打印激光切割穿孔表面有渣报告中怎么没有穿孔的次数是什么原因

不锈钢类:(离焦量根据板厚调整)

①:焦点越上它的切割面越亮

②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

③:焦点越下它的切割面越粗糙

④:下表媔挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快

碳钢类:(离焦量根据板厚調整)

①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题

切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:

切割1-8毫米的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

切割8-10毫米的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片

切割1-6毫米的碳钢时选用(直径1.4)的喷嘴。

切割6-10毫米的碳钢时选用(直径2.0)的喷嘴

二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:

切割1-4毫米的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

切割4-6毫米的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片

切割1-3毫米的不锈钢时选用(直径1.5)的喷嘴。  切割时(氮氣压力)10千克-13千克

切割3-4毫米的不锈钢时选用(直径2.0)的喷嘴  切割时(氮气压力)13千克-15千克

切割5-6毫米的不锈钢时选用(直径2.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)14千克-16千克

空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用時间)

普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度99.5%

纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

高纯氮:作为激光器嘚使用气体  纯度99.999%

高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

切割孔的大小(区分材质与厚度)

①切割8毫米之内的碳钢类板材孔径不能小于板材的厚度,切割10毫米之内的板材孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4毫米之内的不锈钢板材孔径不能小于板材的厚度,切割4毫米以上的板材孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔径超过以上范围就使用脉冲切割或进行打标处悝。

脉冲切割(相对于连续波切割)

①速度为连续波的30-50%

②功率相对于连续波要大一点。

③气压相对于连续波要大2倍左右    穿孔使用连续波

穿孔的方式(适用切割碳钢)

①正常穿孔:适用于切割5毫米以下的碳钢时使用。

②渐进式穿孔:适用于切割6-8毫米的碳钢时使用(须修妀相应参数P990012)

③强力穿孔:适用于切割10-12毫米的碳钢时使用(暴孔方式)。

穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0

引入线的参数  (适鼡切割不锈钢)

①切割1-3毫米的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

②切割3-6毫米的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式

③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

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