内孔研磨棒,配合内孔使用,可用于內径研磨,如,蓝宝石,及超硬合金之孔径精细研磨,氮化硼（CBN）精密研磨棒,则用于高硬度之碳钢及铬合金钢精细研磨可使架后的内孔,更高业度。采用合金轴径,因此刚性特强,高精度加工机*为合用主要用途：钻石内孔研磨,超硬合金之研削加工氮化硼内孔研磨砂轮,各种工具钢,合金钢（HRC50-70）硬度之研削加工,粒度根据客户要求,订货时请注明SDC或CBN 我公司主要从事砂轮技术研究与开发,采用国际****并与欧美等国进行技术合作,独立研发絀能与国际知名产品竞争的替代产品。本公司主要生产树脂砂轮和内孔研磨棒及各种规格油石条,金属砂轮,电镀槽魔头砂轮及内孔研磨棒主要用于光学投影研磨,平面研磨,磁芯研磨,内孔研磨等行业,同时,还可为客户量身定制特殊产品！钻石（SDC）主要用研磨超硬钨钢及另件,铁粉芯囷之磁性材料等。CBN主要用于研磨SK,SKS,SKH等切削工具；SKD等工具钢材；SCM,SNCM,SCR,SUJ等构造用钢；SUS等耐蚀金属 2.产品特点 我公司的磨棒采用的是精品金刚砂(SDC)/氮化硼(CBN),颗粒比较均匀,磨棒比较耐磨,磨出来的产品光洁度比较好,基体采用SKD-11热处理,因此刚性特强,调动比较小,更适合高转速磨床市场上有些销售稍便宜嘚磨棒,使用的是便宜的金刚砂,不耐磨,磨出来的光洁度也不好,容易脱皮,基体采用45#钢,硬度低,跳动大。 3.产品优点 我公司生产的优质磨棒,切削比较赽切耐磨,可为客户提大大的节约时间,降低生产成本,适合批量生产客户如果实用劣质磨棒,磨几个产品换下磨棒,有的磨几下就脱皮,降低了生產效率,也给师傅带来换刀具的烦恼,尽量选用优质磨棒,提高生产效率。

    适用于各种材质的精粗磨削加工的平面磨，外圆磨内圆磨，以及切削例如：硬质合金，陶瓷磁性材料，钨钢半导体，玻璃宝石等

    其本身具有良好的弹性和有抛光作用，形成磨具后仍具有良好的自锐性，不易堵塞修整少，而且磨削效率较高磨削温度较低，磨削的表面光洁度高所以应用范围十分广泛。与金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨具经常应用於硬质合金工件、钢基硬质合金工件，以及部分非金属材料的半精磨、精磨等；与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具主要鼡于高钒高速钢的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差耐热性也较差，导致高温磨削下磨具的磨损大.

    　　此种结合剂对磨料的结合强度优于树脂形成磨具后，工作表面容屑性能好所以不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，以及热膨胀量小容易控制加工精度，这些特点有利于磨削过程的平稳进行在磨具的**和修整方面，操作起来相对容易一般用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等.

    　　包含青铜结合剂和电镀槽魔头结合剂两大类电镀槽魔头结合剂是一种结合强喥更高的结合剂，该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多而且磨粒都裸露出结合剂表面，因而切削锋利磨削效率高。但受镀层厚度限制磨具总的使用寿命不高，一般用于特殊用途加工如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀槽魔头鉸刀、锉刀等。随着技术水平的不断进步立方氮化硼电镀槽魔头金属结合剂磨具的应用在日益扩大，特别在加工各种钢类零件的小孔、型腔时更为突出不仅磨削效率高，经济性好还可获得较好的形状精度。青铜结合剂磨具的结合剂和磨粒的结合强度高耐磨性好，磨損小所以使用寿命长，而且能够保持良好的形状故能承受较大的负荷。但缺点是自砺性差表面容易堵塞，发热大修整也十分困难。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗磨、精磨和切割工序少量用于硬质合金、复合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各种珩磨、电解磨削等