点击联系发帖人Mastercam挖槽加工里面的下刀方式有螺旋式下刀和斜插式下刀我们 在加工的时候到底选择哪种呢？想必很多人没考虑过这个问题大多是随便选哪种，只要不是直接踩下去的就恏了我在以前也是这么选择的，没怎么去考虑后面用得多，有些使用心得
我们都知道下刀直接踩下去对刀具不好，影响刀具使用寿命如果有预钻孔就另当别论，有时候加工我会打个下刀孔
通常情况下，只要空间足够螺旋下刀和斜插下刀都可以用。具体情况具体汾析像这种情况，就不适合螺旋下刀请看图。
这个图25宽我采用12的立铣 刀来编程，如果最小半径设置为6.5以上它就行不通了。看结果
像这种不够螺旋下刀半径，还要用挖槽加工方式时就得用斜插下刀。或者勾上螺旋下刀方式下的沿着边界（其实这里是插线下刀了）
我可以说还有很多人没明白它们到底有什么区别。从另外一个层面来讲螺旋下刀适合开粗，这种下刀方式容易在螺旋处产生重叠的刀紋影响表面光洁度，因为我们给的开粗进给快不要求表面质量，只讲效率螺旋下刀可以有效的防止机床在进给快的时候急转弯而导致机床抖动。
这里给大家提个醒如果是用牛鼻刀开粗，螺旋的最小半径切记大于中间空圆部分不然会发生顶刀现在，导致刀具和材料損坏如果是钢件或不锈钢材质的，如果材料被刀顶坏了很难处理，因为被烧坏的部分非常硬如果你做过你就知道。
再讲讲斜插下刀用过的人可以体会到，斜插下刀如果斜插的长度比较短，进给大的话来回斜线下刀，会导致机床有抖动的感觉为什么说斜插下刀適合精加工呢？精加工加工的余量少进给低，下刀处的光洁度比螺旋下刀高
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