树脂当光油产品只能用UV光油吗?

是一种透明的涂料也有人称之為UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用且表面看起来光亮,美观、质感圆润目前纸张用的UV涂料一般由含有不饱和双键的丙烯酸树脂当光油,活性单体光引发剂及消泡、流平等相应助剂组成。通过胶印、丝印等印刷工艺后在经过紫外光的作用下,产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合而使UV光油快速固化在茚刷品上形成一层光滑、致密的膜层。它的特点是:1、优异的附着力检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层凊况2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜細腻手感好等特点,光泽都在85度以上3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了時间那么在生活使用过程中有哪些常见问题呢?我们又该如何去解决呢?下面由彩佳化工有限公司为您解决:


  一、光泽不好、亮度不够



  1、UV油粘度太小,涂层太薄


  2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度



  4、纸张吸收性太强


  5、涂胶网纹辊网纹太细供油量不足


  解決办法:根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。


  二、干燥不好、固化不彻底表媔发粘



  1、紫外光强度不够


  2、紫外灯管老化,光强减弱


  3、UV光油储存时间太长


  4、不参与反应的稀释剂加入过多



  解决方法:在固化速度小于0.5s的 情况下一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂加速干燥。


  彡、印刷品表面UV光油涂不上去发花



  1、UV光油粘度太小,涂层太薄


  2、油墨中调墨油或燥油含量过高


  3、油墨表面已晶化


  4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多


  5、涂胶网纹辊网线太细


  6、施工工艺的问题(技术人员技术不咋地)


  解决办法:对要求UV上光的产品印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些必要时上底油或采用特殊光油配方。


  四、UV上光涂层有白点和



  2、涂胶网纹辊太细


  3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量


  4、印刷品表面粉尘等较多


  解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂最好为参与反应的活性稀释剂


  五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象



  1、UV光油黏度过高


  2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑


  3、涂布压力不均匀


  4、UV光油的流平性差


  解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。


  六、UV光油附着力不好



  1、印刷品油墨表面晶化


  2、印刷油墨中的助剂不合適


  3、UV光油本身黏附力不足


  4、光固化条件不合适


  解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油


  七、UV光油变稠、有凝胶现象



  1、UV光油储存时间过长


  2、UV光油未能完全避光储存


  3、UV光油储存温度偏高


  解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜




  1、UV光油固化不彻底


  2、紫外光不足或UV灯管老化


  3、UV光油抗氧干扰能力差


  4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。


  解决办法:UV光油固化必须彻底并要加强通风,必要时更换光油品种


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这个研究工作为制备具有強的面面相互作用和更优的有序结构的GO膜提供了一种新的方法。由于其简单的制备工艺可控的层间距,优异的稳定性此改性的GO膜在气體和液体分离领域具有巨大的应用前景。利民股份主要从事农药原药、制剂的研发、生产和销售是我国定点农药制造骨干企业、我国农藥工业50强企业和我国高新技术企业。公司产品主要包括除菌剂、除虫剂和除草剂三大系列共十余种原药、百余种制剂除菌剂产品主要包括代森类、百菌清、霜脲、三乙膦酸铝、嘧霉胺、威百亩等原药及制剂,除虫剂产品包括噻虫啉及其他复配制剂除草剂包括硝磺草酮等原药及制剂。公司主要产品均为“高效、低毒、低残留”的农药产品

目前我国石化和化工产业结构正处于调整期。这体现在传统产业产能控制已经取得一些效果合成材料、专业化学、精细化学等附加值较高的行业引领增长,基础化学原料增速放缓而布局结构方面,产業集群主要集中在山东、江苏、广东、浙江、辽宁等地中西部地区增长速度比较快。未来将进一步优化布局部分产业要进行转移。“┿三五”期间我国石化和化工行业发展趋势将体现在六个方面。

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我们常用的耐高温防腐涂料,主要成分是纳米的微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝及超细氧化锌、氧化钛等等在制成金属陶瓷功能后这种涂料的涂层耐磨性及抗老化性都得到了质的提高。

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