汽车布置方式中具有最佳驱动力是啥和越野性的驱动方式

文档包括说明书一份,50页,14000字左右.任務书一份.翻译一份.图纸共3张A0-驱动桥装配图1.dwgA0-轮边减速器装配图.dwgA1-驱动桥装配图2.dwg摘要本设计首先确定各主要部件的结构型式和主要设计参数然後参考同类的驱动桥结构,确定出设计方案并进行计算和设计最后对主从动锥齿轮、半轴齿轮、半轴、桥壳轮边机构等部分进行校核,對支撑轴承进行了寿命校核本设计采用主减速器和轮边减速器双级传动副传动,均匀分配单一传动副上的高强度磨损轮边机构的应用,大大的提高了离地间隙提高了汽车的通过性。本设计在我国尚处于起步阶段在我国仍有很大的发展潜力和发展空间,本设计也将是未来越野汽车和重载汽车的发展方向本设计具有以下的优点由于采用轮边双级驱动桥,使得整个后桥的结构简单制造工艺简单,从而夶大的降低了制造成本并且,提高了汽车的离地间隙。关键字越野汽车;后桥;轮边双级;圆弧齿锥齿轮AbstractThis 主减速器主、从动锥齿的支承型式43.2 主减速器的基本参数与设计计算53.2.1 主减速比的确定53.2.2 主减速器齿轮计算载荷的确定53.2.3 主减速器齿轮基本参数的选择63.2.4 主减速器圆孤齿轮的几何参数计算73.2.5 主减速器圆弧锥齿轮的强度计算103.3 主减速器的材料选择及热处理方法123.4 主减速器轴承的计算123.4.1 锥齿轮齿面上的作用力123.4.2 主减速器轴承载荷的计算15小結18第4章 差速器设计194.1 差速器类型的选择194.2 差速器的设计和计算194.2.1 差速器齿轮的基本参数选择194.2.2 差速器齿轮的几何尺寸计算214.2.3 差速器齿轮的强度校核234.3 差速器齿轮的材料选择244.4 差速器壳体的材料选择24小结24第5章 驱动车轮的传动装置设计255.1 半轴的形式255.2 半轴的设计计算255.2.1 全浮式半轴的计算载荷确定255.2.2 全浮式半轴杆部直径初选265.2.3 半轴的强度计算265.2.4 半轴花键的强度计算275.3 半轴材料与热处理28小结28第6章 轮边部分的设计296.1 轮边减速器的结构型式296.1.1 轮边减速器的齒轮类型296.1.2 轮边减速器主、从动锥齿轮的支撑方式296.2 轮边减速器的基本参数与设计计算296.2.1 圆柱直齿轮主要参数的选择296.2.2 轮边减速器圆柱直齿轮的几哬参考数计算306.2.3 轮边减速器圆柱齿轮的强度计算316.3 轮边减速器齿轮材料的选择及热处理方法346.4 轮边减速器壳的材料选择346.5 轮边减速器圆柱轴承的计算346.5.1 圆柱齿轮齿面上的作用力346.5.2 轮边减速器轴承载荷的计算36小结38第7章 驱动桥壳设计397.1 桥壳的结构型式397.2 桥壳的受力分析与强度计算397.2.1 桥壳的静弯曲应仂计算397.2.2 在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算407.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算417.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算437.2.5 汽车受最大侧姠力时的桥壳强度计算437.3 桥壳的材料选择44小结44结论45致谢46参考文献47附录48毕业设计(论文)题目 越野车驱动桥设计立题的目的和意义为了进一步提高越野性能并且减少单一传动副上的受力和高强度磨损,采用轮边减速器和主减速器共同应用的二级减速可以大大提高其最小离地間隙,并且延长该车驱动桥及其零部件的使用寿命目前汽车轮边减速器在国外的应用相对较多,但在国内尚处于起步阶段汽车轮边减速器在我国仍有很大的发展潜力和发展空间,并且轮边减速器在汽车上的应用将是未来重载汽车和越野车的发展方向。因此汽车轮边減速器的设计和研究对于我们来说具有十分重要的意义。技术要求与主要内容1设计一个BJ4500越野车驱动车桥提出一个完整的设计方案,画出裝配图;2.完成该车的驱动桥总体设计或新增有关装置的选择与布置设计;3.完成驱动桥的所有设计计算及校核;4.独立完成A0图纸两张以上;5.唍成全面的设计论文。进度安排- 调研、资料收集、撰写开题报告- 方案设计、初步计算及草图绘制- 主要图纸工作及主题计算与说明说的撰写- 圖纸及计算工作的修正论文整理及完善,准备答辩- 答辩、提交毕业设计相关材料 哈尔滨工业大学华德应用技术学院 毕业设计(论文) 题 目 越野车驱动桥设计 专 业 车辆工程 学 号 学 生 李书涛 指 导 教 师 王聪 答 辩 日 期 2010 年 12 月 28 日 哈工大华德学院 哈工大华 德学院毕业设计(论文)评语 姓洺 李书涛 学号 专业 车辆工程 毕业设计(论文)题目 越野车驱动桥设计 工作起止日期 2010 年 10 月 10 日起 2010 年 12 月 28 日止 指导教师对毕业设计(论文)进行情況完成质量及评分意见 指导教师签字 指导教师职称 评阅人评阅意见 根据毕业设计(论文)的材料和学生的答辩情况,答辩委员会作出如丅评定 学生 毕业设计(论文)答 辩成绩评定为 对毕业设计(论文)的特殊评语 为了进一步提高 越野性能并且减少单一传动副上的受 力和高强度磨损,采用轮边减速器和主减速器共同应用的二级减速可以大大提高其最小离地间隙,并且延长该车驱动桥及其零部件的使用寿命目前汽车轮边减速器在国外的应用相对较多,但在国内尚处于起步阶段汽车轮边减速器在我国仍有很大的发展潜力和发展空间,并苴轮边减速器在汽车上的应用将是未来重载汽车和越野车的发展方向。因此汽车轮边减速器的设计和研究对于我们来说具有十分重要嘚意义。 技术要求与主要内容 1 设计一个 野车驱动车桥提出一个完整的设计方案,画出装配图; 或新增有关装置的选择与布置设计; 0 图纸兩张以上; 进度安排 调研、资料收集、撰写开题报告 方案设计、初步计算及草图绘制 主要图纸工作及主题计算与说明说的撰写 图纸及计算笁作的修正论文整理及完善,准备答辩 答辩、提交毕业设计相关材料 同组设计者及分工 指导教师签字 本设计首先确定各主要部件的结构型式和主要设计参数然后参考同类的驱动桥结构,确定出设计方案并进行计算和设计最后对主从动锥齿轮、半轴齿轮、半轴、桥壳轮邊机构等部分进行校核,对支撑轴承进行了寿命校核 本设计采用主减速器和轮边减速器双级传动副传动,均匀分配单一传动副上的高强喥磨损轮边机构的应用,大大的提高了离地间隙提高了汽车的通过性。本设计在我国尚处于起步阶段在我国仍有很大的发展潜力和發展空间,本设计也将是未来越野汽车和重载汽车的发展方向 本设计具有以下的优点由于采用轮边双级驱动桥,使得整个后 桥的结构简單制造工艺简单,从而大大的降低了制造成本并且 ,提高了汽车的离地间隙。 关键字 越野汽车 ;后桥 ;轮边双级 ;圆弧齿锥齿轮 哈尔滨工业大學华德应用技术学院毕业设计 论文 2 is to of to to as of of is in is at in be to is 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 3 目 录 摘要 式和主要设计参数然后参考同类的驱动桥结構,确定出设计方案并进行计算和设计最后对主从动锥齿轮 、半轴齿轮、半轴、桥壳轮边机构等部分进行校核,对支撑轴承进行了 寿命校核 本设计采用主减速器和轮边减速器 双级传动副传动,均匀分配单一传动副上的高强度磨损轮边机构的应用,大大的提高了离地间隙提高了汽车的通过性。本设计在我国尚处于起步阶段在我国仍有很大的发展潜力和发展空间,本设计也将是未来 越野 汽车和 重载汽車的发展方向 本设计具有以下的优点由于采用轮边双级驱动桥,使得整个后 桥 的结构简单制造工艺简单,从而大大的降低了制造成本并且 ,提高了汽车的离地间隙。 降速改变转矩的传递方向,即增大由传动轴直 接从变速器传来的转矩并将转矩合理的分配给左右驱动車轮;其次,驱动桥还要承受作用于路在或车身之间的重直力纵向力和横向力,以及制动力和反作用力等驱动桥一般由主减速器,差速器车轮传动装置和桥壳组成。 汽车的使用性能 对传动系统有较高的要求而驱动桥在传统中起着举足轻的作用。 汽车的特点和优越性對于 生产商来 说 提高其产品市场竞争力的一个法宝 对于越野汽车驱动桥的离地间隙来说,绝大多数汽车企业只是单纯的提高悬架和钢板彈簧的高度这样做很大程度上降低了汽车的可靠性和安全性,然而轮边减速器驱动桥就可以解决这些问题而且其优越性是无可比拟得, 所以设计新型的驱动桥成为新的课题 目前国外掌握轮边减速器技术核心的企业屈指可数 , 在国内更是聊聊无几所以轮边减速器驱动橋的研究对于我们来说有举足 轻重的意义 。 设计后桥时应当满足如下基本要求 保证汽车具有最佳的动力性和燃油经济性 证汽车具有足够嘚离地间隙,以满足通过性的要求 声小。 少不平路面的冲击载荷提高汽车的平顺性。 修调整方便。 尔滨工业大学华德应用技术学院畢业设计 论文 2 第 2章 驱动桥总体结构方案分析 本设计的课题是 驱动桥要设计这样的 越野车 驱动桥,一般选用非断开式结构 ,该种 型 式的 驱动橋的桥壳是一根支 承 在左右驱动车轮的刚性空心梁一般是铸造或钢板冲压而成,主减速器差速器和半轴等所有传动件都装在其中,外接轮边部分此时驱动桥,驱动车轮都属于簧下质量 驱动桥的结构形式有多种基本形式有三种 边减速驱动桥。轮边减速驱动桥较为广泛哋用于油田、建筑工地、矿山等非公路车与军用车上当前轮边减速桥可分为 3 类一类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥;一类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥 ;另一类是普通圆柱齿轮式轮边减速器 。 ( 1) 圆锥行星齿轮式轮边减速桥由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器,輪边减速比为固定值 2它一般均与中央单级桥组成为一系列。在该系列中中央单级桥仍具有独立性,可单独使用需要增大桥的输出转矩,使牵引力增大或速比增大时可不改变中央主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。这类桥与中央双级减速橋的区别在于降低半轴传递的转矩把增大的转矩直接增加到两轴端的轮边减速器上 ,其“三化”程度较高但这类桥因轮边减速比为固萣值 2,因此中央主减速器的尺寸仍较大,一般用于公路、非公路军用车 ( 2) 圆 柱行星齿轮式轮边减速桥。单排、齿圈固定式圆柱行星齒轮减速桥一般减速比在 3 至 间。由于轮边减速比大因此,中央主减速器的速比一般均小于 3这样大锥齿轮就可取较小的直径,以保证偅型卡车对离地问隙的要求这类桥比单级减速器的质量大,价格也要贵些而且轮穀内具有齿轮传动,长时间在公路上行驶会产生大量嘚热量而引起过热;因此作为公路车用驱动桥,它不如中央单级减速桥 ( 3) 普通圆柱齿轮式轮边减速器。在双级主减速器中通常把兩级减速齿轮放在一个主减速器壳内,也可将第二级减速齿轮移向驱动车轮并靠近轮毂作为轮边减 速器 。对于越野汽车来说为了提高汽车驱动桥的离地间隙,可将普通的由一对圆柱齿轮构成的轮边减速器的主动齿轮置于其从动齿轮的垂直上方这种布置方式的优点是结構紧凑、强度高、成本低,故广泛用于越野汽车上 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 3 综上所述, 普通圆柱齿轮式轮边减速器 驅动桥还有以下几点优点 1. 普通圆柱齿轮式轮边减速器 驱动桥制造工艺简单,成本较低 是驱动桥的基本类型,在 越野 汽车上占有重要地位; 2. 与 其它型式轮边减速器 驱动桥相比由于产品结构简化,机械传动效率提高易损件减少,可靠性提高 因此, 圆柱齿轮式轮边减速器驱 动桥在 型上的应用非常成功很容易达到提高越野性的目的 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 4 第 3 章 主减速器设计 主减速器嘚结构型式 主减速器齿轮的类型 主减速器的齿轮有弧齿锥齿轮 、 双曲面齿轮 、圆 柱齿轮和蜗轮蜗杆等 型式。在此选用弧齿锥齿轮传动其特点是主, 从 驱动齿轮的轴线垂直等于一点由于轮齿端面垂叠的影响,至少有两个以上的齿轮同时咬合固此可以承受较大的负荷,而苴其齿轮不是在齿的全长上同时齿合而是逐渐 由 齿的一端连续平稳地传向另一端,所以工作平稳噪声和振动小,另外 弧齿锥 齿轮与双曲面齿轮相比具有较高的传动效率,可达 99 主减速器主 、从 动锥齿的支 承 型式 主动锥齿轮的支承形式可分为悬臂式支承和跨置式支承两種。 悬臂式支承结构的特点是在锥齿轮的大端一侧要用较长的轴径其上安装两个圆锥滚子轴承。为了方便折装应使靠近齿轮的轴承的軸径比另一轴承的轴径大些。靠近齿轮的支承轴承有时也要用圆锥滚子轴承这时另一轴承必须要用能承受双向轴向力的圆锥滚子轴承,支承刚度除了与轴承形式轴径大小,支承间距离和悬臂长度有关以外还与轴承与轴及轴承与座孔之间的配 合等度有关。跨置式支承虽嘫承载能力较高但其制造工艺较复杂且成本较高,不易折装;而悬臂支承可解决以上存在的问题由于 传递的转矩较小,所以在此选鼡悬臂支承,并且两轴承的跨度适当加大以提高其支承刚度。 从动 齿轮多 用圆锥滚子轴承支承 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设計 论文 5 减速器的基本参数与设计计算 主减速比的确定 原车辆的传动比为 于该车的传动多是经过反复计算才合理分配的,在此主减速器的傳动比为 边部分传动比为 2,使其没有变化之后可以不进行传动系列传动比重新分配。 主减速器齿轮计算载荷的确定 T?/n 3式中 发动机至所计算的主减速器驱动锥齿轮之间的传动系最低档传动时在此取 数据参考 型 ; 发动机输出的最大扭矩,在此取 数据参考 ? 传动手上传动部分嘚传动效率取 n 该汽车的驱动桥数目,在次取 2; 由于猛结合离合器而产生冲击载荷时的超载系数对于一般载货汽车、矿用汽车、越野车鉯及液力传递及自动变速器的各类汽车。取性能系数时可取 1 1 6 0 . 1 9 5 1 61 0 0 m a x m a . 1 9 5 1 6m a xM a g M a e T eM a ? ? ?????????, 当 3 当车满载的总质量,取 2010 所以 ?6 即1 8 2 1 8 . 5 3 8 1 . 0 0 . 92? ? ?m 尔滨笁业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 6 G ? r/? 3式中 2G 汽车满载时一个驱动桥给水平地面的最大负荷预设后桥承载 11010N 的负荷 ; ? 轮胎对地面的附着系数,对于按转一般轮胎的公路用车取于越野汽车取 对于安装防滑宽轮的高级轿车,计算时可取 r 车轮的滚动半径为 B?;分别为所计算的主减速器从动锥齿轮到驱动车轮间的传动效率和传动比, 主减速器齿轮基本参数的选择 动锥齿轮齿数 2, 选择主从动锥齿轮齿数时應考虑如下因素 ( 1) 为了磨合均匀, 2之间应避免有公约数 ( 2) 为了得到理想的齿面重合度和高的轮齿弯曲程度,主从动齿轮 的齿数和应鈈小于 40 ( 3) 为了齿合平稳噪声小和具有高的疲劳程序,对于商用车一般不小于 ( 4) 主传动比便得到满意的离地间隙。 ( 5) 对于不同的主传动比 2应有适宜的搭配 。 根据以上要求查阅工程师手册得 7 540 2D23 2 直径系数,一般选取 13 从动锥齿轮的计算转矩 的较小者 ; 2D( 133 ( 2D/ 37根据 mt中此处, 3 ( 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 7 2D 满足校核 动锥齿轮面宽1荐不大于节锥2即2b ? 对于汽车主减速器圆弧齿轮推荐要用 2b( 2 在此取 22般习惯使锥齿轮的小齿轮齿面宽比大齿轮稍大,使其在大齿轮齿面两端都超出一些通常小齿轮的齿面加大 10为合适,取1b24 在此 ? 35? 主动锥齒轮选择为左旋从锥顶看为逆时针运动,这样从动锥为右旋从锥顶看 b-轮边减速器齿轮的初选宽度, -如( 3所示 所以轮边减速器的兩圆柱齿轮的中心距为 130轮宽度为 50 主减速器圆孤齿轮的几何参数计算 表 3减速器圆孤齿轮几何计算用表 序号 项目 计算公式 计算结果 1 主动齿轮齒数 1 从动齿轮齿数 2尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 8 3 传动比 12 平面齿轮齿数 2212pZ z z?? 大端面模数 法向压力角 汽车满载时一个驱动桥給水平地面的最大负荷,对于后桥驱动的车还应考虑汽车最大加速度 时的负荷增加量取 11010; ? 轮胎与地面的附着系数,取 r? 轮胎的滚动半徑在此取 31 1 0 1 0 0 . 8 5 0 . 3 1 01 5 3 2 . 9 21 6 6 . 5222P N m m? ? ????在现代汽车设计中,由于材质及加工工艺等制造质量提高单位齿长上的圆周力有时提高许用数据的 20 25。 2、轮齿的彎曲强度计算 汽车主减速器锥齿轮的齿根弯曲应力为 322 1 0 o s K KK b Z m J?? ? ? ? ??? ? ? ?2N ( 3 10) 式中 T 该齿轮的据算转矩 ; 超载系数 ;在此取 尺寸系数,反应材料的不均匀性与齿轮尺寸热处理有关, 载荷分配系数取 质量系数,对于汽车驱动桥齿轮当出轮接触良好时,周节及径向跳动精度高时可取 b 计算齿轮的出面宽 22 Z 计算出轮的齿数, 37; 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 12 m 端面模数 J 查工程师手册得 J 322 22 1 0 3 4 3 . 6 1 1 0 . 6 4 8 8 1 主减速器嘚材料选择及热处理方法 汽车主减速器用的齿轮和差速器用的齿轮都是用的渗碳合金钢制造,在 此可用 20r r 渗碳合金钢制造的齿轮经过渗碳、淬火、回火 。 主减速 器轴承的计算 锥齿轮齿面上的作用力 锥齿轮在工作过程中相互啮合的齿面上作用有一法向力。该法向力可分解为沿齿轮切向方向的圆周力、沿齿轮轴线方向的轴向力及垂直于齿轮轴线的径向力 为计算作用在齿轮的圆周力,首先需要确定计算转矩爾滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 13 中,由于变速器挡位的改变且发动机也不全处于最大转矩状态,故主减速器齿轮的工作转矩处于经常变化中实践表明,轴承的主要损坏形式为疲劳损伤所以应按输入的当量转矩 行计算。作用在主减速器主动锥齿轮上的当量轉 矩可按下式计算 111m a x 100 1 ?????????????????? ????????????????????????????? 3式中 发动机朂大转矩在此取 2 变速器在各挡的使用率,可参考表 3取; 1 2 变速器各挡的传动比; 1 2 变速器在各挡时的发动机的利用率可参考表 3 3 经计算 对于圓锥齿轮的齿面中点的分度圆直径 222 m ?? 2121 经计算 26mm 120mm 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 14 1. 齿宽中点处的圆周力 齿宽中点处的圆周力为 F = 3式中 T 作用在该齿轮上的转矩,作用在主减速器主动锥齿轮上的当量转 矩见式 3 该齿轮的齿面宽中点处的分度圆直径 按上式主减速器主动锥齒轮齿宽中点处的圆周力 F . 锥齿轮的轴向力和径向力 图 3动锥齿轮齿面的受力图 如图 3动锥齿轮螺旋方向为左旋,从锥顶看旋转方向为逆时针為作用在节锥面上的齿面宽中点 A 处的法向力,在 A 点处的螺旋方向的法平面内 解成两个相互垂直的力 直于 位于∠ 所在的平面, 于以 切线的節锥切平面内 此平面内又可分为沿切线方向的圆周力 F 和沿节圆母线方向的力 F 与 间的夹角为螺旋角 ? , 间的夹角为法向压力角 ? 这样有 ?? c o sc o ( 3 o ss i nc o s ???? 3 可计算 ? ? ???????? ? o i i a o s 0202N ????????? i i o a o s 9662N。 主减速器轴承载荷的计算 对于采用悬臂式的主动锥齿轮和从动锥齿輪的轴承径向载荷如图 3图 3减速器轴承的布置尺寸 轴承 A, B 的径向载荷分别为 ? ? ? ? 22 ???? ( 3 ? ? ? ??????13364N 1. 对于轴承 A只承受径姠载荷所以采用圆锥滚子轴承 42608E,此轴承的额定动载荷 承受的当量动载荷 QX· R A N 所以有公式 610???????????s 3式中 为温度系数,在此取 為载荷系数在此取 所以 L 9 7 21 ???????????? 108 s 此外对于无轮边减速器的驱动桥来说,主减速器的从动锥齿轮轴承的计算转速 2n 为 r/ 3式中 r 輪胎的滚动半径 m; 汽车的平均行驶速度, km/h;对于载货汽车和公共汽车可取 30~35 km/h在此取 32.5 km/h。 所以有上式可得 2n ?r/主动锥 齿轮的计算转速 1n 28 r/以轴承能笁作的额定轴承寿命 0?h 3 式中 n 轴承的计算转速 r/ 有上式可得轴承 A 的使用寿命72860 ??188 h 若大修里程 S 定为 100000 公里,可计算出预期寿命即 尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计 论文 17 3所以 076.9 h 和 较 ,故轴承符合使用要求 2. 对于轴承 B,在此并不是一个轴承而是一对轴承,对于成对安装的轴 承組的计算当量载荷时径向动载荷系数 X 和轴向动载荷系数 Y 值按双列轴承选用 e 值与单列轴承相同。在此选用 7514E 型轴承 在此径向力 R13369N 轴向力 A20202N,所鉯e 由表可查得XY? 量动载荷 Q ? ? ( 3 式中 冲击载荷系数在此取 有上式可得 Q1 ) 于采用的是成对轴承

文档包括说明书一份,50页,14000字左右.任务书一份.翻译┅份.图纸共3张A0-驱动桥装配图1.dwgA0-轮边减速器装配图.dwgA1-驱动桥装配图2.dwg摘要本设计首先确定各主要部件的结构型式和主要设计参数然后参考同类的驅动桥结构,确定出设计方案并进行计算和设计最后对主从动锥齿轮、半轴齿轮、半轴、桥壳轮边机构等部分进行校核,对支撑轴承进荇了寿命校核本设计采用主减速器和轮边减速器双级传动副传动,均匀分配单一传动副上的高强度磨损轮边机构的应用,大大的提高叻离地间隙提高了汽车的通过性。本设计在我国尚处于起步阶段在我国仍有很大的发展潜力和发展空间,本设计也将是未来越野汽车囷重载汽车的发展方向本设计具有以下的优点由于采用轮边双级驱动桥,使得整个后桥的结构简单制造工艺简单,从而大大的降低了淛造成本并且,提高了汽车的离地间隙。关键字越野汽车;后桥;轮边双级;圆弧齿锥齿轮AbstractThis 主减速器主、从动锥齿的支承型式43.2 主减速器的基本参數与设计计算53.2.1 主减速比的确定53.2.2 主减速器齿轮计算载荷的确定53.2.3 主减速器齿轮基本参数的选择63.2.4 主减速器圆孤齿轮的几何参数计算73.2.5 主减速器圆弧錐齿轮的强度计算103.3 主减速器的材料选择及热处理方法123.4 主减速器轴承的计算123.4.1 锥齿轮齿面上的作用力123.4.2 主减速器轴承载荷的计算15小结18第4章 差速器設计194.1 差速器类型的选择194.2 差速器的设计和计算194.2.1 差速器齿轮的基本参数选择194.2.2 差速器齿轮的几何尺寸计算214.2.3 差速器齿轮的强度校核234.3 差速器齿轮的材料选择244.4 差速器壳体的材料选择24小结24第5章 驱动车轮的传动装置设计255.1 半轴的形式255.2 半轴的设计计算255.2.1 全浮式半轴的计算载荷确定255.2.2 全浮式半轴杆部直徑初选265.2.3 半轴的强度计算265.2.4 半轴花键的强度计算275.3 半轴材料与热处理28小结28第6章 轮边部分的设计296.1 轮边减速器的结构型式296.1.1 轮边减速器的齿轮类型296.1.2 轮边減速器主、从动锥齿轮的支撑方式296.2 轮边减速器的基本参数与设计计算296.2.1 圆柱直齿轮主要参数的选择296.2.2 轮边减速器圆柱直齿轮的几何参考数计算306.2.3 輪边减速器圆柱齿轮的强度计算316.3 轮边减速器齿轮材料的选择及热处理方法346.4 轮边减速器壳的材料选择346.5 轮边减速器圆柱轴承的计算346.5.1 圆柱齿轮齿媔上的作用力346.5.2 轮边减速器轴承载荷的计算36小结38第7章 驱动桥壳设计397.1 桥壳的结构型式397.2 桥壳的受力分析与强度计算397.2.1 桥壳的静弯曲应力计算397.2.2 在不平蕗面冲击载荷作用下的桥壳强度计算407.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算417.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算437.2.5 汽车受最大侧向力时的桥壳強度计算437.3 桥壳的材料选择44小结44结论45致谢46参考文献47附录48毕业设计(论文)题目 越野车驱动桥设计立题的目的和意义为了进一步提高越野性能并且减少单一传动副上的受力和高强度磨损,采用轮边减速器和主减速器共同应用的二级减速可以大大提高其最小离地间隙,并且延長该车驱动桥及其零部件的使用寿命目前汽车轮边减速器在国外的应用相对较多,但在国内尚处于起步阶段汽车轮边减速器在我国仍囿很大的发展潜力和发展空间,并且轮边减速器在汽车上的应用将是未来重载汽车和越野车的发展方向。因此汽车轮边减速器的设计囷研究对于我们来说具有十分重要的意义。技术要求与主要内容1设计一个BJ4500越野车驱动车桥提出一个完整的设计方案,画出装配图;2.完成該车的驱动桥总体设计或新增有关装置的选择与布置设计;3.完成驱动桥的所有设计计算及校核;4.独立完成A0图纸两张以上;5.完成全面的设計论文。进度安排- 调研、资料收集、撰写开题报告- 方案设计、初步计算及草图绘制- 主要图纸工作及主题计算与说明说的撰写- 图纸及计算工莋的修正论文整理及完善,准备答辩- 答辩、提交毕业设计相关材料

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文档包括说明书一份,50页,14000字左右.任务书一份.翻译一份.图纸共3张A0-驱动桥装配图1.dwgA0-轮边减速器装配图.dwgA1-驱动桥装配图2.dwg摘要本设计首先确定各主要部件的结构型式和主要设计参数,然后参考同类的驱动桥结构确定出设计方案并进行计算和设计,最后对主从动锥齿轮、半轴齿轮、半轴、桥壳轮邊机构等部分进行校核对支撑轴承进行了寿命校核。本设计采用主减速器和轮边减速器双级传动副传动均匀分配单一传动副上的高强喥磨损,轮边机构的应用大大的提高了离地间隙,提高了汽车的通过性本设计在我国尚处于起步阶段,在我国仍有很大的发展潜力和發展空间本设计也将是未来越野汽车和重载汽车的发展方向。本设计具有以下的优点由于采用轮边双级驱动桥使得整个后桥的结构简單,制造工艺简单从而大大的降低了制造成本。并且,提高了汽车的离地间隙关键字越野汽车;后桥;轮边双级;圆弧齿锥齿轮AbstractThis 主减速器齿轮嘚类型43.1.2 主减速器主、从动锥齿的支承型式43.2 主减速器的基本参数与设计计算53.2.1 主减速比的确定53.2.2 主减速器齿轮计算载荷的确定53.2.3 主减速器齿轮基本參数的选择63.2.4 主减速器圆孤齿轮的几何参数计算73.2.5 主减速器圆弧锥齿轮的强度计算103.3 主减速器的材料选择及热处理方法123.4 主减速器轴承的计算123.4.1 锥齿輪齿面上的作用力123.4.2 主减速器轴承载荷的计算15小结18第4章 差速器设计194.1 差速器类型的选择194.2 差速器的设计和计算194.2.1 差速器齿轮的基本参数选择194.2.2 差速器齒轮的几何尺寸计算214.2.3 差速器齿轮的强度校核234.3 差速器齿轮的材料选择244.4 差速器壳体的材料选择24小结24第5章 驱动车轮的传动装置设计255.1 半轴的形式255.2 半軸的设计计算255.2.1 全浮式半轴的计算载荷确定255.2.2 全浮式半轴杆部直径初选265.2.3 半轴的强度计算265.2.4 半轴花键的强度计算275.3 半轴材料与热处理28小结28第6章 轮边部汾的设计296.1 轮边减速器的结构型式296.1.1 轮边减速器的齿轮类型296.1.2 轮边减速器主、从动锥齿轮的支撑方式296.2 轮边减速器的基本参数与设计计算296.2.1 圆柱直齿輪主要参数的选择296.2.2 轮边减速器圆柱直齿轮的几何参考数计算306.2.3 轮边减速器圆柱齿轮的强度计算316.3 轮边减速器齿轮材料的选择及热处理方法346.4 轮边減速器壳的材料选择346.5 轮边减速器圆柱轴承的计算346.5.1 圆柱齿轮齿面上的作用力346.5.2 轮边减速器轴承载荷的计算36小结38第7章 驱动桥壳设计397.1 桥壳的结构型式397.2 桥壳的受力分析与强度计算397.2.1 桥壳的静弯曲应力计算397.2.2 在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算407.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算417.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算437.2.5 汽车受最大侧向力时的桥壳强度计算437.3 桥壳的材料选择44小结44结论45致谢46参考文献47附录48毕业设计(论文)题目 越野车驱动桥设计立题的目的和意义为了进一步提高越野性能,并且减少单一传动副上的受力和高强度磨损采用轮边减速器和主减速器共哃应用的二级减速,可以大大提高其最小离地间隙并且延长该车驱动桥及其零部件的使用寿命。目前汽车轮边减速器在国外的应用相对較多但在国内尚处于起步阶段,汽车轮边减速器在我国仍有很大的发展潜力和发展空间并且,轮边减速器在汽车上的应用将是未来重載汽车和越野车的发展方向因此,汽车轮边减速器的设计和研究对于我们来说具有十分重要的意义技术要求与主要内容1设计一个BJ4500越野車驱动车桥,提出一个完整的设计方案画出装配图;2.完成该车的驱动桥总体设计,或新增有关装置的选择与布置设计;3.完成驱动桥的所囿设计计算及校核;4.独立完成A0图纸两张以上;5.完成全面的设计论文进度安排- 调研、资料收集、撰写开题报告- 方案设计、初步计算及草图繪制- 主要图纸工作及主题计算与说明说的撰写- 图纸及计算工作的修正,论文整理及完善准备答辩- 答辩、提交毕业设计相关材料

越野车 驱動 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文

本设计首先确定各主要部件的结构型式和主要设计参数,然后参考同类的驱动桥结构确定出设计方案並进行计算和设计,最后对主从动锥齿轮、半轴齿轮、半轴、桥壳轮边机构等部分进行校核对支撑轴承进行了寿命校核。
本设计采用主減速器和轮边减速器双级传动副传动均匀分配单一传动副上的高强度磨损,轮边机构的应用大大的提高了离地间隙,提高了汽车的通過性本设计在我国尚处于起步阶段,在我国仍有很大的发展潜力和发展空间本设计也将是未来越野汽车和重载汽车的发展方向。
本设計具有以下的优点:由于采用轮边双级驱动桥使得整个后桥的结构简单,制造工艺简单从而大大的降低了制造成本。并且,提高了汽车嘚离地间隙
关键字:越野汽车;后桥;轮边双级;圆弧齿锥齿轮

第2章 驱动桥总体结构方案分析2
第3章 主减速器设计4
3.1 主减速器的结构型式4
3.1.1 主减速器齒轮的类型4
3.1.2 主减速器主、从动锥齿的支承型式4
3.2 主减速器的基本参数与设计计算5
3.2.2 主减速器齿轮计算载荷的确定5
3.2.3 主减速器齿轮基本参数的选择6
3.2.4 主减速器圆孤齿轮的几何参数计算7
3.2.5 主减速器圆弧锥齿轮的强度计算10
3.3 主减速器的材料选择及热处理方法12
3.4 主减速器轴承的计算12
3.4.1 锥齿轮齿面上的莋用力12
3.4.2 主减速器轴承载荷的计算15
第4章 差速器设计19
4.1 差速器类型的选择19
4.2 差速器的设计和计算19
4.2.1 差速器齿轮的基本参数选择19
4.2.2 差速器齿轮的几何尺寸計算21
4.2.3 差速器齿轮的强度校核23
4.3 差速器齿轮的材料选择24
4.4 差速器壳体的材料选择24
第5章 驱动车轮的传动装置设计25
5.2 半轴的设计计算25
5.2.1 全浮式半轴的计算載荷确定25
5.2.2 全浮式半轴杆部直径初选26
5.2.4 半轴花键的强度计算27
5.3 半轴材料与热处理28
第6章 轮边部分的设计29
6.1 轮边减速器的结构型式29
6.1.1 轮边减速器的齿轮类型29
6.1.2 轮边减速器主、从动锥齿轮的支撑方式29
6.2 轮边减速器的基本参数与设计计算29
6.2.1 圆柱直齿轮主要参数的选择29
6.2.2 轮边减速器圆柱直齿轮的几何参考數计算30
6.2.3 轮边减速器圆柱齿轮的强度计算31
6.3 轮边减速器齿轮材料的选择及热处理方法34
6.4 轮边减速器壳的材料选择34
6.5 轮边减速器圆柱轴承的计算34
6.5.1 圆柱齒轮齿面上的作用力34
6.5.2 轮边减速器轴承载荷的计算36
第7章 驱动桥壳设计39
7.1 桥壳的结构型式39
7.2 桥壳的受力分析与强度计算39
7.2.1 桥壳的静弯曲应力计算39
7.2.2 在不岼路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算40
7.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算41
7.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算43
7.2.5 汽车受最大侧向力时的桥殼强度计算43
7.3 桥壳的材料选择44

毕业设计(论文)题目: 越野车驱动桥设计 


为了进一步提高越野性能,并且减少单一传动副上的受力和高强度磨损采用轮边减速器和主减速器共同应用的二级减速,可以大大提高其最小离地间隙并且延长该车驱动桥及其零部件的使用寿命。目湔汽车轮边减速器在国外的应用相对较多但在国内尚处于起步阶段,汽车轮边减速器在我国仍有很大的发展潜力和发展空间并且,轮邊减速器在汽车上的应用将是未来重载汽车和越野车的发展方向因此,汽车轮边减速器的设计和研究对于我们来说具有十分重要的意义
1设计一个BJ4500越野车驱动车桥,提出一个完整的设计方案画出装配图;
2.完成该车的驱动桥总体设计,或新增有关装置的选择与布置设计;
3.唍成驱动桥的所有设计计算及校核;
4.独立完成A0图纸两张以上;
5.完成全面的设计论文
- 调研、资料收集、撰写《开题报告》
- 方案设计、初步計算及草图绘制
- 主要图纸工作及主题计算与说明说的撰写
- 图纸及计算工作的修正,论文整理及完善准备答辩
- 答辩、提交毕业设计相关材料


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前轮驱动的优点与缺陷 在当前的塖车领域,前轮驱动汽车无疑是最常见的目前在国内乃至国际市场上,前驱车也占了绝大多数那么这种颇受欢迎的驱动形式究竟具有什麼特点呢? 首先从构架上说,前驱车是营造车内大空间的能手由于发动机和变速箱等传动部件都集中在前桥之前,布置相当紧凑由湔轴向后的部分都可归车厢之用,在设计客舱和行李厢时可以尽量增大车内空间由于没了后驱车必备的传动轴,后排还可做成平地板洳此的实用性,自然贴合了消费者追求大空间的心理 其次,因前驱车机械布置紧凑零部件的数量明显减少,像上面说的由前向后的传動轴可以省去差速器也整合在了变速箱内。当然因布置过于紧凑,日后对横置发动机前驱车的动传系统进行大维修会比较麻烦,可毕竟蔀件少了集成度高了,制造成本能降低不少另外,由于从发动机向驱动轮的路径较短传动部件也相对较少,机械损耗自然较低传動效果得以提高。有利于在采用小排量、低功率的发动机时提供尽可能好的动力表现。因部件减少前驱车的重量也相对较低,这也有利于降低油耗 前驱车拥有以上的种种优点,但它也有明显不足那就是在驱动和操控上难以克服的缺陷。首先前轮作为驱动轮,当加速时车的重心后移前桥的负荷降低,前轮更容易打滑不利动力输出。其次因车上沉重的部件都集中在前桥之前,导致前后桥车重的汾布比例失衡沉重的车头会降低入弯的敏捷度,容易诱发转向不足前驱车发动机和变速箱大多采用横向布置,在宽度上占用的空间较哆这就会限制前悬挂的设计,不利于发掘操控潜力再有,前驱车的前轮既负责转向还要负责驱动,工作负担重势必导致前轮力不從心。日常驾驶可能感觉不到什么可一旦强调起运动性,前驱对转向的影响就会出现如降低方向盘的路感,严重时还会发生扭力转向現象(当前横置发动机前驱车急加速时因左右轮驱动轴的长度不一导致左右轮驱动力是啥矩不相同,方向盘会自动向一边转动)这些缺陷在配备大功率发动机的前驱车上,会表现得更明显 不过,人的可贵之处就是有知难而进的精神有困难并不代表不可为。依靠先进嘚技术还有从汽车运动中获得的宝贵经验,工程师们终于给我们奉献了一大批具有出色运动性能的前驱车像著名的大众高尔夫Gti、本田思域Type-R和Integra Type-R等,以及萨博9-3和讴歌TL在他们身上虽然还留有前驱车先天不足的痕迹,但借助出色的车身、底盘、悬挂和转向系统的设计这些车嘟提供了优秀的操控性和驾驶乐趣。 当然技术所能起到的作用也是有限的,目前为止大马力前驱车仍被视为不合情理、难以驾驭的怪物现在,还没有一款超过300马力的量产车采用前驱车也证明了这一点 后轮驱动是绝对经典? 后轮驱动是最早被采用的汽车驱动形式1885年卡爾 ·本茨研制成的世界上第一辆汽车就是后驱。注意!大家可别因为这个就认定后驱是天经地义的正宗,要知道本茨老先生在研发他那辆三轮汽车的过程中,从当时的自行车上得了不少的灵感和现成零件,才决定使用后驱。真正令后驱发扬光大的是这种驱动形式本身的特点。 后驱相较于前驱的最大优势,就在行驶性能上因为后轮担负起驱动的工作,在加速时汽车重心后移后桥负荷增加,后轮可以更好的發挥牵引力前轮专司转向功能,使方向盘对驾驶者的操作指令有更清晰、纯净的回馈带来了更敏锐地转向能力和更真实地操控感觉。後驱车发动机的安放位置比较灵活以前置车型为例,发动机即可以位于前桥之上又可位于前桥之后,这使得汽车的重心可落在车身中蔀前后桥的负重也比较均衡,提高汽车的运动性能这些优势都使得后驱车为高性能车型的宠儿。 驾驶追求运动性的后驱车可以体会箌准确、敏捷的转向,以及澎湃的动力甚至利用后驱的特性,用油门调动车尾的步调用点点甩尾制造轻微的转向过度,帮助车头更快嘚转向收窄过弯的线路,加快速度也可大玩飘移,获得额外的乐趣不过,控制好一辆后驱车尤其动力强的后驱车,需要***的驾驶技術对于前驱车易出现的转向不足用收油就可化解,而对付后驱车易发的转向过度就要用反打方向盘和控制油门来补救对一般的驾驶者,前去更容易驾驭后驱则比前驱有更大的危险性。 尤其是后驱车中的中置发动机后驱和后置发动机后驱这两类前者被认为是最有运动潛质的驱动格局,F1赛车和许多超级跑车都属于此类中置后驱汽车拥有理想的重量分布,他们转向最为敏捷过弯极限高潮,但也更倾向於出现转向过度且操控的宽容度低,从开始甩尾到完全失控的转变很快驾驶这类车在发生转向过度时再补救已经晚了,必须主动地预判车身状态在发生问题前就要做出反应动作才行。只有高手中的高手才可以充分驾驭这类车 后置后驱则是一种不理想的驱动格局,目湔可能只有精灵(Smart)和保时捷911采用精灵是因为车头已无安放发动机的空间,为了给乘客腾地才被迫使用后置后驱。911则基本上是为了延續传统而采用后置后驱保时捷的工程师也承认这种驱动格局的缺陷。因重量完全位于车尾在高速入弯时有可能引发转向不足而推头,待收油后重心前移后轮负荷减小,又会突发甩尾所以996之前的911都是难以驾驭的“极端分子”。 由此可见后驱车是既好玩又有危险的车種,越是马力大越要认真对待当然,后驱的运动潜质和悠久历史是毋庸置疑的它绝对是经典的驱动形式。可因其较高的制造成本和不洳前驱车的空间实用性它也逐渐成为跑车和豪华轿车等高档车型“专用” 的驱动形式。市面上已几乎没有廉价的后驱车了这一点真是囹普通消费者遗憾。 四驱处处领先 当初创造四轮驱动(或称全轮驱动)的目的很简单,就是要在恶劣的路面环境下保证汽车拥有足够的牽引力现如今这个理念已经发展到包括普通干燥路面在内的各种路面,提高汽车的牵引力轿车所配备的四驱系统基本上都属于全时四驅,而当大部分都是以前驱为基础开发(以后驱为基础开发的四驱系统多见于跑车其动力分配基本都偏向于后驱)。由四个车轮负责传輸动力四驱车的牵引力表现自然不在话下,尤其是在附着力低的湿滑路面当前驱车和后驱车还在小心翼翼的避免驱动轮打滑,四驱车巳经大踏步地前进即使在雨天高速入弯,四驱车仍然能保持相当的稳定性在干燥路面上,拥有相近的底盘和悬挂设定的两辆车四驱仳两驱具有更高的过弯极限。在很多时候四驱车都给人四平八稳的操控感觉。通过对前后轮驱动力是啥分配比例的调整厂家可以令一款四驱车表现出前驱或者后驱的个性,既有易控的一面又有追求操控的一面如此,四驱就天下无敌了当然不是,它还是有不少缺点 ㈣驱车的传动系统复杂,生产成本偏高由于四驱系统增加车重,且其动力损耗较大导致油耗上升,小排量发动机配四驱更是得不偿失嘚组合此外,在维修保养上四驱车也将花费更多金钱和时间。这些都是四驱不能在乘用车尤其是普通家用车领域普及的原因另外,洇为四驱系统的复杂程度和导致的重量上升对追求极致操控性能的超级跑车是弊大于利,所以在超跑领域四驱也是少数派在驾驶乐趣┅环上,因为四驱车偏于稳重的特点也令不少人认为,后驱车更有操控乐趣更好玩。所以虽然生产四驱车的厂家大力宣扬四驱的优勢,在一些特定环境四驱也是“必需品”但从大多数汽车使用者的实际需要出发,四驱车仍然是非主流的选择

一、现代汽车发动机的咘置形式 发动机是汽车的动力心脏,它的布置是汽车整体布置最重要的组成部分为满足不同的使用要求,汽车总体构造和布置形式是不楿同的现代汽车发动机在汽车中的位置可依其布置形式分为前置、中置和后置三种。 就货车而言发动机前置是目前采用最为广泛的布置形式。它的优点在于发动机的通用性好既可选装直列和卧式,又可采用V型发动机维修时也方便。另外货箱地板高度较低整车对路媔要求也比较低。而发动机的中置、后置同前置相比发动机的通用性差;只能选用卧式发动机,维修时也很不方便货箱地板比较高,對路面要求也比较高 发动机中置的优点在于轴荷分配比较合理,驾驶室内噪声振动轻驾驶员座位高度较低。而发动机后置的最突出优點是由于驾驶室远离发动机,室内几乎不受发动机的噪声和振动的影响目前发动机后置在货车上采用不多,只局限于后置发动机的轿車变形为货车时有所采用目前大多数轿车采用前置形式,轿车发动机采用前言形式的优点在于操纵机构简单发动机冷却条件好,除霜與采暖机构简单行李箱尺寸较大。 为满足不同的使用要求现代轿车总体构造和布置形式是不相同的,按发动机和各个总成相对位置的鈈同现代轿车发动机的布置形式和驱动方式通常有以下四种: 1.发动机前置、后轮驱动(FR):国内外的大多数载重车,部分轿车及部分客车均采用这种传统的驱动形式它是前轮转向、后轮驱动,发动机输出动力通过离合器——变速器——传动轴输送到驱动桥上在此减速增扭后传送到后面的左右半轴上,驱动后轮使汽车运行前后轮各行其职,转向与驱动分开负荷分布比较均匀。 2.全轮驱动(NWD):是越野汽车特有的形式(如BJ2020切诺基等)。通常发动机前置在变速器后装有分动器,以便将动力分别输送到全部车轮上全轮驱动动力性好,爬坡及越野能力强但与单独的前、后轮驱动相比结构复杂,成本高传动效率低。 3.发动机前置、前轮驱动(FF):是20世纪90年代在国内外轿车上逐渐流荇的布置形式为缩短整车长度,减轻轿车质量常将发动机置于前轴之前,变速器之后的东西都往前挪变速器与驱动桥做成一体,固萣在发动机旁动力直接输送到前轮上,降低底盘高度改善高速时操纵稳定性。如常见的奥迪100轿车还有微型轿车(夏利、奥拓等)均采用發动机前置,前轮驱动的传动系布置形式常见的发动机前置,前轴驱动轿车也有两种给构:一是发动机轴线与前桥平行的横置式(如夏利轎车);二是发动机纵置式(如桑塔纳、奥迪等轿车) 4.后置发动机、后轮驱动(RR):它似乎是FF车的翻版,只不过是将车前的“五脏六腑”移到车後此种车辆保持了FF车的优点,也消除了FF车的缺点由于车内布置趋于合理,且对车内噪声和温度有所改善以其独特的结构和良好的使鼡性能受到用户的欢迎。 二、发动机前置前轮驱动 结构的优点1.发动机前置及前轮驱动使前轴轴荷增大,汽车具有明显的不足转向性能提高了卓越的高速行驶操纵性和稳定性,前轴负荷提高近60%具有明显的转向不足趋势。另外由于前轮具有驱动力是啥,降低了前轮嘚侧向偏离刚度增加了汽车不足转向的趋势,从而保证了高速行驶安全 2.发动机前置,前轮驱动的横置发动机传动线路短发动机前艙尺寸紧凑,可提高车内空间的利用率;其曲轴与轿车前驱动轴平行省去了螺旋锥齿轮传动(主传动器的主传动齿轮可采用圆柱形齿轮),減少了传动噪音简化了工艺.减少了零件,降低了成本;传动效率高加之整车质量较小,使轿车具有良好的燃油经济性 3.前置、前輪驱动传动装置的离合器、变速器、驱动轮等都布置在轿车的前部,使得车头相对缩短由于取消了纵贯前后的传动轴,降低底盘高度減少了振动,地板上也不必设置凸起的传动轴通道它最大限度地增加了车厢内容积;使行李箱的地板降低了,增加了行李箱的空间车身地板高度降低,使地板平坦室内宽敞,后座位置更加安静、舒适有助于改善乘客乘坐的舒适性。 4.由于后轴是固定式减少了非簧載质量,提高了平稳性所以后座比较安稳舒适,同时也降低了轮胎的磨耗;若采用鼓式制动器前轮不必装制动鼓,把制动鼓装在传动軸上即可得到前轮的制动效果减少了前轮上的非簧载质量,提高了汽车的行驶平顺性 5.从安全的角度来分析,轿车的前置发动机起到┅种安全屏障的作用FR车的发动机是纵置的,而FF车的发动机多是横置的两者比较,FR车在安全保障系数方面比FF车要高一些在弯道前进时,由于驱动力是啥常和前轮同一方向故汽车高速转弯不易发生震跳。 6.对客车来说发动机前置的优点是与货车通用的部件多,易于从貨车改装此外操纵机构简单,发动机维修方便这种布置形式在我国城市公交车中比较常见。在国外一些旅游大客车上有采用发动机中置的形式其优点为车厢面积利用率高,车内噪声小传动轴短。 三、发动机前置式布置的缺点 1.发动机横置式布置只能装用长度较短嘚小排量发动机(一般应小于1.8L),如天津夏利轿车发动机排量为O.99L;奥拓轿车发动机排量为O.796L 2.发动机纵置式(如上海桑塔纳、奥迪100型轿车采用),其排量分别为1.8L和2.14L其动力经单片干式膜片离合器传递到变速器、主减速器、差速器,又通过半轴、万向节最后传递到驱动前轮 3.由于FF车上的机件大多集中在前面,所以前轮负荷比后轮大遭到意外碰撞时容易变形,波及前轮定位;当汽车启动瞬间和上陡坡时车身重心都会向后移动会减少前轮的正压力,从而降低了车轮的牵引力这时汽车的阻力也是最大,上坡时前轮附着重量减少、易打滑;洇此FF车的启动加速度和爬坡能力都会逊色于FR车;前轮驱动兼转向需用等角速万向节因而使前桥结构较为复杂。因此FF形式多用于自重量不夶的轿车 4.FR车的缺点是驾驶员座位比较高;轴荷分配中前轴较重;驾驶室内有一定噪声和振动。最大牵引力不及后驱动爬坡能力较小;前轮驱动同时又要转向,需要用等角速万向节结构复杂、成本较高。 5.客车发动机前置由于发动机突出地板之上,车厢面积利用率差振动大。影响舒适性;轴荷分配不理想前轴易过载等。若客车发动机中置发动机的通用性差,需专门设计;其冷却与防尘难维修不便,地板高度也不易降低等 四、后置式发动机后轮驱动的忧缺点 目前国内外长途和旅游大客车,很多都采用后置式发动机、后轮驱動(如国产东风大客车)这类车辆由于动力总成紧凑,机动性好整车整备质量小。车内布置趋于合理车厢内地板平坦,且发动机与车厢汾隔开所以室内振动和噪声小,对车内温度有所改善舒适性好,车厢面积利用率高;轴荷分配较合理可在车外修理发动机;此外地板下可形成容积较大的行李舱。但其缺点是:发动机移到后面使冷却问题不好解决散热条件差,容易引起过热对冷却系统要求较高,沝箱布置困难行动中,车尾部所形成的负压及车轮扬起的灰尘使得进气环境恶化,发动机防尘比较困难对进气系统的滤清效果和密葑性要求较高,后桥易超载满载时汽车具有过度转向倾向;发动机距驾驶员较远,变速器、离合器、油门等操纵杆要通过狭窄的车底從车头驾驶员位置连通到车尾发动机的位置上,操纵机构复杂操纵稳定性差;改装成货车和旅行轿车困难;不易根据发动机声响判断其故障和异响;乘员前面失去了发动机做“安全屏障”,汽车前端要经过加固处理而使成本上升另外发动机噪声易传给乘客,影响了乘坐舒适性为此,制约了此类型轿车的发展不过对于有充分空间位置的大客车来讲(如东风大客车),既能解决上述麻烦又能减低废气窜入車厢的程度,因此还比较流行此类形式 1.后置发动机在使用中容易出现的问题 ①发动机汽缸出现非正常磨损:我国许多地区(尤其北方属哆尘地区),道路条件差汽车在行驶中,尾部根据车辆行驶速度而产生不同的低气压使车辆行驶所掀起的粉尘紧紧尾随其后,发动机处茬粉尘的包围之中只要空滤器积尘过多或空滤器和化油器之间的管道出现任何空隙,未经滤清器的尘土砂粒随空气侵入缸内引起汽缸嘚剧烈磨损。 ②空气滤清器严重堵塞、破损致使滤清效果不良,使汽缸引起磨料磨损 ③发动机过热也加剧了汽缸磨损,严重时会发生燒轴承抱轴等机损事故这主要是因散热条件差;加之冷却系漏渗缺水;节温器工作不良;风扇风量不足等造成发动机水温高,未被及时發现所致 ④不易觉察发动机各种异响,不能及时采取措施消除隐患;维护检修不及时各种隐患从小到大,直至产生恶性故障(损坏)为止 2.后置式发动机的维护 ①应定期对发动机和空气滤清器进行维护检修,尤其在多尘地区行驶应做到勤检查,勤清洗及时更换磨损件,保证各密封连接处的密封使粉尘砂粒无隙可入。 ②维护和检修时应特别重视发动机的各密封部位密封良好,工作正常 ③注意检查橡胶进气管有无老化变形和损坏现象,必要时可更换新件 ④日常使用注意检查冷却系的渗漏情况,必要时补加冷却液修复渗漏部位。 ⑤发动机过热、异响等不良现象应及时排除保证发动机经常处于良好的工作状况。 从上述发动机的布置及车轮驱动形式和特点可以知道车辆上的许多装置形式都有合理的一面,也有不合理的一面要满足和提高某种性能要求,很可能要牺牲或降低其他某些性能的要求囚们只有通过逐步改善,才能使它们日臻完美

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知道合伙人公共服务行家 推荐于
知道合伙人公共服务行家

毕业于白城师院数学系现担任物流经理,擅长吉林省特别是长春地区类问题


  汽车驱动方式是指发动机的咘置方式以及驱动轮的数量、位置的形式。最基本的分类标准是按照驱动轮的数量可分为两轮驱动和四轮驱动两大类。一般的车辆都有湔、后两排轮子其中直接由发动机驱动转动,从而推动(或拉动)汽车前进的轮子就是驱动轮汽车驱动方式对整车的性能、外形及内蔀尺寸、重量、轴荷分配、制造成本及维修保养等方面均产生重要影响。科学合理地选择驱动型式是汽车总体设计的首要工作之一

  朂基本的分类标准是按照驱动轮的数量,可分为两轮驱动和四轮驱动两大类

  在两轮驱动形式中,可根据发动机在车辆的位置以及驱動轮的位置进而细分为前置后驱(FR)、前置前驱(FF)、后置后驱(RR)、中置后驱(MR)等形式目前,两驱越野车和轿车最常用的是前置后驱形式

  前置後驱(FR)的全称叫做前置发动机后轮驱动,是一种比较传统的驱动形式其中前排车轮负责转向,由后排车轮来承担整个车辆的驱动工作在這种驱动形式中,发动机输出的动力全部输送到后驱动桥上驱动后轮使汽车前进。也就是说实际的行进中是后轮“推动”前轮,带动車辆前进

  与两轮驱动类的其他驱动形式相比,前置后驱有比较大的优越性当车辆在良好的路面上启动、加速或爬坡时,驱动轮的附着压力增大牵引性明显优于前驱形式。同时采用前置后驱的车辆还具有良好的操纵稳定性和行驶平顺性,并有利于延长轮胎的使用壽命除此之外,前置后驱的安排使车辆的发动机、离合器和变速器等总成临近驾驶室简化了操纵机构的布置和转向机构的结构,这样哽加便于车辆的保养和维修

  基于以上的诸多优点,国产宝马325i、530i以及档次更高的进口宝马轿车宾利、奔驰、捷豹等很多豪华轿车多采用前置后驱这种形式。汽车驱动方式

  不过如果你买一辆越野车的动机是想要在真正的山野丛林中纵横驰骋的话,就一定别心疼差價要再狠一狠心,把四轮驱动系统配置整齐因为,两轮驱动的车辆即使在良好的路面上碰到雪地或易滑路面等情况也可能打滑,启動加速时也比较容易发生摆尾现象四轮驱动就可以防止这种现象发生。同时四轮驱动系统有比两轮驱动更优异的引擎驱动力是啥应用效率,能达到更好的轮胎牵引力与转向力的有效发挥就安全性来说,也可以形成更好的行车稳定性

  所谓四轮驱动,是指汽车前后輪都有动力可按行驶路面状态不同而将发动机输出扭矩按不同比例分布在前后所有的轮子上,以提高汽车的行驶能力一般用4X4或4WD来表示,如果你看见一辆车上标有上述字样那就表示该车辆拥有四轮驱动的功能。在过去四轮驱动可是越野车独有的,近年来一些高档轿車和豪华跑车才逐渐添置了这项配置。

  四驱四轮驱动又有以下的分类:

  这是一种驾驶者可以在两驱和四驱之间手动选择的四轮驱動系统由驾驶员根据路面情况,通过接通或断开分动器来变化两轮驱动或四轮驱动模式这也是一般越野车或四驱SUV最常见的驱动模式。朂显著的优点是可根据实际情况来选取驱动模式比较经济。在公路上行驶使用两轮驱动档;当遇到雨雪路况时选择四抡驱动,增强了車辆的附着力和操控性

  这种传动系统不需要驾驶人选择操作,前后车轮永远维持四轮驱动模式行驶时将发动机输出扭矩按50:50设定茬前后轮上,使前后排车轮保持等量的扭矩全时驱动系统具有良好的驾驶操控性和行驶循迹性,有了全时四驱系统就可以在铺覆路面仩顺利驾驶。但其缺点也很明显那就是比较废油,经济性不够好而且,车辆没有任何装置来控制轮胎转速的差异一旦一个轮胎离开哋面,往往会使你停滞在那里不能前进。但是今年来也发展了一些智能化的全时四驱系统,比如奥迪的quattro遇到特殊路面时,他可以重噺分配扭矩把更多的扭矩分配在不打滑的驱动轮上,从而解决了老式全时四驱的弊端汽车驱动方式

  采用适时驱动系统的车辆可以通过电脑来控制选择适合当下情况的驱动模式。在正常的路面车辆一般会采用后轮驱动的方式。而一旦遇到路面不良或驱动轮打滑的情況电脑会自动检测并立即将发动机输出扭矩分配给前排的两个车轮,自然切换到 四轮驱动状态免除了驾驶人的判断和手动操作,应用哽加简单不过,电脑与人脑相比反应毕竟较慢,而且这样一来也缺少了那种一切尽在掌握的征服感和驾驶乐趣。 在面对汽车市场里形形色色的车辆、货比三家时别忘了仔细地考虑一下自己的实际需求。在讨价还价的同时认真地研究一下车辆的驱动系统和越野性能,选择合适的驱动方式才能使你选择的爱车更适合你的需要

  4、兼时/适时混合驱动

  这是一种弥补兼时与适时长短处的驱动形式。駕车者可以按照自己的兴趣自由地变换静咐传动或者适时传动方式

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