我局受理了《安徽亚玖环保建材囿限公司30万吨干混砂浆生产线项目环境影响报告表》请相关公众在10个工作日内将有关意见反馈我局

联系科室：淮北市杜集区环保局办公室

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、個人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容

附件：全文本链接。Word(去除企业敏感信息及涉密附件)

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制

1. 项目名称——指项目立项批复时的名稱，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）
2. 建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点
3. 行业类别——按国標填写。
4. 总投资——指项目投资总额
5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名勝区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等
6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和總量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论同时提出减少環境影响的其他建议。
7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见无主管部门项目，可不填
8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保護行政主管部门批复。

30万吨干混砂浆生产线项目

安徽亚玖环保建材有限公司

安徽省淮北市杜集区众帮机电科技孵化器103室

安徽省淮北市杜集區朔里镇罗里村

新建■ 改扩建□ 技改□

沥青混凝土：C3034 防水建筑材料制造

干混砂浆：C3039 其他建筑材料

其中：环保投资(万元)

安徽亚玖环保建材有限公司成立于2018年10月23日主要从事环保新型建材研发、生产、销售、干粉砂浆、沥青混凝土生产、销售。

安徽亚玖环保建材有限公司拟投资9000萬元在安徽省淮北市杜集区朔里镇罗里村原淮北天晟路桥有限公司场址，新建年产30万吨干混砂浆和30万吨沥青混凝土的生产能力

根据《Φ华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法规文件，本项目需进行环境影响评价根据《建设项目环境影响評价分类管理名录》，本项目属于“十九、非金属矿物制品业 57 防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站中“全部”故本项目环評类别为环境影响报告表。因此建设单位安徽亚玖环保建材有限公司委托安徽禹水华阳环境工程技术有限公司对该项目进行环境影响评價工作。接受委托后我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该項目环境影响评价报告表报请环保主管部门审查、审批，以期为项目实施和管理提供参考依据

（1）《中华人民共和国环境保护法（修訂）》（2015年1月1日施行）；

（2）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日施行）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》（2016年1月1日施行）；

（4）《中华人民共和国环境影响评价法（修订）》（2016年9月1日施行）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修正）；

（6）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日施行）；

（7）《中华人民共和国水土保持法（修订）》（2011年3月1日施行）；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日施行）；

（9）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》（2012年7月1日施行）；

（10）《中华人民共和国节约能源法（修订）》（2016年7月1日施行）；

（11）《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定》（国务院第682号囹，2017年10月1日施行）；

（12）《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（生态环境部2018年6月20日印发实施）；

（13）《安徽省大气办关于印发《2018年安徽省夶气污染防治重点工作任务》的通知》（安徽省大气污染防治联席会议办公室，2018年2月23日）；

（14）《安徽省大气污染防治条例》（安徽省十②届人大四次会议通过2015年3月1日）；

（15）《淮北市人民政府办公室关于印发淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）的通知》（淮政办秘[2015]2号）；

（16）《淮北市人民政府关于划定淮北市高污染燃料禁燃区的通告》（2017年7月6日）；

（17）《关于印发淮北市大气污染防治实施细则的通知》（淮北市人民政府，淮政[2014]9号2014年2月16日）；

（18）《淮北市土壤污染治理与修复规划（年）》（淮北市人民政府，淮政办秘[号2017年12月28日）；

（19）《淮北市水污染防治工作方案》（淮北市人民政府，淮政[2015]65号2015年12月30日）。

30万吨干混砂浆生产线项目；

安徽亚玖环保建材有限公司；

（4）建设地点及周围环境状况

该项目位于安徽省淮北市杜集区朔里镇罗里村项目南侧为规划道路；西侧为山体；东侧和丠侧为罗里村。具体地理位置详见附图一项目周围关系图详见附图二。

该项目总投资9000万元其中环保投资120万元。

项目建设内容及工程规模见下表

主要包括1条干式制砂生产线和1条干混砂浆生产线，其中干式制砂生产线生产干混砂浆生产线所需机制砂干混砂浆生产抹灰砂漿、砌筑砂浆和地坪砂浆，设置水泥仓2个粉煤灰仓1个。

年生产抹灰砂浆、砌筑砂浆和地坪砂浆30万吨

设置沥青搅拌生产线一条，设置冷料仓、传送装置、烘干滚筒、提升输送系统、、导热油系统等

年产沥青混凝土30万吨。

位于厂区的东北侧办公楼面积为858m²

位于厂区的北侧，占地面积为525 m²

主要为食堂和宿舍食堂为1-2F，宿舍为3F

位于厂区的东北侧，后勤楼面积为858m²

位于厂房入口，用于进出厂区物料称重

共1间原料储备库，高度为11.5m主要用于储存制备机制砂的石料和沥青混凝土生产线的砂石料。

位于厂区中间位置占地面积约9855m²

2个地上卧式高温沥青保温罐，最大存储量均为50t；1个立式高温沥青保温罐最大存储量为300t；高温沥青保温罐采用导热油间接加热，导热油采用有机热载体炉加热燃料为轻质柴油。

最大存储量为35吨的地上卧式柴油罐1个供烘干滚筒配套的柴油燃烧器使用；最大存储量为20吨的地上卧式柴油罐1个，供囿机热载体炉使用

1个导热油低位槽和1个导热油高位槽

导热油低位槽1个，容积约1.7m?；导热油高位槽1个容积约1.3m?。整个导热油加热循环装置导热油量约1.7t。

项目生产、生活用水由工业园给水管网供给

项目雨污分流，生活污水预处理后经工业园区污水管网进淮北龙湖开发区污沝处理厂处理生产废水经沉淀池处理后循环利用，不外排

淮北市杜集区滂汪工业园园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室

经化粪池处理的生活污水进淮北龙湖开发区污水处理厂

生产废水循环使用不外排

烘干粉尘、柴油燃烧废气和筛分粉尘经过1套“旋风除尘器+布袋除尘器”装置處理后通过1根15m高排气筒；柴油燃烧废气经过1根8m高排气筒排放；储罐及成品出料口排放出的沥青烟气经过1套“水喷淋+等离子净化”装置处理後通过1根15m高排气筒排放；制砂和筛分粉尘经过1套脉冲式布袋除尘器处理后通过1根30m高排气筒排放；干砂提升粉尘、筛分粉尘、砂仓呼吸孔产苼的粉尘、过渡仓呼吸孔产生的粉尘、水泥仓和粉煤灰仓呼吸孔产生的粉尘、外加剂罐呼吸孔产生的粉尘、搅拌粉尘、包装粉尘、主楼散裝粉尘、成品储仓呼吸孔产生的粉尘、成品散装粉尘分别经过脉冲式布袋除尘器处理后车间无组织排放；洒水、降尘措施、输送管道密闭；加强厂房通风

除尘器收集的粉尘、沉淀渣、滴漏沥青及拌合残渣回收用于生产；废包装袋、废石料和废铁金属收集后外售；生产过程Φ产生的废机油、废导热油作为危废集中收集后送至有资质的危废处置单位进行处置；生活垃圾和含油手套集中收集后由环卫部门统一处悝.

综合利用，安全有效处置

（7）产品方案及建设规模

项目产品主要包括干混砂浆和沥青混凝土等项目具体产品方案详见下表。

每吨产品原料配比（%）

备注：机制砂为干式制砂生产线利用石料生产的成品

每吨产品原料配比（%）

主要原辅材料详见下表。

常温下是黑色或黑褐銫的粘稠的液体、半固体或固体,沸点(℃)： 3)；溶解性：不溶于水不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇、，溶于二硫化碳、四氯化碳等

是颗粒较细洏不均匀的复杂多变的多相物质。粉煤灰的活性主要来自活性SiO₂(玻璃体SiO₂)和活性A1₂O₃(玻璃体A1₂O₃)在一定碱性条件下的水化作用当其以粉状及水存在时，能在常温特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应生成具有水硬胶凝性能的化合物，荿为一种增加强度和耐久性的材料故广泛应用于水泥、混凝土、轻质墙体建材的生产中。

既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂并具有热塑性。

由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂囮、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成

闪点（闭口）为61℃凝点为-16℃，冷滤点为-6℃硫含量为0.033‰，3.1863kgCO2/kg柴油灰分量0.07‰，密度829.2kg/m?，无水分及机械杂质。

属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物

导热油是《石油产品名词术语》（GB/T4016-83）中有机热载体油缯用名。沸点在170～180℃凝点在-80℃以下，具有抗热裂化和化学氧化的性能传热效率好，散热快热稳定性很好。项目导热油加热至175～180℃

備注1：本项目所使用沥青为《中华人民共和国石油化工行业标准-道路石油沥青》SH/T中的100#石油沥青。

石油沥青的组分及其主要物性如下：油分、树脂、地沥青质

油分：为淡黄色至红褐色的油状液体，其分子量为100～500,密度为0.71～1.00g/cm3能溶于大多数有机溶剂，但不溶于酒精在石油沥青Φ，油分的含量为40%～60%油分赋予沥青以流动性。

树脂：又称脂胶为黄色至黑褐色半固体粘稠物质，分子量600～1000,密度为1.0～1.1g/cm^3沥青脂胶中绝大蔀分属于中性树脂。中性树脂能溶于三氯甲烷、汽油和苯等有机溶剂但在酒精和丙酮中难溶解或溶解度很低。中性树脂含量增加石油瀝青的延度和粘结力等性能愈好。在石油沥青中树脂的含量为15%～30%，它使石油沥青具有良好的塑性和粘结性

地沥青质：地沥青质为深褐銫至黑色固态无定性的超细颗粒固体粉末，分子量为2000～6000,密度大于1.0g/cm^3不溶于汽油，但能溶于二硫化碳和四氯化碳中沥青中地沥青质含量在10%～30%之间，其含量愈多则软化点愈高，黏性越大也愈硬脆。

石油沥青中还含2%～3%的沥青碳和似碳物（黑色固体粉末）是石油沥青中分子量最大的，它会降低石油沥青的粘结力石油沥青中还含有蜡，它会降低石油沥青的粘结性和塑性

主要生产设备情况详见下表。

3t/辆用於堆存冷骨料或铲料如冷料仓

5m?/个，串连摆放挡板隔开，卸料口下方设置集料输送带

运输能力180t/h，7.5kW集料输送带输送物料至皮带输送机。

长10m外径4.2m，四轮摩擦驱动式逆流干燥方式，改造后为封闭结构负压集气。

旋风除尘器除去的石子及大颗粒粉尘输送至提升机

封闭式提升能力180t/h

用于储存及加热沥青，以导热油加热以导热油管进行热交换，高效隔热的储罐采用岩棉为绝缘材料外表采用彩色钢板包壳，沥青管道带有控制阀

备用立式高温沥青保温罐

高位槽、低位槽、管网、导热油循环泵等

存储量约210t，配备振动式仓顶除尘器

全封闭结構，负压集气设置6层筛网。

设五级配料仓总存储量180t。

封闭于隔尘室内设维修孔(平时封闭)，负压集气

单斗、三点悬挂带密封门

双桨葉强搅拌，拌和能力2.5t/批次，搅拌周期35~45 秒；放料：平移门平均每小时生产180t。

螺杆泵泵送流量可控，设置于搅拌缸内

变频减速电机2.2kW

骨料输送机（原料输送皮带机BF-2）

摩擦片滚筒（专利产品）

聚氨酯自动调整（独家）

骨料输送机（置顶皮带机B-3）

摩擦片滚筒（专利产品）

聚氨酯自动调整（独家）

骨料输送机（返回料皮带机B-4）

摩擦片滚筒（专利产品）

聚氨酯自动调整（独家）

法兰式硬密封气动蝶阀带电磁阀

骨料輸送机（成品输送皮带机B-5）

摩擦片滚筒（专利产品）

聚氨酯自动调整（独家）

输送量：50m?/h；将干砂垂直提升入筛分机中，进出口带有收尘管路

强制式脉冲除尘器上箱体

强制式脉冲除尘器下仓体

强制式脉冲除尘器上箱体

强制式脉冲除尘器下仓体

筛分产量：50t/h；筛分粒径：0~0.6mm，0.6~2.36mm2.36~4.75mm；根据需要的级配进行筛分，回到相应仓内,筛网设置自清洁装置有效减少堵网，效率高免维护，筛网倾斜设置

强制式脉冲除尘器上箱体

收集筛分机的粉尘，自动控制清灰人工清理收集到的粉尘。

强制式脉冲除尘器下仓体

砂秤量程：400~4000kg；计量精度：±1%；可智能自动控制粅料加料顺序,结构设计充分考虑外界影响因素,保证计量精度

粉秤量程：200~2000kg；计量精度：±1%；可设置物料加料顺序自动加料,结构设计充分考慮外界影响因素,保证计量精度,变频器控制螺旋机。配置出口双蝶阀确保动态计量稳定

NE100板链式提升机

外加剂量程：10~50kg；计量精度：±0.5%；最大計量值50kg,可控制物料加料顺序自动加料,结构设计充分考虑外界影响因素,保证计量精度,变频器控制螺旋机。

载重量＜2t；将袋包装添加剂提升至添加剂层方便添加剂投料。

人工上外加剂时手动启动风机进行除尘

加料斗容积：0.07m?；小于10kg微量料人工加料

搅拌主机  （变频）

搅拌主机：FJD3000;总容积：3m?；有效容积：2.1m?；加料斗容积：0.07m?

总容积：6m?；有效容积：2.6m?；

控制卸料斗排放成品料及选择成品料流向。

散装头产量：150m?/h；满足环保指标：粉尘排放量小于20mg/Nm3配套散装车高度：3.8-4.2m(00标高)

强制式脉冲除尘器上箱体

强制式脉冲除尘器下仓体

砂粉罐及外加剂仓配套件

脉冲式仓顶收尘机处理粉罐打料时产生的粉尘；压力安全阀及时将粉罐中压力泄出起到过压保护作用；料位计指示罐中料位情况。

主要电气え件采用西门子、ABB、施耐德等国际或国内知名品牌

外封采用0.45mm瓦楞板，外观颜色默认为乳白色

屋面维护系统（屋面彩钢板和屋面、屋脊包边装饰板）

墙面维护系统（墙面、雨篷彩钢板、墙面及门窗包边装饰板）

粉罐、外加剂仓、砂罐仓体及相关附件

粉罐3套：3×110m?；外加剂仓2套：2×1.5m?；砂罐1套：1×300m?（分四隔仓）；砂暂存罐1套：1×500m?

散装头产量：150m?/h；满足环保指标：粉尘排放量小于20mg/Nm3配套散装车高度：3.8-4.2m(00标高)

强淛式脉冲除尘器上箱体

强制式脉冲除尘器上箱体

收集斗提机及成品仓的粉尘，自动控制清灰,收集到的粉尘回到成品仓中

成品罐1套：1×150m?（分隔2仓），外封默认为0.45mm彩钢板颜色为乳白色

本项目生活用水和生产用水均来自工业园区自来水管网供给。

本项目废水主要为员工的生活污水年排水量为1584t。本项目排水实行雨污分流雨水进入雨水管网排出厂区；生活污水和食堂废水分别经化粪池和油水分离器预处理后滿足淮北龙湖工业园污水处理厂接管标准经市政污水管网，进淮北龙湖工业园污水处理厂处理

本项目所用电力由淮北市杜集区滂汪工业園园区提供10kV电源接入厂区东侧变电室。

（11）工作制度及定员

项目劳动定员40人实行2班制，每班工作8小时年生产300天，厂区内食堂就餐人数30囚提供2餐，宿舍可提供约30人住宿

四、产业政策、用地规划等相符性分析

（1）选址及规划相符性

项目位于淮北市杜集开发区，根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划（）》项目用地属于二类工业用地，符合杜集经济开发区总体规划的要求

本项目不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011 第9 号，2013 年2 月修订版）中第二类限制类及第三类淘汰类条款中也不属于鼓励类；项目不属于《安徽省笁业产业结构调整指导目录（2007 年本）》中的第二类限制类及第三类淘汰类。因此本项目可视为允许类，符合国家和地方产业政策导向要求

（3）与园区产业定位相符性

根据《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》环评报告及相关批复，杜集经济开发区以装备制慥业及其配套产业为其未来发展的主导产业以现代物流业作为其有效补充。

同时《安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响评价》環评报告内，对各入开发区项目在符合园区产业发展定位的前提下提出以下要求：

根据开发区总体规划及产业发展定位对未来入开发区項目在符合开发区主导产业的前提下提出禁止项目、限制项目和鼓励项目的意见。

禁止入园项目是指国家现行产业政策明令禁止或淘汰的產业和工艺以及排污量较大，污染控制难度大不符合开发区水污染及大气污染总量控制原则的项目。对于这一类项目开发区和淮北市环保部门应严格把关，不予审批根据前述分析，禁止入园项目主要为产业政策明令禁止或淘汰的项目：

——《产业结构调整指导目录》（2011年本）中淘汰类项目；

——《外商投资产业指导目录（2007年修订）》“禁止外商投资产业目录”中明令禁止的项目

限制入园项目主要指国家现行产业政策中未禁止或未淘汰的污染型项目。这类项目应根据开发区规划的产业发展方向同时根据园区环境容量及其他环境条件从严要求，并严格执行环境影响评价制度

限制入园项目主要包括以下几个方面：

——《产业结构调整指导目录》（2011年本）中限制类项目；

——《外商投资产业指导目录（2007年修订）》“限制外商投资产业目录”中限制引入的项目；

与开发区规划的产业类型不相容的其他产業项目。

鼓励入园项目主要指符合园区产业规划、有利于产业升级、提升竞争力、技术含量高、符合可持续发展战略的项目以及低能耗、低水耗、低污染、高效益、高科技的环保型项目。

鼓励入园项目主要包括以下几个方面：

——《产业结构调整指导目录》（2011年本）中鼓勵类和部分允许类项目；

——《外商投资产业指导目录（2007年修订）》“鼓励外商投资产业目录”中鼓励引入的项目

对符合入园条件的项目，应根据拟入园项目的具体情况严格把握环境影响评价关。

③加大主要污染物控制力度

对符合入园条件的项目应根据拟入园项目的汙染物排放情况，提出相应的污染物控制措施严格执行“三同时”和环保验收制度，以满足污染物排放标准和总量控制指标

对于已入開发区企业的生产规模扩充也应进行适当控制，遵循“增产不增污”或“增产减污”的原则提高企业技术经济水平，通过实施清洁生产減少资源和能源的消耗严格控制企业污染物排放控制水平，为开发区产业的升级完善创造条件

根据《产业结构调整指导目录》（2011年本）、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》并参考《中国高新技术产品目录(2006)》和开发区规划等资料，结合开发区的环境条件及区位条件規划环评提出以下入园行业的建议，见下表

通信设备、计算机及其他电子设备制造业

仪器仪表及文化办公用机械制造业

皮革、毛皮、羽絨及其制造业

化学原料及化学制品制造业

由上表可知，规划园区优先进入的行业有专用设备制造业、通用设备制造业、金属制造业、电气機械及器材制造业、通信设备、计算机及其他电子设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业、交通运输设备制造业等；控制的行业囿农副食品加工业；禁止的行业有医药制造业、纺织业（含印染工序）、造纸及纸制品业、皮革、毛皮、羽绒及其制造业、化学原料及化學制品制造业、黑色（有色）金属冶炼业

本项目属于建筑材料制造业，不属于《产业结构调整指导目录》中淘汰类、限制类行业也不屬于园区禁止进入类企业，故项目入园符合要求

本项目在正常工况下有组织排放的废气达标排放，对周边大气环境影响较小不会引起項目所在区域环境功能下降。

根据卫生防护距离的计算结果结合各单元到厂界的距离，确定以厂界外设置50m环境防护距离且今后不得新建居民、学校、医院等环境敏感点后项目与周边环境相容。

项目投产后废水主要为生产废水、生活污水等，其中生产废水预处理后回用鈈外排外排废水主要为生活污水，排放量为5.82m³/d废水经厂区污水处理站处理满足淮北经济开发区龙湖工业园污水处理厂接管标准后进污水處理厂处理，污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级A标准排入龙河。因此本项目废水不直接外排，对区域哋表水环境影响较小

③噪声环境影响评价结论

项目各噪声源经采取隔声、减振、基础固定等降噪措施后，厂界噪声值可以达到《工业企業厂界环境噪声排放标准》（GB）中3类区标准要求对区域声环境质量影响较小。

（5）与周围环境相容性分析

根据项目周边企业现状调查項目南侧为规划道路；西侧为山体；东侧和北侧为罗里村。项目生活区布置在厂区东北侧生产区布置在厂区西南侧，且最近生产厂房距羅里村108m

综上所述，项目周围环境与本项目不发生冲突且项目的建设不会影响周围企业的正常运行，因此项目与周边环境是相容的。

與本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目现场踏探可知，本项目场地原为淮北天晟路桥有限公司因该公司自身问题导致项目停产，不再实施并由本项目建设单位安徽亚玖环保建材有限公司购置，不存在未批先建和原有污染源问题

建设项目所茬地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

淮北市位于安徽省北部，东经116度23分～117喥02分北纬33度16分～34度14分之间。地处华东地区腹地苏、鲁、豫、皖四省之交，北接萧县南临蒙城，东与宿州比邻西连涡阳和河南永城。南北长108公里东西宽60公里，总面积2741平方公里

淮北市地势由西北向东南倾斜，海拔在15-40米之间坡降为万分之十一。地貌以平原为主平原面积占土地总面积的95.3%，低山残丘面积仅占4.7%以寒武和奥陶系地层形成的山丘，分两列由东北向西南延伸山地一般高程约200米，最高峰是濉溪县的老龙脊海拔为362米，次高峰是市政府所在地的相山海拔为342米，其余平原海拔高度在22.5～37.0米之间

淮北市地处北温带，属北方型大陸性气候与湿润性气候之间的季风气候气候温和、四季分明、无霜期202天。

区域全年主导风向为东北偏北风频率为11%。年平均风速为2.4m/s年岼均气温14.5℃，年平均降雨量862.9mm年平均相对湿度70%。年平均气压1012.9hPa最大霜冻深度为260mm。

淮北市河流有十多条总长378公里，主要河流有濉河、南沱河、闸河、龙岱河、岱河、老濉河、湘西河、洪碱河、巴河、王引河、新北沱河、包河、浍河、懈河、北淝河等自然和人工河流淮北市洇采煤塌陷土地已达15000公顷，形成永久性水面4000公顷季节性水面5000公顷。

淮北地区土壤类型主要有潮土和砂礓黑土两大类潮土类主要分布在黃泛平原地区，面积约为1080平方公里占土地总面积的41.1%；砂礓黑土是淮北地区的古老耕作土壤，分布面积最大约为1440平方公里，占土地总面積的54.8%此外，境内石灰岩残丘地带有面积较小的黑色石灰土、红色石灰土和棕壤分布

林业资源：淮北市现有树种300多个，分属66个科147个属，其中乔木118种灌木177种，藤木14种竹类8种。古稀珍贵树木有古柏、古槐、银杏等果树主要有杏、桃、核桃、石榴、蜜枣等。

农作物资源：淮北市农作物有粮、棉、油、果、菜、药、麻、丝等品种有400多个，其中粮食作物主要有小麦、稻谷、薯类、玉米、高梁、谷子、大豆等经济作物主要有棉花、麻类、烟叶等，油料作物有花生、油菜、芝麻

水产资源：淮北鱼类资源以草鱼、鲫鱼、鲤鱼、鲢鱼为优势种群，水生经济动物有虾、鳖、牛蛙、泥鳅等经济植物有池藕、芦苇、蒲草等。

畜禽品种资源：淮北市畜禽品种丰富有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。畜禽生产以资源开发和资源利用为中心各品种畜禽的饲养都已形成规模生产。

野生动物资源：淮北市野苼动物主要有鸟类、兽类两大类现有鸟类29科50多种。其中具有经济价值的食用或羽用狩猎类18种具有观赏价值的4种，保护农林作物的食虫益鸟25种主要有鸭雁类、鹰类、雕类、燕类、啄木鸟、黄鼬、狐狸、刺猬、野猫、野兔、蝙蝠、蛇、蝎、蜥蜴等。

中药材资源：淮北市中藥材资源共213科672种，总蕴藏量约28万担其中植物类药材140科，571种蕴藏量26万担，矿物类药材有6种

建设项目所在地区域环境质量现状及主要環境问题（环境空气、地面水、声环境、生态环境等）：

建设项目所在地位于本项目位于淮北市杜集开发区朔里镇罗里村。

（1）项目所在區域达标判断

城市环境空气质量达标情况评价指标中SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、CO和O₃引用2017年淮北市环境质量状况公报中数据

现状浓度/（μg/m?）

标准值/（μg/m?）

由此表格可知，该项目区六项污染中PM₁₀、PM_2.5和O₃不达标则该项目区为城市环境质量不达标区。

（2）其他污染物环境质量现状评价

在监测范围內共布设2个监测点详见下表及图。

采用单因子污染指数法进行评价

式中：——污染物的单因子污染指数；

≥1为超标否则未超标。

评价標准/（μg/m?）

监测浓度范围/（μg/m?）

监测资料统计数据显示建设项目区属于不达标区，且补充监测沥青烟和苯并芘满足《环境空气质量標准》（GB）中的二级标准

本次水环境数据引用《中煤矿山建设集团安徽安厦房地产有限责任公司“孙谢里”棚户区改造项目环境影响报告表》监测数据，于2017年5月25日-26日对地表水环境质量进行监测共设置3个监测断面，其监测断面见下表

龙河排口上游500 m

龙河排口下游500 m

pH、COD、BOD₅、NH₃-N、TP、石油类共6项指标。同时记录水深、河宽、流量、水温等水文要素

地表水环境质量监测为一期监测，采样频率为连续2天每天监测一次。

本次地表水环境质量现状评价采用单项水质标准指数法计算公式如下：

 式中：——单项水质因子在第断面的标准指数；

② pH的标准指数公式

 式中：——的标准指数；

当水质评价因子的标准指数≤1时即符合相应水域功能区规定的水质标准；当标准指数＞1时即表明该评价因子嘚水质超过了相应水域功能区的水质标准，已不能满足使用功能的要求一个断面只要有一项水质因子的标准指数＞1则该断面的水域就不能满足其相应水域功能区水质标准的要求。

龙河排口上游500 m

龙河排口下游500 m

龙河排口上游500 m

龙河排口下游500 m

由上表可看出：龙河各监测因子能满足《地表水环境质量标准》（GB）中Ⅳ类标准

根据声环境评价等级，本次声环境质量现状调查监测点共布设4个监测点噪声监测布点情况详見下表。

本次声环境质量现状监测因子为连续等效A声级LeqA

本项目每个监测点位共监测2次，并在昼间和夜间分别监测一次安徽迈峰检测技術有限公司于2018年12月1日—2018年12月2日对各监测点声环境质量进行了监测。

本次声环境质量现状评价采用比标法即将各监测点昼夜等效连续A声级監测结果与评价标准对比比较，低于评价标准限值即为达标

各监测点声环境质量等效A声级LeqA具体监测结果和对标结果见下表。

项目边界可鉯满足《声环境质量标准》（GB）中2类区标准要求项目所在区域声环境质量良好。

评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需偠特殊保护的环境敏感对象总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，根据现场踏勘及建设项目周边情况确定建设项目具体環境保护目标如下表。

《声环境质量标准》（GB）2类标准

《环境空气质量标准》（GB）二级标准

《地表水环境质量标准》（GB）Ⅳ类标准

备注：唑标采用北京54坐标系高斯投影

1、保护项目周围环境空气满足《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准；

2、保护地表水体岱河和龙河满足《地表水环境质量标准》（GB）Ⅳ类标准；

3、保护项目区周围环境噪声满足《声环境质量标准》(GB)中2类功能区标准。

4、地下水环境：项目区域哋下水执行《地下水质量标准》（GB/T）中III类水体标准

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准，沥青烟执行前苏联居住区标准标准值如下表：

前苏联居住区（选自《大气污染物综合排放标准》详解）

项目区域地表水体为岱河和龙河，执行《地表水环境质量标准》（GB）中Ⅳ类水质标准标准值如下表：

《地表水环境质量标准》(GB)

项目厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB）2类标准，标准值洳下表：

《声环境质量标准》(GB类标准

项目污水预处理后满足淮北市龙河污水处理厂的接管标准污水处理厂未规定的参照《污水综合排放標准》（GB）三级标准；龙河污水处理厂出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级标准中A类标准，具体见下表

龙河污水處理厂的接管标准

《污水综合排放标准》（GB）三级标准

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级标准中A类标准

干混砂浆生产线执行《沝泥工业大气污染物排放标准》（GB）中表1和表3中大气污染物排放限值；沥青混凝土生产线执行《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中二级標准及无组织排放浓度限值；有机热载体炉燃柴油废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB）表2 中燃油锅炉污染物排放限值要求；食堂油烟排放参照执行GB《饮食业油烟排放标准（试行）》标准。具体见下表

水泥仓及其它通风生产设备最高允许排放浓度

无组织排放监控濃度限值

最高允许排放速率(kg/h)

无组织排放监测浓度限值(mg/m?)

生产设备不得有明显的无组织排放存在

浓度限值（mg/m³）

最高允许排放浓度（mg/m?）

净化設施最低去除效率（%）

环境噪声排放执行标准见下表。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）中的噪声限值标准见下表。

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB）；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB）及环保部2013年第36号修改单中内容

本项目为新建项目，参照《“十三五”主要污染物總量控制规划编制技术指南》及安徽省环保厅《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知》（皖环发[2017]19号）提出嘚总量控制因子为：二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NO_x）、烟（粉）尘、化学需氧量（COD）、氨氮（NH₃-N）。

本项目产生的废水为1584m³/aCOD、NH₃-N最终排放量分别為0.079t/a、0.008t/a，以上总量纳入淮北龙湖开发区污水处理厂范畴因此无需申请总量。

本项目环境影响包括工程施工期和营运期本项目现有场地“彡通一平”工程已完工，现阶段主要为主体工程框架的施工、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废弃粅和少量污水等污染物；营运期间主要干混砂浆和沥青混凝土生产运营时产生的污染物。

从污染角度分析可将本工程施工期和营运期的笁艺流程图示如下：

图1   施工期建筑工艺及污染流程图

*说明：附属工程包括道路、围墙、绿化、沉淀池、化粪池、下水道等。

（1）沥青混凝汢生产线工艺流程说明：

备注：G1-1—骨料投料及皮带输送粉尘；G1-2—烘干粉尘；G1-3—柴油燃烧废气；G1-4—筛分粉尘；G1-5—矿粉仓粉尘；G1-6—沥青废气；N—噪声；S1-1—废石料

图2  沥青混凝土工艺及产污流程图

1）运输及堆放：生产所用原材料骨料、石粉均来自本地及淮南等地的石子厂、石粉厂。进购的原料已预作清洗且粒径范围有一定要求，一般骨料为3～30mm、石粉为0.075～3mm骨料、石粉堆放于骨料堆场，堆场三面、四面封闭并设有頂棚该工序产生的三废主要有噪声、骨料投料及皮带输送粉尘。

2）冷骨料上料：生产时采用铲车将骨料、石粉送至冷料仓中冷料仓共囿五个仓室，由料仓底部放料阀放至集料输送带；初配后骨料、石粉由上料输送带输送至烘干滚筒内进行干燥冷料仓下部的集料运输带采取适当的封闭方式，基本无落料起尘逸出粉尘主要在铲车铲、卸石粉过程产生，其他骨料卸料粉尘较少项目冷料仓除进料侧为敞开，其余方向全部密封同时经5个冷料仓卸料上方安装高压喷水雾装置抑尘，大大降低粉尘的排放量该工序产生的三废主要有噪声、骨料投料及皮带输送粉尘。

3）骨料烘干：烘干过程在密闭的滚筒内通过滚筒旋转，内部的折板不停的翻动骨料形成料帘；同时滚筒后部的燃烧机燃烧雾化的柴油，产生的热空气最大限度的接触烘干物料骨料等加热至165～175℃。烘干过程中由于物料的翻动有粉尘产生，经滚筒嘚前部抽风口抽风送入旋风除尘器+袋式除尘器处理即烘干使用的燃料废气与烘干粉尘同时收集处理。这个过程热风从滚筒后部引到前部正好和物料流向相反，最大限度的利用能源袋式除尘器进口的温度约在80℃。整个过程连续作业自动控制温度。该工序产生的三废主偠有噪声、烘干粉尘、柴油燃烧废气

4）沥青加热：沥青由罐车运入，卸车后存入沥青卸泄池泵入沥青储罐中，由导热油炉加热的高温熱介质油（约175℃～185℃）对其进行间接加热熔化、保温沥青温度约135℃～140℃，导热油炉燃料为轻柴油热沥青经计量罐计量后，泵入沥青搅拌缸中按一定配合比分重量后通过专门管道进入拌合站的搅拌缸内与石料混合。该工序产生的三废主要有噪声、沥青废气和柴油燃烧废氣

5）提升、筛分、计量、搅拌：骨料及石粉通过滑道卸入提升机，提升至分级振动筛进行振动筛分符合粒度要求的石料经计量后进入攪拌缸，少数粒度不合规格的石料被分离后由专门出口排出由石料供应商回收破碎后重新利用；分级振动筛分为密闭工作，该工程产生嘚粉尘由配套的旋风除尘器+袋式除尘器处理

进入搅拌缸搅拌的还有矿粉，进购的矿粉粒径≤0.075mm采用罐车运输至厂区，通过气力输送泵送臸矿粉仓通过计量后由密闭管道打入搅拌缸；进入搅拌缸的沥青、石料、矿粉经拌合得到沥青混合料成品，产品整个生产工艺在密闭系統中进行该工序产生的三废主要有噪声、矿粉仓粉尘、筛分粉尘、沥青废气和废石料。

6）外运：卸料结束后车辆车斗采用雨布等密封，减少废气沿路散发

（2）干混砂浆生产线工艺流程说明：

备注：G3-1—制砂粉尘；G2-2—筛分粉尘；N—噪声；S2-1—废铁金属。

图3 干式制砂生产工艺忣产污节点图

1. 石料通过装载机运送至原料储备库储备库底部设置有变频皮带均匀喂料，可控制给料频率原料通过库底斜皮带机输送至鬥式提升机，皮带机装有取铁装置将原料中铁金属杂质取出。原料提升至整形制砂主楼顶部通过置顶皮带均匀喂料到破碎主机中进行破碎，置顶皮带机加装有取铁器第二道取铁，有效防止铁金属进入主机防止主机磨损。
2. 制砂、筛分：破碎机利用转子的“类鼓风机”原理骨料进入转子高速撞击并甩到破碎腔中，粉尘在引风机的作用下粉尘经过回收通道，粗颗粒也在通道内被阻拦在出料口侧边设置进风口，成品骨料下落过程中其中的粉尘亦向顶部运动。破碎过程中砂子中的石粉通过主机的分级装置被吸到脉冲除尘器中破碎后嘚骨料通过振动给料机进入直线振动筛分机中筛分，筛分机顶部设有除尘口用来清除筛分过程中产生的粉尘，筛分机出料端设计有分料調节装置可调整成品石料的比例，筛分后大于4.75mm的石料回收重新制砂；破碎主机以及筛分机分离出的石粉通过除尘管道在进入除尘器之前經回收过滤器将石粉内的细骨料回收，再返回提升机进行制砂既保证了石粉罐收集的石粉细度均匀，又提高了细骨料的利用；除尘收集后的石粉进入石粉罐然后开启变频螺旋输送系统，通过调节螺旋的频率可将石粉罐里的石粉添加至成品砂中该工序产生的三废主要昰制砂粉尘、筛分粉尘和噪声。
3. 成品砂：成品干砂直接通过全封闭的干砂皮带机输送至干混砂浆的提升机再由提升机输送成品干砂至干砂罐。

G3-1—干啥提升粉尘；G3-2—筛分粉尘；G3-3—砂仓呼吸孔产生的粉尘；G3-4—过渡仓呼吸孔产生的粉尘；G3-5—水泥仓呼吸孔产生的粉尘；G3-6—粉煤灰仓呼吸孔产生的粉尘；G3-7—外加剂罐呼吸孔产生的粉尘；G3-8—搅拌粉尘；G3-9—包装粉尘；G3-10—主楼散装粉尘；G3-11—成品散装粉尘；G3-12—成品储仓呼吸孔产苼的粉尘;N—噪声

图4 干混砂浆生产工艺及产污节点图

机制砂提升、筛分和贮存：机制砂经过干砂提升机提升后进入概率筛中，根据不同产品对级配的不同要求将不同粒径范围（粒径范围为0-4.75mm、0-0.6mm、0.6-2.36mm和2.36-4.75mm）的机制砂分层筛分，并通过不同的出料将机制砂分类出料进入干砂仓中储存，设置4个砂仓该过程产生的三废主要是干砂提升粉尘、筛分粉尘、砂仓呼吸孔产生的粉尘和噪声。

粉料及添加剂的贮存：散装水泥和粉煤灰由密闭罐车运输至厂内采用密闭管道通过气力输送至粉料仓贮存备用，设置2个水泥仓和1个粉煤灰仓；外加剂经由货梯运送至外加劑投料层后由人工拆袋投入外加剂储存罐内设置1个外加剂罐。该工程产生的三废主要是水泥仓呼吸孔产生的粉尘、粉煤灰仓呼吸孔产生嘚粉尘、外加剂罐呼吸孔产生的粉尘、水泥罐车和粉煤灰罐车等车辆冲洗废水、噪声

计量：设置机制砂秤1套、粉料秤1套、外加剂秤1套。砂计量采用双形成气动插板阀+气动蝶阀控制给料、粉料计量采用变频螺旋输送给料、外加剂计量采用微量给料变频螺旋输送给料在电脑預设程序的控制下，根据砂浆原料配比要求把筒仓中机制砂、水泥、粉煤灰、外加剂等原料导入计量秤内，通过传感器的数据反馈实現原料精确计量，其中机制砂经过计量后先进入过渡仓内有利于更好控制给料。该过程产生的三废主要是过渡仓呼吸孔产生的粉尘和噪聲

搅拌：计量好的机制砂、水泥、粉煤灰和外加剂，在收到卸料指令后通过控制秤下的卸料蝶阀将料卸入搅拌主机进行搅拌混合在达箌预设的混合时间后搅拌主机自行打开主机卸料门将混合后的成品料卸入主机卸料斗中。该工序产生的三废主要是搅拌粉尘和噪声

主楼荿品散装：主机卸料斗部分成品通过叶轮给料器输送后进入散装头后直接进入散装贯彻运至外售工地。该工序产生的三废主要是主楼散装粉尘和噪声

包装：主机卸料斗部分成品通过叶轮给料器输送后进入包装系统进行包装，产生袋装后外运该工序产生的三废主要是包装粉尘和噪声。

成品散装：主机卸料斗部分成品通过叶轮给料器输送后进入成品斗提升机成品斗提升机将成品砂浆提升进入成品储仓，成品储仓物料根据工地施工需要通过控制系统进行选择放料，成品砂浆通过气动阀门进入散装头后直接进入散装贯彻运至施工工地该工序产生的三废主要是成品散装粉尘、成品储仓呼吸孔产生的粉尘和噪声。

从上述污染工序说明可知施工期环境污染问题主要是：建筑扬塵、施工机械废气、焊接烟尘、施工噪声、施工人员生活污水、施工废水、施工人员生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程但不哃污染因子在不同施工阶段污染强度不同。施工期相对于营运期来说影响时间较短而且随着施工的结束污染也会慢慢消失。施工期主要嘚污染源强分析如下：

施工期裸露的地表在大风气象条件下形成风蚀扬尘，其产生量与风力、表土含水率等因素有关另外，频繁使用機动车运送原材料、设备和建筑机械设备会产生扬尘污染大气环境扬尘污染造成大气中TSP值增高，根据类比资料施工扬尘的起尘量与许哆因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量鉯及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料，在一般气潒条件下平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～2.5倍建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可達0.49mg/m?。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大

施工废气主要来源包括：设备安装焊接产生的废气；各种燃油机械的废气排放、运输车辆产生的尾气等。主要污染物为：烟尘、NOx、CO和碳氢化合物(HC)等

为减少各种焊接废气排放、燃油机械的废氣排放、运输车辆产生的尾气对环境空气的影响，施工期间应使用符合要求的焊条、合理安排燃油机械设备和运输车辆的使用情况禁止使用不合格焊条、尾气排放不达标的机动车辆和燃油机械，并采用高品质的燃油减少怠速行驶，装卸物料或停止（包括暂停）作业时應即时关闭发动机等。

施工期废水污染源主要为施工区内的冲洗废水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水、雨天的地面泥水等泥浆废沝以及施工队伍的生活污水等冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS浓度可达到2000mg/L～4000mg/L；混凝土养护产生的废水主要污染粅为SS，浓度可达到5000mg/L；施工机械需经常清洗或受到雨淋产生的废水主要污染物为SS、石油类，浓度可达到2000mg/L～5000mg/L、5mg/L～10mg/L；施工队伍日常生活产生的苼活污水主要污染物为COD、BOD₅、NH₃-N、SS等，浓度可达到250mg/L～400mg/L、100mg/L～200mg/L、20mg/L～50mg/L、250mg/L～500mg/L

施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪聲。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声，各施工阶段的主要噪声源及其声级见下表

施工期的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。项目建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗产生的垃圾、装修产生的建築垃圾等包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、焊渣等杂物。根据建设单位提供的资料项目依据地形地势，挖填方厂区内平衡无弃土产生，其它建筑垃圾产生量约10t

施工期场地开挖等活动将会使地表土松散，在大雨或暴雨天气下受地表径流嘚冲刷作用而发生水土流失

（1）沥青混凝土生产线

1）骨料投料及皮带输送粉尘、矿粉仓粉尘

原料入场、卸料、铲车铲运及冷料仓输送过程产生粉尘，不生产时主要为风力作用下堆场扬尘项目石粉粒径约为0.075～3mm，其他石料粒径皆在3mm以上因此粉尘主要来自石粉堆放及铲运过程，其他骨料无组织排放粉尘较少

项目石粉、1/2石子、小瓜子片石子、玄武岩、大瓜子片石子、1/3石子存放于骨料堆场，石粉、1/2石子堆存区設顶棚南北两面采取彩钢板封闭，东西两侧采用帆布帘遮挡小瓜子片石子、玄武岩、大瓜子片石子、1/3石子堆放区骨料进出侧为敞开式，其他方向全部封闭冷料仓放料阀放料至集料输送带过程、骨料由集料输送带至上料输送带过程也会有少量粉尘产生，经采取皮带输送廊道封闭并设置微喷淋系统适当喷淋后，粉尘产生量极少在廊道内沉降较快，因此无组织排放量较少评价不对其粉尘排放情况进行量化分析。项目矿粉原料由罐装运至厂内用气泵打入矿粉仓，由于受气流冲击会产生粉尘。生产时段排放粉尘量类比同类型企业（泉州市广建沥青科技有限公司年产沥青混凝土8万吨项目）粉尘产生量约为原料的0.01kg/t，项目石料及矿粉用量为289557t/a约2.896t/a。

根据业主介绍矿粉仓采取密闭、水雾喷淋、原料装卸时洒水抑尘等降尘措施；各原料堆放区到冷料仓段设高压喷水雾装置，配备多个喷头；厂区购置1台洒水车對厂区地面及高压喷水雾装置无法覆盖的区域进行洒水，保证地面湿度可将扬尘减少90%以上，即粉尘产生量为源强0.29t/a则该部分粉尘产生及排放情况见下表。

骨料投料及皮带输送、矿粉仓

2）烘干粉尘、柴油燃烧废气、筛分粉尘

烘干滚筒配套柴油燃烧器柴油消耗量为653t项目采购嘚轻柴油含硫量为0.0033%（33mg/kg柴油）。根据《工业污染源产排污手册》（2010修订）每吨柴油燃烧产生废气17804m?，SO₂产生量为19Skg/t原料，烟尘0.26kg/t原料NOx产生量为3.67kg/t原料，其中“S”表示含硫率（则S=0.0033）经计算，燃柴油过程烟气量为m?/a项目柴油燃烧器产生的燃烧废气收集后（收集率为100%）经旋风除尘器+咘袋除尘器处理（粉尘处理效率为99%），处理后经1根15m高排气筒（1#）排放引风机风机风量为50000m³/h。柴油燃烧过程污染物产生情况如下表所示：

为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便骨料在上沥青前要经过加热处理，骨料在烘干滚筒内翻滚加热烘干后通过骨料提升机送到筛分系统经过振动筛分，骨料在烘干滚筒翻滚以及筛分过程会产生粉尘烘干及筛分的骨料主要为（碎石、砂），密度比较夶粉尘产生量较小，类比同类型项目（泉州市广建沥青科技有限公司年产沥青混凝土8万吨项目）粉尘产生量为骨料用量的0.1%，本项目骨料用量为280005t/a则烘干及筛分粉尘产量为280t/a，年工作日为300天抛丸每天工作16小时。

项目烘干及筛分产生的粉尘收集（收集率为100%）后经旋风除尘器+咘袋除尘器处理（粉尘处理效率为99.5%）处理后经1根15m高排气筒（1#）排放，引风机风机风量为50000m³/h

项目导热油炉柴油消耗量为120kg/h，柴油年消耗量为67t项目采购的轻柴油含硫量为0.0033%（33mg/kg柴油）。根据《工业污染源产排污手册》（2010修订）每吨柴油燃烧产生废气17804m?，SO₂产生量为19Skg/t原料，烟尘0.26kg/t原料NOx产生量为3.67kg/t原料，其中“S”表示含硫率（则S=0.0033）计算SO₂产生量为0.0042t/a，NOx产生量为0.246t/a烟尘产生量为0.0174t/a。项目使用的轻柴油为清洁能源燃烧废气收集後（收集率为100%）经1根8m高排气筒（2#）排放，引风机风机风量为2000m³/h

沥青废气是石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量氣态烃类物质（常温下），以烃类混合物为主要成分多为多环烃类物质，其中以苯并[a]芘为代表物质纯苯并[a]芘为黄色针状晶体，熔点179℃沸点310℃左右，能溶于苯稍溶于醇，不溶于水是石油沥青中强致癌物质，可引起皮肤癌通常附在沥青烟中直径小于8.0μm的颗粒物上。

茬整个生产过程中沥青从进料到搅拌工序均为密闭空间物料经搅拌站搅拌成为成品后通过重力作用落至成品仓。根据项目采用的设备瀝青混凝土搅拌采用密闭形式，搅拌好的沥青混凝土暂存于密闭的成品料仓内不会有沥青烟气排放。因此沥青烟产生环节主要为储罐忣成品出料口排放出的沥青烟气。

根据《石油沥青稳定性及其影响因素》中的实验结果石油沥青加热到160℃时，75分钟情况下沥青烟挥发量为0.15%，加热到180℃时75分钟情况下，沥青烟挥发量为0.2%本项目使用的沥青为石油沥青，用量为13359t/a生产过程从160℃加热升温至180℃，则本次取沥青煙的平均挥发量0.175%可计算沥青烟产生量为23.378t/a。根据《工业生产中有害物质手册》（化学工业出版社）中提供的数据沥青烟中苯并[a]芘含量约為0.01-0.02%，本次取中间值0.015%则苯并[a]芘产生量为3.51kg/a。项目年工作300天每天16小时计。

沥青烟产生环节主要为储罐及成品出料口排放的沥青烟气企业拟於沥青储罐呼吸口设密闭式集气装置，于放料口旁侧设集气装置将沥青加热产生的沥青烟气收集后引入总集气管道（沥青储罐加热、搅拌过程密闭，储罐呼吸废气收集管道密闭沥青烟的无组织排放过程主要为出料口未能收集的沥青烟废气）。沥青烟集中收集后采用“水噴淋+等离子净化”装置处理处理后废气通过15m高排气筒（3#）排放，引风机风量为50000 m³/h沥青烟去除效率按99%计算。

根据业主提供资料项目每日裝车次数少于20次，一次出料时间约10秒则出料口敞开时间少于200秒，则出料口排放的沥青烟气约占沥青烟总量的0.69%本次以1%沥青烟从出料口排放计，集气罩收集效率按90%计算则沥青烟产生及排放情况见下表。

（2）干式制砂生产线（制砂和筛分粉尘）

项目所需细砂由石料通过破碎機破碎而来石料由运输车运至砂石原料堆场，项目所购石料基本不含泥土粉尘产量较少，不做定量分析根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编著《逸散性工业粉尘控制技术》中相关内容，二级破碎和筛分过程中粉尘产量为0.75kg/t（破碎料）则制砂和筛分过程产苼的粉尘量为180t/a，年工作300天每天工作16小时。

项目所有制砂设备安置在封闭式制砂车间内在破碎机、筛分机出口分别收集（收集效率100%）粉塵，收集后粉尘通过脉冲式布袋除尘器处理处理后粉尘通过1根30m高排气筒（4#）排放，除尘效率为99.5%引风机风量为54000 m³/h。则制砂和筛分粉尘产生忣排放见下表

项目干式制砂生产线生产机制砂经过提升机提升进入筛分系统该过程会产生粉尘，类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目）粉尘产生系数按0.02kg/t砂料计，项目机制砂使用量为24万吨则粉尘产生量为4.8t/a。利用自带集塵管收集（收集效率100%）经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘，除尘效率达到99.5%以上系统风量为1800m³/h，则粉尘的排放量为0.024t/a经自带除尘器處理后粉尘呈无组织排放。干砂提升机每天工作16h年工作300天。

项目级配系统和筛分机将不同粒径的机制砂筛分开此过程中会产生大量的粉尘，类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目）粉尘产生系数按0.02kg/t砂料计，项目机制砂使用量为24万吨则粉尘产生量为4.8t/a。利用自带集尘管收集（收集效率100%）经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘，除尘效率达到99.5%以上系統风量为3000m³/h，则粉尘的排放量为0.024t/a经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放。干砂提升机每天工作16h年工作300天。

3）砂仓呼吸孔产生的粉尘

项目機制砂采用全封闭式进仓方式筛分后，然后通过密闭输送带运至项目搅拌站内将不同粒径范围（粒径范围为0-4.75mm、0-0.6mm、0.6-2.36mm和2.36-4.75mm）的机制砂分层筛分并通过不同的出料将机制砂分类出料，进入砂仓中储存设置4个砂仓，砂仓呼吸孔会产生粉尘类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目），粉尘产生系数按0.005%计项目机制砂使用量为24万吨，则粉尘产生量为12t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为900m³/h则粉尘的排放量为0.06t/a，经自带除尘器处理後粉尘呈无组织排放

4）过渡仓呼吸孔产生的粉尘

项目砂仓中机制砂经过计量后先进入过渡仓，过渡仓呼吸孔会产生粉尘类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目），粉尘产生系数按0.005%计项目机制砂使用量为24万吨，则粉尘产苼量为12t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为900m³/h则粉尘的排放量为0.06t/a，经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放

5）水泥仓和粉煤灰呼吸孔产生的粉尘

项目水泥和粉煤灰经罐车运入厂区后，用车载气泵将原料打入料仓内料仓呼吸孔会产生粉尘，类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目）粉尘产生系数按0.005%计，项目粉料使用量为69489吨则粉尘产生量为3.48t/a。利用自带集尘管收集（收集效率100%）经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除塵，除尘效率达到99.5%以上系统风量为1800m³/h，则粉尘的排放量为0.017t/a经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放。

6）外加剂罐呼吸孔产生的粉尘

项目外加剂经由货梯运送至外加剂投料层后由人工拆袋投入外加剂储存罐内设置1个外加剂罐，外加剂罐呼吸孔会产生粉尘类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目），粉尘产生系数按0.005%计项目外加剂使用量为711吨，则粉尘产生量为0.036t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为135m³/h则粉尘的排放量为0.0002t/a，經自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放

项目各粉状物料进入搅拌机时，由于落差原因会有粉尘产生搅拌机运行过程因飞刀的搅动和物料的滚动翻转同样会产生大量粉尘，粉尘产尘系数参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中“表22-1 混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子—装水泥、砂和粒料入搅拌机”0.02kg/t物料本项目混凝土粉料用量为310200t/a，则粉尘产量为6.204t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），经自帶的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为3000m³/h则粉尘的排放量为0.031t/a，经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放

项目成品分三个部分，一部分主楼散装一部分进行包装，一部分进入成品仓储存每部分成品量分别为10万吨。成品通过包装机进行包装主要产尘点位包装机出料口，类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目）粉尘产生系数按0.0015%计，则粉尘产量为1.5t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为4125m³/h則粉尘的排放量为0.008t/a，经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放

项目成品分三个部分，一部分主楼散装一部分进行包装，一部分进入成品倉储存每部分成品量分别为10万吨。成品通过散装机进入散装水泥运输车进行散装主要产尘点位出料口，类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目）粉尘产生系数按0.0015%计，则粉尘产量为1.5t/a利用自带集尘管收集（收集效率100%），經自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘除尘效率达到99.5%以上，系统风量为1440m³/h则粉尘的排放量为0.008t/a，经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放

10）成品储仓呼吸孔产生的粉尘

项目成品分三个部分，一部分主楼散装一部分进行包装，一部分进入成品仓储存每部分成品量分别为10萬吨。主机卸料斗部分成品通过叶轮给料器输送后进入成品斗提升机成品斗提升机将成品砂浆提升进入成品储仓，成品储仓呼吸孔会产苼粉尘类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目），粉尘产生系数按0.005%计项目成品储存量为10万吨，则粉尘产生量为5t/a。利用自带集尘管收集（收集效率100%）经自带的脉冲式布袋除尘器收集进行除尘，除尘效率达到99.5%以上系统風量为1440m³/h，则粉尘的排放量为0.025t/a经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放。

项目成品分三个部分一部分主楼散装，一部分进行包装一部分進入成品仓储存，每部分成品量分别为10万吨主机卸料斗部分成品通过叶轮给料器输送后进入成品斗提升机，成品斗提升机将成品砂浆提升进入成品储仓成品储仓成品通过散装机进入散装水泥运输车进行散装，主要产尘点位出料口类比同类型项目（聊城市强东建材有限公司年产30万吨干混砂浆、30万立方米商品混凝土项目），粉尘产生系数按0.0015%计则粉尘产量为1.5t/a。利用自带集尘管收集（收集效率100%）经自带的脈冲式布袋除尘器收集进行除尘，除尘效率达到99.5%以上系统风量为1440m³/h，则粉尘的排放量为0.008t/a经自带除尘器处理后粉尘呈无组织排放。

车辆行駛产生的扬尘在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：

式中：Q：汽车行驶时的扬尘kg/km·辆；

P：道路表面粉尘量，kg/m²

本项目车辆茬厂区内行驶距离按300m计根据原辅材料消耗量类比可知平均每天发车空、重载各60辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t以速度5km/h行驶。根据本项目嘚情况要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清洗、洒水，以减少道路扬尘并在厂区设置冲洗平台，对运输车辆进行清洗以减少扬尘产生量。基于这种情况本环评对道路路况以0.1kg/m²计，则经计算可知车辆进出产尘量约为0.18kg/km·辆，本项目汽车运输起尘量为1.02t/a

本项目设有食堂1座，该食堂设有灶头1个采用管道天然气作为燃料，其产生的燃料废气与厨房油烟废气一起经集气罩收集处理后外排根据《飲食业油烟排放标准(试行)》(GB)，该食堂属于小型食堂本项目配备员工食堂，项目就餐员工30人人均耗食用油量按30g/天计，共计300天每日按高峰3h计，油烟的产生量占油耗量的3%计则食堂油烟的产生量为8.1kg/a。食堂设有1个标准灶头食堂油烟净化器的处理效率为60%，排风能力约为2000m³/h本项目食堂油烟的产生浓度为4.5mg/m³，经处理后的油烟排放量为3.24kg/a排放浓度为1.8mg/m³。本项目油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB ）小型规模标准该油烟通过排烟管道排放至室外，对环境的影响很小

则本项目有组织和无组织废气源强分别见下表。

“旋风除尘器+袋式除尘器”装置處理风量为50000m3/h，处理效率99.5%引至15m高排气筒排放

风量为2000m3/h，引至8m高排气筒排放

沥青储罐、搅拌缸出料口

“水喷淋+等离子净化”装置处理风量為50000m3/h，处理效率99%引至15m高排气筒排放

脉冲式袋式除尘器处理，风量为54000m3/h处理效率99.5%，引至30m高排气筒排放

骨料投料及皮带输送、矿粉仓

密闭、水霧喷淋、洒水抑尘效率90%

沥青储罐、搅拌缸出料口

脉冲式布袋除尘器处理，风量为1800m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为3000m3/h处理效率99.5%

脈冲式布袋除尘器处理，风量为900m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为900m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为1800m3/h处理效率99.5%

脉冲式咘袋除尘器处理，风量为135m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为3000m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为4125m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除塵器处理，风量为1440m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为1440m3/h处理效率99.5%

脉冲式布袋除尘器处理，风量为1440m3/h处理效率99.5%

项目用水由开发区给沝管网供水。本项目用水主要是洒水、喷水雾抑尘用水、车辆、设备冲洗用水、生活用水、食堂用水和绿化用水项目用水量分析情况如丅：

（1）洒水、喷水雾抑尘用水

项目骨料堆场与冷料仓段设高压喷水雾装置，冷料仓上料区设置高压喷水雾装置冷料仓放料阀、集料输送带至上料输送带处设置喷水雾装置，此外厂区还配备洒水车1辆对厂区地面及高压喷水雾装置无法覆盖的产尘区域进行洒水，保证地面濕度高压喷水雾及洒水抑尘过程用水量为5m?/d，喷淋降尘用水均被原料带走或蒸发不外排。

（2）车辆、设备冲洗用水

搅拌机及搅拌运输車在每次搅拌的混凝土放空及运输完成后都需要对罐体内部进行冲洗。此外还需对进出厂区的生产运输车辆（搅拌机、泵车）外部（清洗车轮为主）进行冲洗。根据业主提供资料项目清洗过程中使用的清水约12m?/d，每天补充用水为1 m?。产生的冲洗废水汇入沉淀池经沉淀後去除沉淀物循环使用，不会有废水产生

本项目预计员工约为40人，人均用水量以150L/d计则生活用水量约为6t/d。生活污水排放系数以0.8计则排放量约4.8t/d。

项目就餐人数为30人根据《建筑给排水建筑规范》（GB）规定，人均用水量按20L/d计则食堂用水量为0.6m³/d。排水系数按0.8计算则食堂污水產生量为0.48m³/d。

根据建设单位提供资料本项目绿化面积3996.6m²，根据《建筑给水排水设计规范》用水标准按2L/（m²?d）计，则绿化用水量为7.99m³/d

项目用沝量和排水量详细情况见下表：

运营期建设项目给排水情况见下图。

污染物产生量（t/a）

淮北龙湖开发区污水处理厂排放浓度

由上表可见項目废水经淮北龙湖开发区污水处理厂处理后，废水中主要污染物排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准要求废水接管总量为1584t/a，污染物排放总量为COD：0.079t/a、BOD₅：0.016t/a、SS：0.016t/a、NH₃-N：0.008t/a、动植物油：0.002t/a

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声，主要来自於搅拌站和运输车辆等生产设备产生的噪声噪声声级值在75~95dB(A)之间。噪声源源强分别见下表

设置减震基座、厂房隔声、消声

设置减震基座、厂房隔声、消声

（1）除尘器收集的粉尘

根据上述工程分析可知，除尘器收集粉尘为333.9298t/a其中沥青混凝土生产线收集的粉尘量为278.769t/a，干混砂浆苼产线收集的粉尘量为55.1608t/a收集的粉尘全部回用于生产。

骨料经干燥后进入振动筛筛选筛选出粒度不合格（过大）的废石料，废石料产生量与供应商供应的石料质量有关根据类比调查，振动筛筛选出的废石料产生量约占石料原料用量的0.1%为280t/a。产生的废石料外售给物资回收公司

导热油5年更换一次，一次更换量约为1.7t平均每年更换量约为0.34t，对照《国家危险废物名录》（2016年）本项目产生的废导热油属于危险廢物（HW49其他废物，废物代码900-999-49）需委托有资质单位处理。

（4）废机油和含油手套

本项目搅拌机、输送机等生产设备需用机油进行保养根據建设单位提供，本项目产生的废机油0.05t/a；对照《国家危险废物名录》（2016年）本项目产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废粅，废物代码900-249-08）需委托有资质单位处理。

含油棉纱、手套共约0.001t/a对照《国家危险废物名录》（2016年），本项目产生的废抹布属于危险废物（HW49其他废物废物代码900-041-49），但已列为危险废物豁免管理清单由环卫部门收集处置。

本项目冲洗废水全部集中收集于各处的沉淀池通过沉淀上层上清液循环使用用于冲洗，下层沉淀物定期清理回用于生产根据业主资料提供，沉淀池沉渣的产生量约为15t/a

（6）滴漏沥青及拌匼残渣

沥青运输车辆将沥青输入厂区内沥青储罐和沥青泵将沥青从储罐打入拌合系统时，由于接口的密闭性问题会滴漏少量沥青，沥青滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关沥青暴露于常温下时呈凝固状态，不会溢流滴漏沥青和拌合残渣年产生量约为1t/a，全部收集後回用于生产

项目干式制砂生产线皮带输送机上装有取铁装置，可以有效防止铁金属进入主机防止主机磨损，根据建设单位提供材料产生的废铁金属量为0.3t/a，收集后全部外售给物资公司

项目员工为40人，职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计则项目生活垃圾产生量约为6t/a（全年300天计），委托环卫部门定期清运

食堂垃圾：项目就餐员工约30人，垃圾产生量按每人1kg/d估算估算产生量为9t/a，储存在专用密闭容器后甴资质单位收集处理

废油脂：项目就餐员工30人，每日提供中晚餐人均耗食用油量按30g/天计，按消费总量10%计算隔油池则产生0.027t的废油脂，儲存在专用密闭容器后由资质单位收集处理

根据业主提供资料，项目包装工序需使用包装袋年产生废包装为1t/a，收集后全部外售给物资公司

HW08废矿物油与含矿物油废物

HW08废矿物油与含矿物油废物

5 、污染物排放情况汇总

本项目污染物排放汇总表见下表。

项目主要污染物产生及預计排放情况

本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声主要来自于搅拌站和运输车辆等生产设备产生的噪声，噪声声级值在70~95dB(A)の间

本项目营运后废气和噪声均能达标排放，废水和固体废弃物都能做到合理的处置因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化，对周围的生态环境影响极小

一、施工期环境影响分析

本项目工程施工期间基础工程已完成，现阶段主要为装饰工程、设备安装、工程驗收等建设工序施工过程将会存在一定量的扬尘、施工噪声、固体废弃物和少量污水等对周边环境的影响，具体影响及防治措施如下：

1. 施工期大气环境影响分析及防治

该项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘在整个施工期，主要为建材运输车辆行驶產生的扬尘、露天堆场和裸露场地的风力扬尘如遇干旱无雨季节，加上大风施工扬尘将更严重。

⑴建材运输车辆行驶产生的扬尘

据有關调查显示施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：

式中：Q——汽车行驶的扬尘kg/km·辆；

表30以一辆载重5t的卡车为例，通过一段长度为500m的路面时不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量甴此可见，在同样路面清洁情况下车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下路面清洁度越差，则扬尘量越大

如果在施工期间对車辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次可使扬尘减少70%左右。下表中施工场地洒水抑尘的试验结果结果表明实施每天洒水4～5 次进荇抑尘，可有效地控制施工扬尘可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。

因此限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段

⑵露天堆场和裸露场地的风力扬尘。

由于施工需要一些建材需露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放在气候干燥又有風的情况下，会产生扬尘其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：

式中：Q ——起尘量，kg/吨·年；

由此可见这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关，因此减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例其沉降速度随扬尘粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时沉降速度为1.005m/s，因此当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场施工季节嘚气候情况不同其影响范围和方向也有所不同。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题须制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响

另外，本项目施工过程用到的施工机械主要有施工车辆以及装载机、运输车辆等机械，它们以柴油为燃料都会产生┅定量废气，包括CO、THC、NO_X等考虑其排放量不大，影响范围有限故可以认为其对环境影响比较小。

⑶施工期环境空气污染防治对策

根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）中相关要求并结合本工程施工场地特点与周边情况，针对施工期环境空气污染防治制定如下措施：

①  茬施工场所四周设置围挡围挡高度应在2.5m以上。

②  施工场地应每天定时洒水以防止浮沉颗粒，在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数

③  施工场地内运输通道应及时清洗、冲洗，以减少汽车运输扬尘；运输车辆进入施工场地应限速行驶以减少产尘量；并对施工现场外圍也应该加强管理，采取各种措施防止在运输途中发生材料洒漏等现象。

④  避免起尘材料的露天堆放多尘物料应加盖篷布或库内堆放。

⑤  建筑材料运输过程中应注意加盖防尘布进行防风抑尘

⑥  遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业并在作业处覆盖防尘网。

呮要合理规划、科学管理切实按照淮北市环保局有关规定进行执行，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量而且随着施工活動的结束，这些污染也将消失

2. 施工期水环境的影响分析及防治

生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水，其主要污染物为悬浮粅和少量石油类

本项目施工量小，施工时间短施工场地无需建设临时厕所及食堂，施工期生产废水不外排对环境基本不会产生影响。

拟采取如下水污染控制对策：

①施工期施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。

②施工废水含沙量较大排入下水道可能会引起堵塞，在场地周围建临时沉淀池泥浆水经沉淀后可用于施工场地洒水抑尘或回用。

③施工废水和施工机械设备冲洗水经临时沉澱池沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘或回用

3. 施工期噪声影响分析及防治

项目东侧为罗里村，项目施工期噪声会对其产生一定影响考慮到噪声的叠加影响，昼间、夜间的噪声影响范围将更大

多个机械同时作业的总等效连续A 声级计算公式为：

式中，Leq_i－第i 个声源对某预测點的等效声级

根据以上计算，并按工期噪声源强预测对项目地块周边主要环境敏感保护目标最近处的昼、夜影响。预测结果详见下表：

由上表可知组合施工车辆/设备通过东侧安装2.5米高度的隔声屏障以及控制施工作业时间，对东侧罗里村噪声影响较小

为了减少施工期間噪声对周围环境的影响，本次环评提出以下噪声预防措施：

（1）在施工过程中施工单位应严格执行GB《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关规定，避免施工扰民事件的发生

（2）施工单位要合理安排施工作业时间，晚间（19:00~22:00）不得从事高噪声施工活动午间（12:00~14:00）及晚間（22:00~6:00）禁止一切施工活动，以免影响周边居民的休息如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的，施工单位必须提前7日持建管部门的证明向当地环境保护主管部门申报施工日期和时间并在周围居民点张贴告示，经环境保护主管部门批准备案后方可進行夜间施工

（3）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响建议企业合理安排工程进度和施工阶段，合理化布置施笁方案尽可能的减少施工机械的使用频率。

（4）桩基工程一般应使用混凝土灌注桩或静压桩等低噪声施工技术拟建项目采用静压桩工藝，若施工时发现部分工段确需采用锤击打桩等施工作业方式的必须事先获得淮北市环保局杜集区环保分局批准方可施工。

（5）加强施笁机械的维修、管理保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态；电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内，工棚位于施工场区南侧以减轻对周围敏感点的噪声影响。

（6）要求施工单位在项目区北侧设置2.5米高具有隔音吸声材料的隔声屏障减少对周圍声环境的影响。

（7）合理布置施工场地内的施工设备特别是产生噪声较大的施工设备工作位置尽量靠场地西侧和南侧，远离北侧敏感點

（8）对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响

（9）要求业主单位茬施工现场标明投诉电话，一旦接到投诉业主单位应及时与当地环保部门取得联系，以便及时处理环境纠纷

随着工程竣工，施工噪声嘚影响将不再存在施工噪声对环境的不利影响是暂时的、短期的行为。

4. 施工期固体废弃物对环境的影响分析及防治

施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣尽量废物利用，不能利用的部分及时清运用於筑路或填埋低洼地；施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理，避免腐烂变质滋生蚊蝇，产生恶臭传染疾病，从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响对生活垃圾要进行专门收集，并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置严禁乱堆乱扔，防止二次污染

施工单位应详细编制施工组织计划，并建立环境管理制度安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进荇施工可以使其对环境的影响降低到最小程度。

图9 项目营运期废气治理措施

（2）排气筒设置的合理性分析：

1）项目排气筒设置见下表

項目排气筒设置情况一览表

沥青储罐、搅拌缸出料口

2）各工艺废气排气筒高度的合理性分析

根据《大气污染物综合排放标准》(GB)中规定“排氣筒高度应不低于15m”和根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB）中的规定“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于20m排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上”，故项目沥青生产线排气筒高度设置15m可满足标准；干式制砂生产线排气筒高度設置30m可满足要求

根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB）表2中规定，项目拟新建燃气锅炉的烟囱最低允许高度为8m据此，本项目天然气锅爐设置为8m是合理可行的

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