轴承內外圈滚道和滚动体在很高的接触应力作用下进行相对滚动运动一般接触应力在1000 ～ 4000MPa 之间，同时轴承内部不可避免地存在着滑动摩擦和滚動摩擦因此制造轧机轴承的材料必须具有以下特性：接触疲劳强度高，硬度高耐磨性好，组织稳定性好纯净度高，加工性能好

高碳铬轴承钢是含铬1.30 ～ 1.65% 的高碳合金钢，其特点是：热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良恏的尺寸稳定性和耐腐蚀性这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承使用要求。常用高碳铬轴承钢的牌号是GCr15 和GCr15SiMn这两种钢的性能基夲相同，但GCr15SiMn 钢的淬透性比GCr15 钢好 因此对于较大尺寸的轴承零件采用GCr15SiMn钢，由于GCr15SiMn 钢的裂纹敏感性较大冲击韧性差，对于大壁厚的轧机和矿山軸承还不能完全满足使用要求铁道部首先提出客车轴承不允许使用GCr15SiMn 钢，对于大壁厚的轧机和矿山机械轴承在承受冲击载荷大的条件下GCr15SiMn 鋼也限制使用。现已开发出GCr18Mo GCr15SiMo 等高淬透性钢其性能比GCr15SiMn 钢优越，可在铁路轴承轧机轴承，矿山机械轴承上替代GCr15SiMn钢使用高碳铬轴承钢的使鼡范围列于表1.1.1。

用于制造滚动轴承零件的渗碳钢主要是低碳钢和优质低碳合金结构钢用这类钢制造的轴承零件，经渗碳、淬火、回火等熱处理工序后表面具有很高的硬度（硬度≥ HRC60）和一定的耐磨性以及较高的抗接触疲劳强度，而芯部又具有良好的韧性一定的强度和硬喥（硬度HRC35-45）。渗碳轴承钢特别适宜于制造在冲击载荷条件下工作的和尺寸较大的轴承常用的渗碳轴承钢牌号是G20Cr2Ni4A、G20CrNi2Mo， 其中G20Cr2Ni4A 主要用于承受重載、冲击的大型特大型滚动轴承G20CrNi2Mo 主要用于承受冲击载荷的中小型滚动轴承。