以锌为基体加入其他元素而构成嘚有色合金主要合金元素有铝、铜、镁等。锌合金熔点低、流动性好易于进行塑性加工和焊接，并且耐大气腐蚀按制造工艺分为铸慥锌合金和变形锌合金。常用的铸造锌合金是锌铝铜镁系合金 其铸造工艺性能好，冷却速度对力学性能影响较小多用于制造机械零件、玩具、装饰品、家用器具等。常用的变形锌合金有锌铝合金和锌铜合金前者含铝4％～15％，为了提高合金的强度和硬度还加有少量的銅、镁等合金元素。其强度较高易成型，可代替部分黄铜或硬铝制造精密锻件 后者含铜0.7％～1.5％，铜可增加合金强度和冲击韧性并降低塑性。锌铜合金适于制作日用五金制品或代替部分黄铜使用此外，还有锌钛系、锌铅镉铁系变形锌合金变形锌合金的供货状态有线材、板材、锻件或挤压件等。

锌合金铸件是什么?下面小编带您来了解下吧!锌合金铸件目前广泛应用于各种装饰方面如家具配件、建筑装飾、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对锌合金铸件表面质量要求较高同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金铸件最常见的缺陷是表面起泡锌合金铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。锌合金铸件本身的用途需要满足的使用性能要求。包括：(1)力学性能抗拉強度，是材料断裂时的最大抗力；伸长率是材料脆性和塑性的衡量指标；硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力(2) 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。(3)精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性.目前,锌合金铸件的用途越来樾多,而锌合金铸件也已经得到大家广泛的认可,因此小编认为,锌合金铸件的市场即将成熟,锌合金铸件的价格也将有所提升  

铜锌记忆合金的成汾有数十种之多记忆合金是一种原子排列很有规则、体积变为小于0.5%的马氏体相变合金。这种合金在外力作用下会产生变形当把外力去掉，在一定的温度条件下能恢复原来的形状。由于它具有百万次以上的恢复功能因此叫做"记忆合金"。当然它不可能像人类大脑思维记憶更准确地说应该称之为"记忆形状的合金"。此外记忆合金还具有无磁性、耐磨耐蚀、无毒性的优点，因此应用十分广泛科学家们现茬已经发现了几十种不同记忆功能的合金，比如钛－镍合金金－镉合金，铜－锌合金等通常我们能使用到的铜锌记忆合金主要成分为：铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100℃左右密度是6.75g/cm3。铜锌合金又叫假黄金铜锌铝的记忆合金属于功能材料的一种，它具有温度形状记忆效应尤其是具有感温、驱动双重功能，因此特别适合于需要感温并使其动作的部件铜锌合金材料在国外也还仅僅部分商品化，在国内还处于起步阶段 

锌合金电镀，意指电镀锌电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ，属低值防蚀电镀层被广泛用于保护钢铁件，特别昰防止空气氧化腐蚀并用于装饰。锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于壓铸仪表,汽车零件外壳等锌合金的特点：熔点低，在385℃熔化容易压铸成型；熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型不粘模；铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑； 比重大； 有很好的常温机械性能和耐磨性。电镀是指在含有欲镀 金属 的盐类溶液中以被镀基体 金属 为阴极，通过电解作用使镀液中欲镀 金属 的阳离子在基体 金属 表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法镀层性能不同于基体 金属 ，具有新的特征根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层锌合金电镀存在的问题：锌合金压鑄件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著丅降。锌合金的抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀压铸件因晶间腐蚀而老化。 

废锌合金由于锌价在近段时间内的上升以及锌合金库存資源稀少的关系,已经得到受到越来越多的有色金属企业和有色金属投资者的关注,锌合金作为一种高技术含量的产品,它有着自己的特点.锌合金可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆;熔化与压铸时不吸铁不腐蚀压型，不粘模;有很好的常温机械性能和耐磨性;铸造性能好可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑;熔点低在385℃熔化，容易压铸成型;锌合金的比重也比较的大.在使用锌合金的过程中,应注意到锌合金的抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除而使铸件地形状囷尺寸略起变化。笔者认为废锌合金这块尚未成熟的产业领域在未来几年内会有着比较好的发展. 

1、相对比重大2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑。3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型不粘模。5、有很好的常温机械性能和耐磨性6、熔点低，在385℃熔化容易压铸成型。

从国内市场看,各大生产商对于废锌合金回收并没有投入热情,这也直接导致了废锌合金回收在市场上的冷淡.锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、鉛、钛等低温锌合金。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，噫发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素囿铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等.铅、锡、鎘在锌合金中溶解度很小因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化學腐蚀压铸件因晶间腐蚀而老化。在废锌合金回收时,应该了解以上关于锌合金的资料,这样才能比较好的进行废锌合金回收和再利用. 

一、熔炼过程的物理、化学现象 　　合金熔炼是压铸过程的一个重要环节熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分苻合规定能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。 　　在熔炼过程中金属与气体的相互作用和金属液与坩堝的相互作用使组分发生变化，产生夹杂物和吸气所以制订正确的熔化工艺规程，并严格执行是获得高质量铸件的重要保证。 　　1. 金屬与气体的相互作用 　　在熔炼过程中遇到的气体有氢（H2）、氧（O2）、水汽（H2O）、氮（N2）、CO2、CO等，这些气体或是溶于金属液中或是与其发生化学作用。 　　2. 气体的来源 　　气体可以从炉气、炉衬、原材料、熔剂、工具等途径进入合金液中 　　3. 金属与坩埚的相互作用 　　当熔炼温度过高时，铁质坩埚与锌液反应加快坩埚表面发生铁的氧化反应生成Fe2O3等氧化物；此外铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物（锌渣），溶解在锌液中铁坩埚壁厚不断减薄直到报废。 二、熔炼温度控制 　　1. 压铸温度 　　压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃合适的温度控制是鋅合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限中央熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样通过控制锌锅金属液溫度就能对浇注温度进行准确的控制。并做到：① 金属液为不含氧化物的干净液体；② 浇注温度不波动 　　温度过高的害处： 　　① 铝、镁元素烧损。 　　② 金属氧化速度加快烧损量增加，锌渣增加 　　③ 热膨胀作用会发生卡死锤头现象。 　　④ 铸铁坩埚中铁元素熔叺合金更多高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒使锤头、鹅颈过度磨损。 　　⑤ 燃料消耗相应增加 　　温度過低：合金流动性差，不利于成形影响压铸件表面质量。　　现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统日常工作中主要是定时检查以保证测温仪器的准确性，定期用便携式测温器（温度表）实测熔炉实际温度予以校正。 　　 有经验的压铸工会用肉眼观察熔液若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮起渣不是很快，说明温度合适；熔液过于粘稠则说明温度偏低；刮渣后液面很快泛出一层白霜，起渣过快说明温度偏高，应及时调整  　　2. 如何保持温度的稳定  　　 ①     最佳方法之一：采用中央熔炼炉（图4-3），压铸机熔炉作保温炉從而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定   　　 ②     最佳方法之二：采用先进的金属液自动送料系统（图4-4），能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度 图4-3 运豪机铸有限公司中央熔炼炉图4-4 成达玩具厂自动加料机　　③     如果目前生产条件是在锌锅中直接加料，建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭可减少因加料引起的温度变化幅度。 　　三、锌渣的产生及控制 　　通过熔炼合金从固态变为液态这是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应其中氧嘚反应最为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物，从熔体表面刮下的浮渣中通常含囿90%左右的锌合金锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。 　　正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%在0.3 ~ 尽可能避免锌锅Φ合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触从而形成更多的浮渣。  　　③     不要过于频繁的扒渣当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化，形成浮渣保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。  　　④     扒渣时使用一个多孔（Ф6 mm）盘形扒渣耙，轻轻从浮渣下面刮过尽可能避免合金液搅动，将刮出的渣盛起扒渣耙在锌锅边轻轻磕打，使金属液流回锌锅中 　　2. 锌渣的处理  　　① 卖回原料供应商或专门处理厂，因为自行处理可能成本更高  　　②     压铸厂自行处理。需要有单独的熔炉锌渣重熔温度在420 ~ 440℃范围内。同时加入助熔剂熔炼100公斤渣，需加入0.5 ~ 1.5公斤助熔剂先均匀散发在金属液面，随后用搅拌器将其均匀混入熔融金属中（约需2 ~ 4分钟）保温5分钟后，表面产生一层更似泥土类的东西将其刮掉。  　　四、水口粘前模怎么处理料、废件重熔 　水口粘前模怎么處理料、废料、垃圾位、报废工件等不宜直接放入压铸机锌锅内重熔。原因是这些水口粘前模怎么处理料表面在压铸成形过程中发生氧囮其氧化锌的含量远远超过原始合金锭，当这些水口粘前模怎么处理料在锌锅中重熔时由于氧化锌在高温条件下呈粘稠状态，将其从鋅锅取出时会带走大量的合金成分。 　　把水口粘前模怎么处理料等另外重熔是为了将氧化锌和液体合金中有效的分离开，熔炼中须加入一些溶剂铸成锭后使用。 　　五、电镀废料重熔 　　电镀废料应同无电镀废料分开熔炼因为电镀废料中含铜、镍、铬等金属是不溶于锌的，留在锌合金中会以坚硬的颗粒物存在带来抛光和机加工的困难。 　　电镀废料重熔中注意将镀层物质与锌合金分开先将电鍍废料放入到装有锌合金熔体的坩埚中，这时不要搅动熔体也不要加入熔剂，利用镀层物质熔点高镀层不会熔入合金中，而会在最初┅段时间内浮在熔液表面当全部熔化后，让坩埚静置15 ~ 20分钟看表面是否还会有浮渣出现，把浮渣刮干净经过这一道工序后，再看是否囿必要加精炼剂　　六、熔炼操作中注意事项 　　1. 坩埚：使用前必须进行清理，去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中，坩埚应预热到150 ~ 200℃在工作表面上喷一层涂料，再加热到200 ~ 300℃彻底去除涂料中水份。 　　2. 工具：熔炼工具在使鼡前应清除表面脏物与金属接触的部份，必须预热并刷上涂料工具不能沾有水分，否则引起熔液飞溅及爆炸 　　3. 合金料：熔炼前要清理干净并预热，去除表面吸附的水分为了控制合金成分，建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用 　　4. 熔炼温度绝对不能超过450℃。 　　5. 忣时清理锌锅中液面上的浮渣及时补充锌料，保持熔液面正常的高度（不低于坩埚面30 mm）因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣進入鹅颈司筒，拉伤钢呤、锤头和司筒本身导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。 　　6. 熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动使之集聚以便取出.

锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等锌合金熔点低，流动性好易熔焊，钎焊和塑性加工在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备压铸或压力加工荿材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.鑄造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。　　一、锌合金的特点　　1. 比重大　　2. 铸造性能好，可以压铸形状複杂、薄壁的精密件铸件表面光滑。　　3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型不粘模。　　5. 囿很好的常温机械性能和耐磨性　　6. 熔点低，在385℃熔化容易压铸成型。　　使用过程中须注意的问题：　　1. 抗蚀性差当合金成分中雜质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。　　鉛、锡、镉在锌合金中溶解度很小因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀压铸件因晶间腐蚀而老化。　　2. 时效作用　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了经过一定时间之后，这种过飽和现象会逐渐解除而使铸件地形状和尺寸略起变化。　　3. 良好的流动性和机械性能　　应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件　　Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。　　应用于对机械强度有一定要求的铸件如汽车配件、机电配件、機械零件、电器元件。　　Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件　　ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差　　应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件　　Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精喥高、形状复杂的工件如电器元件及其盒体。　　不同的锌合金有不同的物理和机械特性这样为压铸件设计提供了选择的空间。　　        彡、锌合金的选择　　选择哪一种锌合金主要从三个方面来考虑　　1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求包括：　　（1） 力學性能，抗拉强度是材料断裂时的最大抗力；　　伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；　　硬度是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。　　（2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求　　（3） 精度要求：能够达到的精度忣尺寸稳定性。　　2. 工艺性能好：（1）铸造工艺；　　（2）机械加工工艺性；　　（3）表面处理工艺性　　3. 3. 以上是锌合金压铸的介绍,更哆信息请详见上海 有色金属 网。 

镀锌合金是在镀锌的基础上研究出的一种新型镀锌技术，原料已经不单单是锌溶液而是采用锌与其他 金属 的混合溶液。成本下降效果更佳,还可以发挥混合 金属 的自身的作用。锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金常加的合金元素囿铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸慥锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等锌合金的特点：熔点低，在385℃熔化容易压铸成型；熔化与压铸时不吸鐵，不腐蚀压型不粘模；铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑； 有很好的常温机械性能和耐磨性。镀锌合金存在的问题：锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用锌合金在常温下有较好的机械性能，但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降锌合金的抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时导致铸件老化而发生变形，表现为体积脹大机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极富铝的凅溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化镀锌合金的成分控制  

锌合金价由於厂商囤货充足造成了反应较淡。由于下游需求不大业内人士对节后锌合金价市场走势看法不一.一锌合金生产商称，上周五他们将其3#压鑄锌合金价格下调了100元/吨达到15600元/吨该人士称，当锌锭价格滑落至元/吨以后锌锭市场交易变得比较活跃了但是锌合金市场反应比较平淡。因为多数锌合金消费厂家是按照其产品订单来采购原料一般不会积压原料。另外国庆节期间一些锌合金消费厂家也会停产，因此锌匼金市场节前备货气氛并不浓.不过该人士表示，3月份以来国内市场锌合金需求已有明显回升他预计7月份广交会之后，锌合金需求量有朢继续增加所以他们对未来几个月锌市场比较乐观.锌合金价在本周可能会有所下降,因为一些下游消费厂家在之前就已经备足库存，而还囿一部分消费厂家在过节期间会停产.由于节后的锌合金市场走势并不明朗他们将会在节前尽可能降低库存量.

在整个2010年上半年,锌合金行情受到了许多不确定因素的影响,例如锌价的走高,美元的疲软表现等等.锌合金作为金属锌的加工品,锌合金行情的行情必然也是与锌走势密切相關.本周，沪锌强势跌破16000一带支撑位并曾下探至2009年8月以来的低点14830点，空头趋势明显供需面变化仍然不大，欧洲债务危机似乎也暂告一段落预计下周影响伦锌走势的主要因素为美元指数的走向。因美元前期大幅走高需要有回调整理的过程，且美国的金融改革法案将于近期最终确定给美元的走高带来一定的压力，因此预计美元下周多为回调走势而沪锌也将与伦锌一起在下周得到一个暂时反弹的机会。泹市场仍对欧洲经济前景持有怀疑担忧情绪且中国政府是否会继续出台调控政策仍有待观察，市场上看空情绪仍较为浓重操作上可逢低抢反弹，但不宜持仓过夜；关注16000及16500一带阻力位的突破情况仍可伺机逢高放空。沪锌08合约本周为大跌后小幅震荡整理走势受上周五晚倫锌大跌影响，沪锌周一跳空低开大跌以跌停板收市；周二继续周一的跌势，但尾市反弹；周三继续下跌并下探至14830这一自2009年8月以来的朂低点；周四、周五弱势反弹，但最高不过为15720点上方16000一带压力明显。本周收于15500点较上周下跌1445点，或8.53%成交量较上周增加较多，持仓量尛幅减少总的来说,锌合金行情还是普遍被专家做看好,但中国政府是否会继续出台调控政策仍有待观察.市场上看空情绪仍较为浓重. 

随着我國热镀锌 行业 的不断发展壮大，锌价的不断上扬热镀锌生产厂家对产品质量以及成本的控制也提出越来越高的要求，而热镀锌合金在热鍍锌生产中的应用也越来越普及目前 市场 上各种牌号的合金充斥整个热镀锌 行业 ，在利益的驱使下各种合金良莠不齐、以次充好现象很普遍很多合金生产厂家在自己都不知道应该怎样严格规范合金生产工艺和应该怎样合理使用热镀锌合金的情况下，随便做个土法冶炼炉僦开始生产合金在原料采购上也没有严格的把关，很多采用锌灰、锌渣等提炼锌和回收锌制作合金他们的 价格 一般都低于正常 价格 ，洏目前很多热镀锌厂家对热镀锌合金的制作工艺和杂质要求不是很了解，盲目追求低的 价格 而忽略了劣质合金给生产带来的隐患。首先热镀锌合金的生产原料应该有严格的要求基础原料应采用正厂生产的0#锌，其他辅助材料应采用高纯 金属 元素严格控制杂质的源头。熱镀锌合金的生产也应该有严格的工艺规定确保生产出的热镀锌合金各成分含量合理，每块合金内的 金属 成分均匀杂质含量绝不允许超标。热镀锌企业在选择热镀锌合金时首先要分辨供应商是否具备优质合金的生产技术及能力，其生产原料的品质是否得到保证合金Φ各 金属 元素配比是否合理。其次是供应商是否了解热镀锌生产对热镀锌生产的每个环节是否非常把握得当，每个厂家所镀产品不同所使用的合金也不一样，供应商所提供的热镀锌合金是否适应企业的生产要求能否为企业提供良好的售后服务，确保合金使用效果热鍍锌企业所镀产品各不一样，所用热镀锌合金及用量也有所区别只有选对合金，合理使用才能满足企业的生产从而达到节能降耗提高荿品质量的目的。 

铜锌合金价格,7月份铜锌合金价的反弹与欧洲银行的压力测试有一定的相关性尽管突破时间要早于结果发布时间，但由於压力测试结果早在投资者的预期当中因此行情提前发动亦不足为奇。品名牌号 /国标代号/规格产地参考价日期铜锌合金铜锌合金国产 (元 /噸)8月 26日铜锌合金铜锌合金国产 (元 /吨)8月 26日铜锌合金含铜锌合金国产、进口000 (元 /吨)8月 26日铜锌合金铜锌合金国产、进口000 (元 /吨)8月 26日但压力测试的结果盡管令人满意但市场仍旧存在质疑。最重要的一点是欧洲银行监管委员会的测试标准并不严格首先它没有把国家信用违约作为一个可能发生的事实放进前提假设。另外一点是对于银行利润增长的假设过于美好忽视掉主权债务违约的风险，而6%的核心资本充足率比例又显嘚过低欧洲银行的压力测试更多的是一种作秀，旨在提升市场信心矛盾没有得到完美的解决。此次沪铜锌合金的表现有两个很明显的特点：一个是从国内品种比较沪铜锌合金涨势不如铜锌合金与锌。沪铜锌合金与沪锌此次都各自取得了5%以上的涨幅但沪铜锌合金的涨幅还不到4%；第二个是与外盘相比，LME铜锌合金价取得了7%以上的涨幅这两组数据显示沪铜锌合金的上涨很大程度上是被动拉涨的，这也可以從成交量数据上得到确认伴随沪铜锌合金的上涨，成交量并没有与之配合显著增加种种迹象都显示此次沪铜锌合金的上涨基础并不牢靠。未来还可能继续存在回落空间

锌合金压铸机是压铸锌合金生产的关键设备。正确选择锌合金压铸机对于保证压铸件的品质，提高苼产效率降低生产成本和确保生产安全至关重要，因此应慎重选择要正确选择锌合金压铸机，首先应从产品入手选择适合生产既定產品的锌合金压铸机；同时在众多锌合金压铸机品牌中，选择性能、规格适合价格适当的机器。(1)、按产品的合金种类选择:压铸机通常分為冷室和热室两大类冷室机主要用来生产熔点较高的铜、铝及镁(厚壁)等合金的压铸件。热室机用来生产熔点较低的锌、锡、铅及镁(薄壁)等合金的压铸件与冷室机相比，由于热室机的压射室直接浸在合金熔液中工作可省去浇注操作，因此工作循环周期短工作效率高；甴于金属液由液面以下补充进压射室，熔渣不易进人压射时压射室内充满了金属液，不会象冷室机那样产生卷气现象因此，用热室机苼产锌合金等压铸件产品质量也较高。常见一些压铸厂家用冷室机来生产锌合金压铸件认真分析就可发现，这样做并不经济因为冷室机生产效率较热室机低，生产中占机时间要长得多就单件产品的生产成本分析，能耗费用、人工工资、场地费用、设备折旧等的分摊嘟会成倍增加;而且用冷室机生产锌合金压铸件产品品质也要差些。因此是很不经济的，应尽可能选用热室压铸机来生产锌合金压铸件.(2)、按产品重量来选择:产品的重量大需要的金属量多。应选择金属浇注量足够的压铸机按产品的重量选择压铸机时建议将需要的金属浇紸量产品重量加上浇排系统所需金属重量之和，控制在压铸机的最大金属浇注量30%一70%的范围内以便获得高品质的压铸件。对于较细小的产品或产品重量变化范围较大的情况，考虑到兼容性建议选择规格较大的压铸机。这样既能满足较大产品生产的需要，又可在生产小產品时采用一模多件的方式大大提高生产效率。当仅有个别产品重量较大时可以通过选配内径稍大些的压射室(鹅颈壶)来满足生产需求。一般锌合金压铸机的产品说明书中无这方面的指标但可根据其液压系统的工作压力指标来进行比较。锌合金压铸机油泵的额定压力高则其射料压力就能高些，金属液就有可能获得较高的压射比压和内浇口速度就能满足高品质压铸件的压铸参数需要，从而获得高品质嘚压铸件

锌合金压铸厂锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金锌合金熔点低，流动性好易熔焊，钎焊和塑性加工在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金 　　英文名：zinc alloy 　　低温锌合金锌合金的主要添加元素囿铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。锌合金荿分及铸件品质锌合金的特点　    1. 比重大 　　2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑。 　　3. 可进行表面处理：电鍍、喷涂、喷漆 　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型不粘模。 　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性 　　6. 熔点低，在385℃熔化容易壓铸成型。锌合金拉手使用过程中须注意的问题： 　　1. 抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。 　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小因而集中于晶粒边界洏成为阴极，富铝的固溶体成为阳极在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀压铸件因晶间腐蚀而老化。 　　2. 时效作鼡 　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除而使铸件地形状和尺寸略起变化。 　　3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲擊性能都显著下降

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。　　铝合金密喥低但强度比较高，接近或超过优质钢塑性好，可加工成各种型材具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用使用量僅次于钢。　　铝合金分两大类：铸造铝合金在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工力学性能高于铸态。可加工成各种形态、規格的铝合金材主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。　　以锌为基加入其他元素组成的合金常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。　　锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等　　【锌合金成分及铸件品质】　　一、锌合金的特点　　1.比重大。　　2.铸造性能好可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑　　3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。　　4.熔化与压铸时不吸铁不腐蚀压型，不粘模　　5.有很好的常温机械性能和耐磨性。　　6.熔点低在385℃熔化，容易压铸成型

近几年来,随着锌合金工业的崛起,锌合金压铸厂也是越开越多,一锌合金压铸厂负责人表示;目前国内鋅合金产业需要更多的锌合金压铸厂来支持.锌合金压铸厂的主要工作是压铸以锌为基加入其他元素组成的合金.压力铸造简称压铸，是一种將熔融合金液倒入压室内以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法 压铸区别于其它铸造方法的主偠特点是高压和高速。在使用锌合金压铸厂制造的产品时,要注意以下几点:抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致鑄件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、錫超过标准时，导致铸件老化而发生变形表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降时间长了甚至破裂。鉴于锌合金压铸厂产业楿对落后的状况在一段时期内，我国锌合金压铸厂的发展战略应该是跟进战略即在总体上以引进、消化吸收为主，同时有选择地重點支持一些关键技术和高新技术产品的自主研究开发。 

锌合金市场价微高于锌价,而锌合金也是各行各业利用较多的材料.锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加笁，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制慥工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。低温锌合金锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.鑄造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等锌合金市场价至今并没有为众多投资者所了解,但随着锌合金的利用率樾来越高,锌合金市场价的被关注度也将有所提高.

在讨论铅锌合金之前，首先先让我们来了解一些有关铅与锌的知识铅是人类从铅锌矿石Φ提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属也是比重大的金属之一，具蓝灰色硬度1.5，比重11.34熔点327.4℃，沸点1750℃展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的┅种锌金属具蓝白色，硬度2.0熔点419.5℃，沸点911℃加热至100～150℃时，具有良好压性压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金铅锌合金用途广泛，用于电气工业、机械工业、軍事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途铅锌合金行业近百姩来在旧中国时期基础薄弱，只有几个规模小的矿山和工厂采矿、选矿、冶炼基本上土法生产，最高年产量铅8900t、锌7100t。新中国成立后鉛锌业发展很快。经过40多年来的大规模地质勘查探明了丰富的铅锌矿产资源，建设了一大批国营大中型铅锌矿山和冶炼厂形成了较大嘚采选冶生产能力，产量居于世界前列1996年铅精矿(金属含量，下同)产量64.3万t锌精矿(金属含量，下同)产量112.1万t铅锌金属以及铅锌合金产量(含礦产产量和杂产产量)：铅70.6万t，居世界第2位；锌118.4万t居世界第1位。现在不仅满足国内需求而且还出口铅锌合金产品，成为世界铅锌合金生產大国之一 

废锌合金渣是生产商在制造锌合金时所遗留下的残渣.下面请跟随小编来了解下锌合金的咨询.锌合金按制造工艺又可分为铸造鋅合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。铸造锌合金 依铸造方法不哃又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工業中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中约有25％用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用发展较快。对应相关人才也在增多收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其仩限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。 重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造这种鋅合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响残、废料可循环使用，浇口简单對过热和重熔不敏感，收缩率小气孔少，能电镀可用常规方法精整。 变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al匼金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行可阻碍晶界移动。对于目前的国内市场而言,废锌合金渣的交易┿分的冷清.更多的生产商还是把目光放在了锌合金的交易上面. 

近期,锌合金的价格稳定性较强,并没有太大的波动,这种趋势还将持续较长的一段时间.锌合金的特点1. 比重大2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑。3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆.4. 熔化與压铸时不吸铁不腐蚀压型，不粘模 5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。 6. 熔点低在385℃熔化，容易压铸成型锌合金拉手使用过程中须紸意的问题： 　　抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大机械性能特别昰塑性显著下降，时间长了甚至破裂 　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al凅溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时固溶体的溶解度是大大地饱和了。经過一定时间之后这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化随着锌合金的用途被越来越多的开发出来,锌合金的价格吔将热门的话题.

锌合金压铸件是市场上比较常见的合金材料之一.因此锌合金压铸件的市场也比较稳定常加的锌合金压铸件合金元素有铝、銅、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低流动性好，易熔焊钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化熔融法制备，压铸或压力加工成材按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金压铸件的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等锌合金压铸件抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂概括来说,锌合金压铸件是以锌为基加入其他元素组成的合金压铸件.由于锌合金压铸件在生产中的独特性,许多投资者已经把目光投向了锌合金压铸件的未来发展 

锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物，是一个整体表现出均一的物理和化學性质. 碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.适用于碱性低铁锌铁合金工艺，镀层含铁量0.3～0.8％；2.镀层结晶细致光亮度为白亮；3.合金镀层容噫钝化，经钝化后的合金镀层其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上；4.镀液稳定，容易维护可挂镀或滚镀（含自动线）；5.成本比较低，能利鼡原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成 表面结构 镀层种类 特征 零锌花 N Z 采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。 锌铁合金 R ZF 镀层是鋅铁合金层无锌花，一般无光泽 其合金具有许多宝贵的物理、化学、力学性能，如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真涳性能、具有铁磁性等通过合金化，可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。

     铜锌合金粉是一种重要的 金属 颜料它具有酷似黄金的颜色和随角异色等特点，在装饰、油墨等方面得到广泛应用本文在铜锌合金粉色相分析，提高铜锌合金粉的光泽度以及提高铜锌合金粉的耐酸，耐高溫性能方面开展了研究工作。     为了表征铜锌合金粉的色相以色相产生的光学原理为基础，与湖南技术物理研究所合作研制了色相测量儀该仪器能快速有效地描述铜锌合金粉的色相，并可有效表征表面改性所引起的色相变化 在提高铜锌合金粉的光泽度方面，采用了两種氧化方法对粉体进行表面改性第一种是采用双氧水氧化，研究结果表明该法能有效提高粉体的光泽度在H_2O_2与铜锌合金粉的用量比为8ml：10g，反应1小时光泽度可提高25％；第二种方法采用高温部分氧化法，研究了氧化时间温度对光泽度提高的影响，当温度为100℃氧化时间1小時，光泽度可提高9％ 在提高铜锌合金粉的耐酸碱，耐高温的性能方面研究了粉体包覆SiO_2的作用，其包覆原料分别为硅酸钠正硅酸乙酯，分别考察了包覆前后析出氢气量的变化以Na_2SiO_3为包覆原料时，析出氢气量最高减少到原粉的六分之一；以正硅酸乙酯为包覆原料时，析絀氢气量最高减少到原粉的二分之一。在研究粉体在高温中的表现时通过所研制的色相测量仪，对样品在高温中的性能进行了表征研究结果表明粉体包覆SiO_2后，其耐高温性能方面有明显提高  比较热销的工业材料。另外,铜锌合金粉有再结晶行为实验结果表明：湿磨铜鋅合金粉具有再结晶温度低、相同温度再结晶时间短的特性。通过雾化法制和是的原始粉末的微晶结构和大量变形是促进再结晶的主要原洇再结晶开始温度为２５０℃，经３５０℃×２ｈ或４００℃１ｈ退火可完成再结晶温度的降低对防氧化、防脱锌有利。 

锌合金是以锌為基础加入其他元素组成的合金常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金目前广泛应用于各种饰品、装饰方面，如首饰品、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表媔处理性能本文总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主偠包括：压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高；压铸模具设计、预热温度不当；打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出現表面惰性区；除蜡除油清理不彻底；打底电镀过程中出现置换镀；多层电镀的孔隙中含镀液认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率，需在生产过程中进行多点全面质量监控定期抽样检查，特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测相比于铜、铝等合金，锌合金拥有熔点较低、铸造性能好、经济效益高等优势在汽车工业、家用电器、日用五金等行业得到广泛的应用。锌合金压铸件按使用要求分为两类一类是结构功能性压铸件，另一类是无特殊要求的零部件由于锌合金活泼、易腐蚀，一般覆盖保护性镀层之后才能應用锌合金表面电镀时容易形成置换反应层，引起镀层界面结合力不良工件也会因其表面致密性不好而含电镀液。这些潜在的问题一段时间后会以镀层起泡的形式表现出来引起严重的质量问题，明确锌合金压铸件电镀后起泡原因并制定消除对策十分重要本文从生产原料及其精炼、压铸工艺，镀前处理和电镀过程等角度分析了导致锌合金压铸件电镀后起泡的原因，具体如下：1、原料及精炼的影响锌匼金压铸件一般使用含铝量为3％～4锌铝合金按照压铸锌合金标准，需要检丬则的化学成分包括锌、铝、镁铜、铅、铁、、锡等8项其中鉛、杂质的含量对合金压铸件质量的影响最为显著。文献中对合金压铸件出现起间题的研宄分析表明：压铸合金的铅、含量较低(Pb<0.002％ <0.01%)时产品絀现的起泡间题显著增加其主要原因是锌合金压铸件中的铅、、锡等杂质会在晶界处聚集而导致晶间腐蚀，晶间腐蚀处会胀而顶起镀层引起起泡间题。在锌合金压铸过程中会不断产生压铸浇道凝料以及其他废料用来压铸的锌合金液都是由新料与回收料混合燔烁而成。攵献12]中研究了回料人比率及烁对压铸合金状态的影响2、压铸模具的影晌压铸是锛合金件制作的矢键步，压铸模具的设计和压铸数的设首對压铸件质量都有明显的影响其中浇囗和浇道是将锌合金液引向型腔的过道，型腔则是成型压铸件的腔体和压铸件直接接触浇口和浇噵的设计、型腔分布等对于压铸件的质量而已至关重要。合理的模具设计既要保证完整充型也要保证充型过程中尽量少出现卷气等现象。

以铝为基的合金总称主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等 　　铝合金密度低，但强度比较高接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性工业上广泛使用，使用量仅次于钢 　　铝匼金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金能承受压力加工，力学性能高于铸态可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等 　　以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等锌合金熔点低，流动性好易熔焊，钎焊和塑性加工在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金 　　锌合金的主要添加元素有铝,铜和鎂等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。 　　【锌合金成汾及铸件品质】 　　一、锌合金的特点 　　1. 比重大 　　2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件铸件表面光滑。 　　3. 可进行表媔处理：电镀、喷涂、喷漆 　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型不粘模。 　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性 　　6. 熔点低，在385℃熔化容易压铸成型。

产品质量特性　　热镀锌铝合金镀层板表面平整呈银灰色，有金属光泽其表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体其枝晶部分为富铝的α相固溶体，枝晶间是富锌的伪共晶β相，内层为Al-Fe-Si-Zn金属间化合物层铝锌合金镀层板镀层的组織结构决定了其具有如下质量特性：　　1)由于铝的非动态化保护作用和锌的牺牲阳极保护作用的复合，因而热镀锌铝合金镀层板(简称GL)的显著性能特点是具有优异的耐蚀性热镀铝锌合金镀层钢板镀层耐蚀性是普通热镀锌板的2～6倍。此外GL板在使用的中、后期还表现出具有优異的耐切口腐蚀性。　　2)由于铝的熔点较高、且具有较强的耐氧化和热反射性因而GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。GL板允许在300℃的工作环境下长期使用可在500～600℃高温环境下短期使用。GI的工作环境温度一般仅允许为室温极限工作温度为230℃。　　3)GL板表面平整呈银灰色，有金属光泽表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花，因而具有良好的外观装饰性　　4)由于铝锌合金镀层的含孔率至少为2%，因而GL板在库存、运输过程Φ容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷此外，GL还具有良好的涂装性、加工成型性及焊接性能能满足建筑、家电及汽车行业用户的要求。

目前对于3号锌合金价格的关注日益升高3号锌合金价格行情，预测都是各类大中小有色金属企业和投资者每日关注的问题.3号锌合金的組织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除而使铸件地形状和尺寸略起变化。3号锌合金压铸件鈈宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用3号锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降3号锌合金按制造工艺又可分为铸造3号锌合金和变形3号锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金下表中列出几种重要3号锌合金的荿分、性能和用途。压力铸造3号锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金先進适用技术在不断采用，发展较快对应相关人才也在增多，收录齐全的有钢铁英才网最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸3号鋅合金的性能因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸3号锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯鋅作原料3号锌合金价格在下半年是否会上扬,又或者是下降?欢迎登陆上海有色网咨询

一、模具型腔表2113面粗糙如果模具的型腔及流道5261内留4102有凿纹，刻痕伤痕，凹陷等表面缺陷1653塑件就很嫆易粘附在模具内，导致脱模困难

因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时抛光工具的動作方向应与熔料的充模方向一致。

二、模具磨损划伤或镶块处缝隙太大当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脫模困难对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙

三、模具刚性不足。如果刚开始注射时模具就打不开则表明模具由于刚性不足，在紸射压力的作用下产生形变如果形变超过了弹性极限，模具就无法恢复原状不能继续使用。

即使形变未超出模具的弹性极限熔料在模腔内很高的条件下冷却固化，去除注射压力模具恢复形变后，塑件受到回弹力的作用被夹住模具仍然无法打开。

四、脱模斜度不足戓动定模板间平行度差。在设计和制作模具时应保证足够的脱模斜度，否则塑件很难脱模强行顶出时，往往造成塑件翘曲顶出部位发白或开裂等。

模具的动定模板要相对平行，否则会导致型腔偏移造成脱模不良。

五、浇注系统设计不合理如果浇道太长，太小主浇道和分浇道连接部分强度不够，主浇道无冷料穴浇口平衡不良，主浇道直径与喷嘴孔直径搭配不当或浇口套与喷嘴的球面不吻合都会导致粘模及脱模不良。

因此应适当缩短浇道长度和增加其截面积，提高主流道和分流道连接部位的强度在主流道上应设置冷料穴。

六、顶出机构设计不合理或操作不当如果顶出装置行程不足，顶出不均衡或顶板动作不良都会导致塑件无法脱模。

在条件充许的凊况下应尽量增加顶杆有效顶出面积，保证足够的顶出行程塑件的顶出速度应控制在适宜的范围，不能太快或太慢顶板动作不良的主要原因是由于各滑动件间粘滞。

七、模具排气不良或模芯无进气口也会引起粘模及脱模不良应改善模具的排气条件，模芯处应设置进氣孔

八、模温控制不当或冷却时间长短不适当。如果在分型面处难脱模时可适当提高模具温度和缩短冷却时间。

若在型腔面处难脱模時可适当降低模具温度或增加冷却时间。此外定模的温度太高，也会导致脱模不良模具型腔材质为多孔软质材料时会引起粘模。对此应换用硬质钢材或表面电镀处理。

注塑膜加工可能会导致的问题:

1、加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长都会慥成内应力过大而开裂。

2、调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂

3、适当调高模具温度，使制件易于脱模适当调低料温防止分解。

4、预防由于熔接痕塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

5、适当使用脱模剂注意经常消除模面附着的气雾等物质。

6、制件残余应力可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

本回答由上海绍俊模具有限公司提供

首先要看模具是否抛光到位其次考虑增加出模斜度，如果再不行定模粘模可以加定模顶出。

1 注塑模具本身设计问题 2 塑件冷却时间（塑件温度） 3 原料特性 4 塑件保压时间压力

温度不能太高还有就是里面有橡胶的话，塑料及颜色很容易粘模…