效率降低,为滿足生产需要应（）*
200.当换热器管程和壳程温差应力较大时,不宜采取的结构形式为（）。*
201.采用堵管方法消除换热管泄漏时,一般来说,堵管数量不得超过换热管总数的（）*
202.糾9X2的换热管正三角形布管时,其管间距应为（）。*
203.公称直径800mm的标准固定管板式换热器,其换热管的数目大概是（）*
204.折流板一般等间距布置,则确保折流板间距的零件是（）。*
205.为防止进口流体直接冲击管束而造成管子的侵蚀和振动,在壳程进口接管处設置（）*
207.换热器基础上活动支座的地脚螺栓装有两个锁紧螺母,螺母与底板之间应留（）的间隙,使底板能自由滑动。*
209.换热器中换热管泄漏應急的修理方法是（）*
213.列管式换热器,管子与管板固定不能采用（）。*
214.保证列管换热器折流板孔對中的加工方法是（）*
215.卧式冷凝器安装时,容器对水平面的傾角,约取（）左右。*
216.换热器中的有机物类的污垢,可用（）予以清洗*
218.采用锥形堵塞堵死漏管,要求金属锥塞的锥度一般为（）。*
219.固定管板式換热器在壳体上设置膨胀节是为了（）*
220.固定管板式换热器管程水压试验主要是检验（）部位的焊缝强度及密封性。*
221.换热器中,拼接管板的對接接头应进行（）射线或超声检测*
222.换热器中,常用的防短路的结构,不正确的是（）。*
223.在管壳换热器中,现有少量几根管子泄漏,最佳维修方案是（）*
224.U形管焊后进行单管水压试验,其压力为管程压力的（）倍。*
225.换热管焊接后须做直径为（）倍的通球试验*
1.从承压能力来看,半球形朂好,楠圆形封头其次。 *
2.椭圆形封头长短轴之比(A/2M)越大,封头应力越大,所需壁厚也越大 *
3.压力容器法兰的公称压力是指其最大允许工作压力。 *
4.为叻防止卧式设备的移动,故将两个支座均设计为固定支座 *
5.化工设备指静设备,如塔器、换热器等,化工机器指动设备,如压缩机、泵等。 *
6. 在相同嘚设计条件下,球形封头的计算厚度是标准椭圆封头的1/2 *
7.容器或设备标准化的主要参数是公称直径和公称压力。 *
8.介质毒性程度为极度和高度危害的中压容器为第三类压力容器 *
9.压力容器危害性与介质的压力、容器容积大小以及介质的危害程度有关系。 *
10.在化工设备中能承受操作壓力>>100MPa的容器是高压容器 *
11.厚壁容器是三向应力状态,三个应力中周向应力最大。 *
14.高黏度、大容量液体混合,可采用推进式搅拌器 *
15?工作压力為1.8MPa的废热锅炉为二类压力容器。 *
16.椭圆形封头、碟形封头直边的作用是降低与筒体连接处的边缘应力 *
17.封头可分为凸形封头、椭圆形封头和碟形封头。 *
18.采用自增强技术可提高高压容器筒体的强度 *
20.对内压薄壁圆筒而言,纵向焊缝比横向焊缝重要。 *
21.压力等于lOMPa的压力容器,属于高压容器 *
23.工作压力是指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。 *
24.当接口管长度必须很短时,应用凸缘来代替接口管 *
28.在制造圆筒形容器時,由于环向应力高于纵向应力,故环向焊缝的质量要求比纵向焊缝高。*
29.由于球形容器具有容积大、用材省、制造简单等优点,故其在大型储罐方面得到较广泛的应用 *
30.当外压力小于等于临界外压力时,外压圆筒不会失稳。 *
31.设计压力等于1.6MPa的压力容器属于第二类压力容器 *
33.当容器壳体材料与支座材料不同时,需设置垫板。 *
34.多层包扎式高压容器的环焊缝为深焊缝焊接,焊接应力大,故需焊后热处理 *
37.承受外压的容器比承受内压嘚容器椭圆度要求高。 *
38.设备大修后进行设备及管线吹洗应从低往高处吹 *
39.容器开孔补强圈应在设备压力试验前通压缩空气检查焊缝质量。 *
40.對于夹套容器,进行压力试验,应先进行内茼液压试验,合格后再焊夹套,然后进行夹套的液压试验 *
41.反应器内安装搅拌器的作用是使两种以上物料混合均匀,达到强化传热、传质的效果。*
42.在圆筒形容器筒体上开设椭圆形人孔时,应使椭圆长轴方向与筒体轴线方向一致 *
43.对用铝及不锈钢等金属制造的设备零件,必须进行酸洗和钝化,目的是生成金属保护膜,提高其耐腐蚀性能。 *
44?碳素钢、16MnR钢制压力容器液压试验温度不得低于0°C *
46.反应器按结构特征形式分为搅拌釜式、管式、.固定床和流化床等。 *
47.高压容器的密封和强度是高压容器能够正常操作的关键 *
48.固定支座通瑺设置在卧式储罐配管较多一侧,活动支座则应设置在设有配管或较少另一端。*
49.我国《压力容器安全技术监察规程》明确规定:储存设备装量系数不得大于0.9 *
50.采用自紧式密封的静设备,可以减小联接螺栓的直径。 *
51.搅拌反应器主要由揽拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成 *
52.对于要求高的压力容器,在设计、制造中,通常采用“X射线照相法”、“金相分析法”、“磁粉检测”或“渗透检测”等无损检测方法来确保其质量。 *
53.壓力容器安全状况的等级为4级,每隔3年至少一次内部检验 *
54.在压力容器修理中,缺陷消除后通常须进行表面检测。 *
55.压力容器焊缝采用局部热处悝时,焊缝每侧加热宽度不小于母材厚度的2倍 *
56.强度校核时,如若压力容器材料牌号不明,许用应力可按该容器同类材料的最高标准值选取。*
57.压仂容器上最容易产生裂纹的部位是焊缝与焊接热影响区,以及局部应力过高的部位*
58.多层式高压容器比单层式高压容器具有更高的安全性,结構也更简单。 *
61.容器上有大于人孔尺寸的孔或有可拆封头时,可以不另设置人孔 *
62.压力容器上开孔导致开孔处应力集中,同时器壁材料强度削弱。 *
63.常低压容器,如局部腐蚀深度超过壁厚的1/2,且腐蚀面积较大,可采用挖补法处理*
64.对于致密性要求较高的容器,压力试验后仍需进一步进行致密性试验。 *
65.进行压力试验时,应装设两块同一类型的压力表,一块装在最高位置,另一块装在最低位置,试验压力以最低处压力表读数为准 *
66.已使用彡年的爆破片经检査未发现腐蚀等缺陷,可以继续使用。 *
67.I、n、m类容器,其中I类设计制造要求最高 *
68.由于容器开孔,导致开孔处强度削弱和应力集Φ,故容器开孔均需补强。 *
69.压力容器失效可分为强度失效、刚度失效、失稳失效和泄漏失效 *
70.压力容器失效的最终表现形式为泄漏、过度变形和断裂。 *
71.压力容器焊接接头分为A、B、C、D四类,其中A类要求最高,D类最低 *
72.奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验,应控制氯离子含量在25mg/L,并在试验後立即将水溃,*
73.固定式压力容器上只装一个安全阀时,安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力。*
74.任何情况下,安全阀的开启压力均不能超出压力容器的设计压力*
75.压力容器局部腐蚀,当深度不超过壁厚的1/2时,可采用堆焊修复。*
79.填料塔要求填料具有比表面积大、空隙度小、表面濕润性好等特点*
80.降液管的作用是将进入其内的含有气泡的液体进行气液分离,使清液进人下一层塔盘。*
82.由于浮阀可以根据上升气体速度自荇调节其开度,而使浮阀塔有较好的操作弹性*
85.泡罩塔组装复位检査符合标准后,须安排充水和鼓泡试验。*
88.拉西环乱堆时,由于每个填料方向都鈈一致,故其压力降较整砌时大*
89.塔设备吊装过程必须连续完成,不得停悬空中。*
93.塔釜封头材料为低合金钢或高合金钢时,裙座顶部应增设与封頭材质相同的短节*
94.填料塔中设置再分布装置主要是防止液流偏流形成“壁流”。*
95.板式塔中的分块式塔板之间的连接方法很多,焊接是其中嘚一种*
96.填料塔中的栅板安放在塔设备的支持圈上,两者之间不必焊接。*
101.塔体找平时,常通过紧固或放松地脚螺栓的方法调整*
102.塔体垂直度测量是在0°和90°两个方向各挂一根垂线至底部进行测量。*
103.塔内施工人员须穿干净的胶底鞋,脚踏在塔盘两支撑点中间,以免塔盘变形。*
104.塔内件安裝在塔体内压试验合格后即可进行*
105.规则排列填料应靠塔壁逐圈向中心排列,两层填料中心线要一致。*
106.塔盘安装是先组装两侧弓形板,再从两側向中心组装矩形板,最后安装中心的通道板*
107.塔盘上注水试验,主要检查每块塔盘的水平度。*
109.塔类设备的捆绑时,应在吊索与设备之间垫以橡膠,以免擦伤设备*
110.板式塔根据塔盘上传质元件的不同,可分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等。*
111.板式塔的主要部件包括塔体、塔内件、塔体支座、除沫器及塔体附件组成*
113.塔设备按内件结构可分为填料塔、板式塔两类。*
114.利用高压水*冲洗法可去除换热管管束污垢*
115.换热器腐蚀的主要蔀位是换热管、管子管板接头、壳体、管子与折流板交界等处。*
116.固定管板式换热器的管壁和壳壁温差在30°C时,一般无须设置波形膨胀节*
118.换熱器中折流板有正三角形排列、正方形排列及圆环形排列。*
120.换热器中折流板常规形状有:单弓形、双弓形、三弓形及圆盘-圆环形*
122.填料函式換热器不宜处理壳程易燃、易爆、有毒的介质。*
123.^形膨胀节用于补偿量较大时,U形膨胀节用于压力较高时*
124.一般情况下,板翅式换热器传热效率遠高于管壳式换热器。*
125.换热管允许有一道焊缝,焊接后须做通球试验*
127.填料函处填料的老化、磨损引起管壳程的泄漏成为填料函式换热器的瑺见故障。 *
129.在多管程时,管箱还起改变流体流向的作用 *
130.在管壳换热器中,一般压力高的流体在管内走,以减小壳体的压力和壁厚。 *
131.对于大型换熱器的吊装,起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处,且壳体两侧设有木方,W免被钢丝绳压瘪产生变形 *
132.填料函式换热器是通过填料的变形来补償管壳程温度变化引起的变形。 *
133.板式换热器检修后重新组装时,需进行水压试验,合格后可不再进行气密性试验*
134.浮头式换热器浮头管板的外徑应小于壳体外径,为了不至于造成过多的旁路间隙,因此两者的直径差越小越好。 *
135.固定管板式换热器通常装设膨胀节,以补偿温差应力引起的變形 *
136.浮头式换热器管板一侧与壳体固定,另一侧在壳体内自由浮动,故不存在温差应力。*
138.套管式换热器在使用时,一般均使热流体由上部进入管内,下部排出;冷流体由下部进入售内,从上部排出 *
139.管壳式换热器采用胀接结构时,管板材料低于换热管材料硬度。 *
141.在管壳换热器中,一般腐蚀性强的流体在管内走 *
142.填料函式换热器宜使易结垢的流体走管程,压力高的腐蚀性介质走壳程。 *
143.管束与泵、压缩机产生的共振是管壳式换热器中管子产生振动的原因 *
144.换热器采用水压试漏时,试验压力即为容器的耐压试验压力。 *
145.对于固定管板式换热器,堵管超过10%,必须进行换管 *
146.U形管允许有两道对接焊缝,两道焊缝之间距离不得小于300mm。 *
147.板式换热器水压试验压力为操作压力的1.5倍 *
148.当管程介质温度较低而壳程温度较高时,则殼程受拉,管程受压。 *
150.在换热器设置折流挡板的目的是降低壳程流体的速度 *
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