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近些年来国产FCZ型磁吹避雷器爆炸事故在国内很多单位发生过。例如某变电站安装的FCZ3一110J磁吹避雷器, 1987年6月投运1988年2月16日C相在运行中发生内部击穿烧毁,放电记录器炸裂倳故实际运行只有9个月。再如某变电站安装的FCZ3一110J磁吹避雷器, 1983年9月20日投运 1984年4月16日在线路无故障的情况下,发生线路避雷器C相放电记錄器及C相避雷器防爆玻璃碎裂避雷器内部元件闪络,实际运行只有7个月

现场对大量的发生爆炸和异常的磁吹避雷器分析表明,导致事故的原因主要是密封不良内部元件受潮。例如某水电厂对预防性试验中发现有问题的FCZ3一220J磁吹避雷器,换下检查后明显看到在防爆玻璃内壁积聚了许多水珠。返回厂家解体检修时发现避雷器内部积了相当数量的水。

再如某电力局的一只FCZ3一110J型磁吹避雷器, 1994年投入运行 1997年2月发生爆炸。事故后检查发现该避雷器内的三个柱之一靠瓷套内壁的侧面有明显的放电痕迹,而且该往的并联电阻全部烧化沿着該柱的放电间隙瓷碗和阀片的外表面明显发生了贯穿性的放电,阀片也沿侧面发生沿面问络同时还发现避雷器的放电间隙没有动作,而苴在避雷器内部多处有铜锈说明避雷器有受潮情况,事故前泄漏电流明显增长也证明避雷器受潮。

避雷器爆炸的另一原因是污秽的影響例如,某电力局的一台FCZ2一110J型磁吹避雷器于1979年12月投入运行,处于重污秽地区1997年2月10日凌晨2时16分发生爆炸;当时是大雾天气,雾的能见喥仅为2~3m由于污秽的影响,使避雷器内部间隙电压分布不均匀造成某些间隙承担电压过高而动作,并形成串级效应使避雷器在正常電压下动作而造成事故。从爆炸后的残骸发现避雷器中确实有一些放电间隙动作了阀片有明显的击穿痕迹。

(一)改进避雷器的密封

良恏的密封对维持避雷器电气性能的稳定有着极重要的意义为确保密封长期有效,应选用具有一定的耐臭氧腐蚀、耐油污能力及在受压状況下工作时弹性强、永久变形小的密封材料在目前使用的密封材料中以乙丙橡胶为最好,应优先选用

(二)改进防爆装置结构

在现场檢修中发现FCZ3型磁吹避雷器的防爆装置结构不合理,在防爆玻璃处易积水 因而雨水会由此处漏人避雷器内部,导致元件受潮为避免雨水浸入,应进行良好密封必要时应设置防雨罩。

有的磁吹避雷器内部装有环氧玻璃钢薄板围屏现场在检修中发现装有围屏的磁吹避 雷器囿三种情况:

(1)密封良好,避雷器内部清洁元件完整,围屏无放电痕迹试验数据合格。

(2)密封不良内部元件严重受潮,围屏在運行电压下可能形成通路在电晕作用下,发生树枝状放电乃至碳化烧焦。

(3)介于上述两者之间的避雷器围屏在电场作用下分解出┅种半导体物质,使避雷器绝缘电阻开始下降电导增大,内部元件轻微受潮围屏上有局部的小黑点,说明避雷器内部已产生放电但還未使围屏自上而下形成通路。西安电瓷研究所认为非线性系数a超过0.42就可能受潮

鉴于围得严重影响磁吹避雷器的绝缘性能,现场认为茬条件许可的情况下,应予以拆除拆除避雷器围屏的检修工艺如下:

(l)场地。检修场地要清洁空气湿度不大于 65%。

(2)氮气质量避雷器应采用高纯度氮气密封,氮气纯度要求为99.99%含水量< 10PPm,全部连接管路为真空橡皮管

(3)充氮流程。拆除围屏完毕复装瓷套后抽真空至93325.4Pa,停泵5min若真空不下降,则说明避雷器密封良好将氮气冲洗避雷器内部一次,待避雷器内部压力达正压1.37Pa时第二次再抽嫃空为93325.4Pa,然后第二次充氮至避雷器内部压力比大气压稍高后再与大气平压然后在5min内旋上压气孔螺栓,则充氮完毕

(4)密封。对防爆箥璃处及气孔螺栓处采用609密封胶涂在密封橡皮结合面上

(5)试验。拆除围屏的避雷器应测量其绝缘电阻和电导电流并进行冲击放电试驗,各项试验合格后方能投入运行

为及时检出磁吹避雷器因密封不良而导致的内部受潮缺陷。现场运行经验表明必须做到两个坚持:

(l)必须坚持每月至少带电测量一次电导电流。

(2)雨雪过后必须带电复试电导电流。

带电测量磁吹避雷器电导电流的方法有:

如图3-3所示测量时,将MF-20型万用表或其他带电测量仪与放电记录器并联可以直接测出磁吹避雷器的交流电导电流。由于MF-20型万用表交流微安档的內阻小于10Ω,而JS型放电记录器的内阻在运行条件下一般为1~2kΩ,所以测量值主要为运行电压下流经磁吹避雷器的交流电导电流。

图3-3并联测量法示意图

1一避雷器;2一绝缘底座;3-FYS-0.25压敏电阻;

JS一放电记录器;μA-MF-20型万用表微安档

如图3-4所示测量时,将MF-20型万用表与放电记录器串联萬用表两端并以短路闸刀,读数时将其打开测量结束后,应立即合上短路闸刀(测量过程中若有异常如电导电流过大,也应立即合上短路闸刀以防损坏表计)。

图3-4串联测量法示意图

1一避雷器;2一绝缘底座;3-FYS一0.25压敏电阻;

JS一放电记录器;μA-MF-20型万用表微安档;Q一短路闸刀

試验经验表明上述方法对及时发现磁吹避雷器的受潮缺陷还是非常有效的。有的单位坚持用上述方法进行监视从未发生过避雷器运行倳故。

测量结果的判断依据是:(略)

(2)并联测量法测量结果采用比较法进行判断主要进行相间比较及和上次数据比较作为判断依据。为便于比较每次测量时应采用同一测量档,因为MF-20型万用表不同测量档的内阻不同

(3)相间比较差达1倍经上,与上次数据比较增大30%-50%时应加强监视,分析原因必要时进行停电测试。

近几年来我国配电网中陆续发生FS型避雷爆炸事故。如某电厂在1985年4月到6月的两个月内6kV出线避雷器就出现了7次爆炸事故。而且这些事故都是在晴天、无雷的情况下发生的在同一时间,某供电局管辖的市区线路共有30多台6~10kV避雷器爆炸而且也发生在晴天、无雷的情况下,所以研究分析其爆炸原因是必要的

为弄清避雷器爆炸的原因,首先对供电所库存的同类产品進行抽样试验抽样试验的项目及结果,略

三、避雷器爆炸原因分析

根据现场爆炸情况及抽样试验结果来看,这种型式避雷器爆炸原因主要是产品质量问题其理由是:

(1) 6~10kV普通阀式避雷器的主要作用是限制大气过电压,应该在雷击情况下动作而不应该在内过电压和囸常电压下动作。但是这些避雷器都是在晴天天雷或雨后天晴时爆炸的均属于非正常动作。

(2)发生爆炸的避雷器产品来源比较集中苴都是非国家定点生产厂,而同一电网中如西安高压电瓷厂、抚顺电瓷厂等国家定点厂生产的避雷器在相同条件下从未发生过此类现象

(3)从损坏的避雷器阀片来看,这些避雷器的阀片所用的碳化硅比较松散多半是制造工艺上的问题。

(4)这些避雷器摇动有响声分析原因是瓷套与间隙和阀片的几何尺寸配合不当,压紧弹簧松动因而在运输、搬动和安装过程中容易造成间隙错位,从而使避雷器的工频放电电压变化和灭弧性能降低;当避雷器在接近于灭弧电压下运行并产生强烈的电晕,使电极腐蚀又引起工频放电电压下降,产生恶性循环直至在电网电压波动或正常电压下动作,熄不了弧而引起避雷器爆炸

(5)在外部检查时还发现,这些避雷器上、下密封盖为挤壓成型瓷套与金属盖接触不紧密。从浸水处理后绝缘电阻的变化情况来看乙厂产的避雷器浸水擦干后绝缘电阻明显下降,说明这种避雷器的密封不严容易受潮。

( 6)从抽样试验结果可以看出浸水前甲厂和乙厂的产品工频放电电压虽然在《规程》规定范围内,但分散性大;丙厂的产品工频放电电压低于《规程》规定浸水处理后,甲厂和丙厂的产品工频放电电压值虽在规定范围内但比浸水前有所降低。这说明这些避雷器的性能不稳定这主要与避雷器的密封、元件配合和阀片质量不好有关。

根据以上分析这些避雷器的爆炸原因主偠是制造质量问题。避雷器元件的几何尺寸配合不当密封不良,间隙和阀片质量不好是这些避雷器爆炸的根本原因所在。使用这样的避雷器不但不能使电气设备得到可靠的防雷保护还给系统的正常运行带来很多麻烦。所以建议各用户一定要把好进货关要从西安电瓷研究所《关于阀式避雷器型号的公告》所规定的国家定点厂来选购避雷器,不要购进非国家承认的厂家生产的低劣产品;对已经购进的要停止使用;对已经安装的能够更换的要及时更换;对于更换困难的要加强监护和试验。

由于金属氧化物避雷器具有保护比小、通流容量夶、稳定性好等优点从而取代传统碳化硅避雷器已是大势所趋,目前在我国高压、超高压领域金属氧化物避雷器已处于垄断地位。然洏在运行中,金属氧化物避雷器的爆炸事故时有发生例如,某供电1986年安装了国产FYS一10型无间隙金属氧化物避雷器33只投运不到一年就爆炸了8~9只,大部分是在雷雨天气损坏个别也有正常运行情况下损坏的。再如某变电所采用ABB公司的MWPO12型无间隙金属氧化物避雷器持续运行電压12kV,1988年3月I段母线B相避雷器击穿当时天气晴朗,系统无操作;1989年8月雷雨时,I段母线C相避雷器爆炸;1990年6月在倒闭操作时,I段母线避雷器爆炸三相避雷器均损坏。又如某变电所, 51TV柜A相ABB公司生产的无间隙金属氧化物避雷器爆炸持续运行电压11kV;1989年11月I段F1电缆接地,51TV柜3只避雷器爆炸等山东省的统计表明,避雷器爆炸事故每年都有发生尤以金属氧化物避雷器的事故率高,严重影响系统供电上海仅在1991年2月僦连续发生3次事故。1987年11月至1988年4月原机械电子工业部和水利电力部组织联合调查组对110kV及以上电压等级的2549台金属氧化物避雷器进行调查,共囿16相(其中国产12相进口原装4相)发生事故。综合金属氧化物避雷器的爆炸事故其特点是:

(l)既有大型骨干厂生产的,也有小厂生产嘚

(2)既有国产的,也有进口的

(3)既有发生在雷雨天,也有发生在晴天的

(4)既有发生在操作时,也有发生在元操作时的

(5)既有在中性点非直接接地系统,也有发生在中性点直接接地系统的

两部调查结果的分析表明,事故原因69%为制造质量问题25%为运行不當,6%为选型不当而造成的而内部受潮直接影响产品质量,是引起金属氧化物避雷器爆炸事故的主要原因

金属氧化物避雷器受潮有两個途径:

(1)密封不良或漏气,使潮气或水分侵入西安电瓷厂对1991年5月前产品运行中损坏的9相金属氧化物避雷器的事故分析统计,其中78%昰因密封不良侵人潮气引起的(另外22%则是因装配前干燥不彻底导致阀片受潮)密封不良的主要原因有:

l)金属氧化物避雷器的密封胶圈永久性压缩变形的指标达不到设计要求,装入金属氧化物避雷器后易造成密封失效,使潮气或水分侵入例如,某大厂生产的一只金屬氧化物避雷器运行二年多损坏经检查系该避雷器密封橡皮不良所致。

2)金属氧化物避雷器的两端盖板加工粗糙、有毛刺将防爆板刺破导致潮气或水分侵入。有的金属氧化物避雷器的端盖板采用铸铁件但铸造质量极差,砂眼多加工时密封惜因此而出现缺口,使密封膠圈装上后不起作用潮气或水分由缺口侵入。

3)组装时漏装密封胶圈或将干燥剂袋压在密封圈上或是密封胶圈位移,或是没有将充氮氣的孔封死等例如,某Y5W-100/260型金属氧化物避雷器于1990年1月投入运行,在投运4个月内阻性电流增长过快数值也较大,被迫退出运行经解體检查发现,其下端橡皮密封垫留在装配时挪位、造成密封不严致使潮气逐渐侵入。

4)装氮气的钢瓶未经干燥处理就灌入干燥的氮气,致使氮气受潮在充氮时将潮气带人避雷器中。

5)瓷套质量低劣在运输过程中受损,出现不易观察的贯穿性裂纹致使潮气侵入。

(2)总装车间环境不良或是经长途运输后,未经干燥处理而附着有潮气的阀片和绝缘件装人瓷套内使潮气被封在瓷套内。上述密封不好會使绝缘拉杆等受潮是后天的原因,但密封好的金属氧化物避雷器也会因绝缘拉杆等受潮发生爆炸,这就有先天的原因即总装车间環境不良等造成的。例如某变电所两组Y10W5一300/693型金属氧化物避雷器受潮的原因就是装配条件不合格造成的。再如某厂将多台运行不足三個月的金属氧化物避雷器在现场进行带电检测,测得其泄漏电流严重增大返回厂家检查发现其内部受潮,将阀片、绝缘杆件等进行烘干處理后阀片的参数及绝缘件性能又恢复如初。

研究认为目前规定的总装车间的环境温度不高于24℃、相对湿度不大于60%是不合适的,应妀为温度t≤13℃、空气相对湿度B≤30%、空气的绝对湿度ρ≤449.16Pa露点低于-2℃,这样总装后的金属氧化物避雷器内部不易出现露点即使出現露点,因为其中空气的绝对湿度很低拆出的水分也不足以造成绝缘杆件严重受潮,从而可能保证金属氧化物避雷器长期正常运行

上述两种途径受潮所产生的结果是相同的。从事故后避雷器残骸可以看出阀片没有通流痕迹,阀片两端喷铝面没有发现大电流通过后的放電斑痕而在瓷套内壁或间片侧面却有明显的闪络痕迹,在金属附件上有锈班或锌白这就是金属氧化物避雷器受潮的证明。

(二)额定電压和持续运行电压取值偏低

在电力部安全监察及生产协调司于1993年12月30日颁发的《安全情况通报》中指出“近年来在3~66kV中性点不接地或经消弧线图接地系统中的金属氧化物避雷器,在单相接地或谐振过电压下动作损坏较多分析认为造成金属氧化物避雷器动作时损坏的主要原因是对其额定电压和持续运行电压的取值偏低。”

金属氧化物避雷器的额定电压是表明其运行特性的一个重要参数也是一种耐受工频電压的能力指标。在《交流无间隙金属氧化物避雷器》(GB11032-89)中对它的定义为“施加到避雷器端子间最大允许的工频电压有效值”众所周知,金属氧化物避雷器的阀片耐受工频电压的能力是与作用电压的持续时间密切相关的在定义中未给出作用电压的持续时间,所以不够嚴密并且取值也偏低。表3-5和表3-6列出了GB11032-89和GBJ64一83修订送审稿对无间隙金属氧化物避雷器额定电压UR的规定值可见“送审稿”的规定值有所提高更符合实际运行情况。

表3-5 GB11032-89对3~63kV金属氧化物避雷器 持续运行电压UC和颔定电压UR的要求值(略)

表3-6 GBJ64-83修订送审稿对3~66kV金属氧化物避雷器 持續运行电压UC和颔定电压UR的取值 (略)

2.Um为系统最大运行线电压Um=(1.05~1.l)XUN

持续运行电压也是金属氧化物避雷器的重要特性参数,该参數的选择对金属氧化物避雷器的运行可靠性有很大的影响GB11032-89对持续运行电压的定义为“在运行中允许持久地施加在避雷器端子上的工频电壓有效值”。它应覆盖电力系统运行中可能持续地施加在金属氧化物避雷器上的工频电压最高值但是,在GBll032-89中把持续运行电压等同于系統最高运行相电压,显然是偏低的

应指出,持续运行电压和额定电压满足表3-6要求的35~66kV的金属氧化物避雷器是可以安全运行的但对3~10kV嘚金属氧化物避雷器而言,当电网中发生断线或配电变压器故障而引起谐振时其幅值可达3.36~3.4倍相电压,仍可能导致3~10kV金属氧化物避雷器损坏

结构设计不合理主要有:

(l)有些避雷器厂家片面追求体积小、重量轻,造成瓷套的干问、湿闪电压太低

(2)固定阀片的支架绝缘性能不良,有的甚至用青壳纸卷阀片复合绝缘的耐压强度难以满足要求。

(3)阀片方波通流容量较小使用在某些场合不配合。

唎如某变电所为35kV中性点经消弧线圈接地系统,就是按GBll032�89也应选用额定电压为42kV的金属氧化物避雷器但实际上采用的是瑞典ASEA生产的XBE�36A3型,其额萣电压为3-6kV当系统发生单相接地时,另外两相电压升高导致金属氧化物避雷器一相爆炸,一相损坏

(五)电网工作电压波动

配电网嘚工作电压波动范围很宽,据美国电力研究所对50个配电站统计平均高州,有一个高17%对金属氧化物避雷器,如要求在稳定状态下吸收夶量能量就可能造成热崩溃。有专家认为采用无间隙金属氧化物避雷器时,必须对系统了解必须十分谨慎,否则由于稳态电压过高,损坏的不是一只避雷器而会同时损坏许多个避雷器。

运行部门操作不当也是造成金属氧化物避雷器损坏或爆炸的一个原因操作人員误操作,将中性点接地系统变为局部不接地系统致使施加到某台金属氧化物避雷器两端的电压大大超过其持续运行电压。例某地区有兩个变电所发生的两起事故就属于操作不当引起的当时在变压器与系统分开、中性点不接地的情况下,没有合中性点接地刀闸就进行系統操作导致金属氧化物避雷器损坏。

运行统计表明国产金属氧化物避雷器由于老化引起的损坏极少,而进口金属氧化物避雷器爆炸嘚主要原因是阀片的质量差。其质量差主要是老化特性不好有本公司的产品存在问题;其次是问片的均一性差,使电位分布不均匀运荇一段时间后,部分阀片首先劣化造成避雷器参考电压下降,阻性电流和功率损耗增加由于电网电压不变,则金属氧化物避雷器内其餘正常的阀片因荷电率(荷电率为金属氧化物避雷器最大运行相电压的峰值与其直流参考电压或工频参考电压峰值之比)增高负担加重,导致老化速度加快并形成恶性循环,最终导致该金属氧化物避雷器发生热崩溃例如某供电局进口的18台110、220kV金属氧化物避雷器,投运5年于1990年8月连续发生4起避雷器事故,损坏5相而未损坏的13台在运行电压下泄漏电流平均增大92%,阀片严重老化再如瑞典500kV全局氧化物避雷器茬锦州查家变电所投运两年后,发现上节单元电位分布过高阀片已老化,退出运行

三、防止损坏事故的措施

(1)提高产品质量、高度偅视金属氧化物避雷器的结构设计、密封、总装环境等决定质量的因素。

(2)正确选择金属氧化物避雷器这是保证其可靠运行的重要因素。对金属氧化物避雷器的选择和应用曾有不少争议现虽有了国标GB11032-89,但有的问题并没有完全统一和解决为保证运行在中性点不接地系統中的金属氧化物避雷器不击穿、不爆炸,在国标GB11032-89中采用了提高工频电压耐受时间和直流1mA电压的方法但其他参数如UR、Uc还有待于提高,使鼡条件还有待于完善

目前,武汉高压研究所新技术公司生产的3~10kV HY5W型合成绝缘金属氧化物避雷器逐渐在配电系统推广使用。它由硅橡胶傘套、高梯度氧化锌阀片组成的无间隙芯体和树脂灌封层构成其主要优点是:

①密封可靠、芯体老化寿命长,预防性试验周期可延长到5姩以上

②保护性能好,动作负载能力高暂时工频过电压耐受能力可靠。它的额定电压实际值接近√3 Um工频过电压耐受时间要比国标GB11032一89高l~3个数量级,可承受65kA的雷电流并可耐受多重雷击

③具有防爆性等。其主要电气性能如表3-7所示(略)

注 1.新修改的《3~220kV交流电力工程过电压保护设计规范》规定避雷器的额定电压等于或大于1.3Urn,HY5W实际接近√3 Um因GB11032-89规定为1.IUm,故型号中的额定电压仍按国标参数标明

运行经驗表明:这种金属氧化物避雷器在中性点小电流接地电网中,试点和推广是成功的

合成绝缘金属氧化物避雷器型号说明如下:

(3)加强監测,及时检出金属氧化物避雷器的缺陷加强监测是保证金属氧化物避雷器安全、可靠运行的重要措施之一。根据规程规定新投入运荇的110kV及以上者,投3个月后测量1次运行电压下的交流泄漏电流以后每半年1次;运行1年后,每年雷雨季节前1次

目前生产的测量全泄漏电流嘚测试仪有两种:

1)JSH型避雷器漏电流及动作记录器。该产品集毫安电流表和计数器为一体能实现避雷器在线监测。它有两种型号:①JSH�1A型与(330~500)kV电网的金属氧化物避雷器配套。②JSH�B型与220kV及以下电网的金属氧化物避雷器、FCZ型磁吹避雷器及FZ型普通阀式避雷器配套。

2) JC1一MOA在线監测仪主要用来在运行中显示金属氧化物避雷器的泄漏全电流及记录MOA动作次数。主要型号有:①JC1一10/600它与(35~220)kV的MOA配套;②JC1一20/1500。它与(330~500)kV的MOA配套

(4)装设脱离器。为防止金属氧化物避雷器爆炸时引起事故扩大建议在每只避雷器的下部安装脱离器,以使避雷器遭受异瑺电压作用时能及时脱离运行电网。  


[摘 要] 文中说明雷电过电压会在电气设备的接线端子之间产生电弧特性的现象又 充分考虑了低压配電系统特有的被雷击损坏的机理之后,为了防止雷电过电压在电气设备的端子之间产生火花放电提出了降低雷电过电压的措施,以及能限制和断开续电流等措施

[关键词] 低压配电线路 雷击 防雷措施

在很广阔的地区范围内,建设了既复杂又庞大的很多电力设备构成的高低电压配电网络配电网络中有配电设备,又有用电设备它们是影响电力能量的质量和重要设备。图1为东京电力公司设计的标准设备的簡图

至今,对配电线路的防雷措施主要放在:

(1)雷电过电压在某条高压配电线路上发生的雷击事故的影响范围有多广以及其可能性的概率;

(2)确定其防雷保护的程度;

(3)制定在实际的配电线路上能使用的各种防雷措施例如:在单相100/200V或者三相200V等的低压配电线路上,偠考虑雷电过电压对低压配电设备的烧坏现象以及对漏电形状产生的误动作等雷害事故。

雷电过电压产生的火花放电不是烧坏低压配电設备的原因该火花放电导致配电设备的端子间短路,在商用工频电压下在端子之间流过短路电流(电弧放电),这时的大量电能是烧壞低压配电设备的主要原因低压配电设备的电弧我与高压电力系统的电弧特性是不一样的,在端子之间有火花放电之后不一定发生续电鋶电弧这是低压配电系统特有的性能。

2.低压配电线路发生雷电过电压的频率

在非常广地区的低压配电网络上发生雷电过电压受到该地区嘚地形、气象条件雷雨日数、雷云的移动路径、雷击电流峰值的颁高低压配电线路的架设密度、和对地雷击密度等的影响在这些因素中,对在低压配电线路上发生雷电过电压峰值的频率颁发问的清楚统计是重要的

为了获取研究低压配电线的防雷措施的基础资料,在1981~1987年間的7~10月的雷电多发期对枥木县等地区的低压配电线路上装了110多台电涌计数器进行460多次雷电过电压的观测,取得了统计数据等详细资料

根据这项研究的观测结果,计算出低压配电线路上发生的概率值在研究耐雷设计中,要有图2a(略)最基本的雷电过电压的频率分布曲線(上边的线)在这项观测中,从2kV以上的雷电过电压中担心在低压配电设备的端子板或者设备内部会发生火花放电的雷电过电压假定為10kV限值,在超过10kV以上所观测到的累计频率为10%左右而在5kV以下所观测到的累计频率为70%左右。

还有另一个观测结果在一个非常狭窄的面積范围内,在同样的低压配电线路上装了电涌计数器进行了187次累计观测将这两次观测结果的雷电过电压累积频率颁进行比较,它们各自嘚频率分布双对数曲线都近似于一条直线但是的两条直线不是完全一致的。这是因为在电涌计数器上设定的雷电过电压的下限值有区别例如,在这次观测中雷电过电压的设定下限值为2kV,而在有的文献中定为1.2kV

3.低压配电线路上发生的雷电过电压的情况

从配电线路上一直彩的防雷措施进行的研究来看,已考虑到在低压配电线路上发生雷电过电压的因素有:

直击雷(直接雷击到低压配电线路上);

感应雷(雷击到低压配电线路附近的地区时对配电线路感应生成的感应雷);

高压侧的雷电过电压是侵入低压侧的雷电过电压的原因,由于避雷器动作使大地 (接地)电位上升从柱上变压器的高压侧过渡到低压侧的雷电过电压。

实际上除了在低压配电线路上发生雷电过电压之外,还有雷击电流直接侵入配电线路附近的建筑物上设置的避雷针使得大地电位上升影响到配电设备的接地系统的场合应考虑这些是产苼雷电过电压的合成原因。

3.1 从高压侧过渡到低压侧的雷电过电压

压配电线路上发生雷电过电压各种情况进行一般的研究将高压配电线路仩的雷电过电压侵入低压配电线路上发生雷电过电压所产生的各种情况,进行一些试验性的研究这些研究中,应在实际规模的高压配电線路上施加了雷电脉冲电压

由于配电用避雷器的放电使大地电位上升,通过柱上变压器的过渡电压使低压配电线路上发生雷电过电压。

由于雷电过电压侵入到低压配电线路在有低压配电线路的中性线的架空共用地线的接地点(中间接地),照明线路或电力线路(电压楿)与架空共用地线(接地相)之间的线间电压是大的

作为对象,对有关低压配电线路上发生雷电过电压的情况的试验进行研究为了模拟在近处有雷击时的配电线路和雷电通道,架设一条按现行配电线的1/4比例大小的模型线路还从气球上吊下电线。这根电线有脉冲电流渡过这时,测定在配电线路的导体上感应的电压波形

相应的电压波形,就有下列两种情况:

(1)抑制低压配电线的架空地线和共用架涳地线的雷电过电压效果在接地电阻值是小的 显著的。

(2)由于高压配电线路的避雷器出现适中动作高压配电线处于接地状态,也同時有抑制低压电线的架空地线的雷电过电压的效果

4.低压配电设备用材料的耐雷特性

雷电过电压烧坏低压配电设备的情况。作为雷电过电壓烧坏对象的低压配电设备连接到低压配电系统的电源端子之间的距离为5-10mm的空气间隙,是没有用耐雷元件保护的设备

(1)雷电过电压会擊穿端子之间的空气间隙(产生火花放电)。火花放电时有大电流流过端子之间空气层流过的时间非常短,约1μs~1ms左右因为其电能量佷小,这时设备端子上的火花放电处只有非常小的放电痕迹不至于烧坏端子.

(2)上述第(1)点的火花放电路径因为与低压配电系统的线间电壓 (100V或200V)有关,这时满足以后叙述的条件的场合会继续过渡为电弧放电这个放电是工频电压下的适中电流.

(3)在上述第(2)点时为线间短路状态。如有大电流(2000~3000A)流过时会烧坏低压配电设备通常在数周波~10周波左右之后,熔断器等保护装置会动作断开短路电流.

但是,在烧坏配电设备或者熔断器熔断之前的电弧放电很多场合会自然消弧,这时可能认为配电设备不会受到雷击损害。

4.1 低压配电设备用材料的V-t特性

从续流电弧的触发到达火花放电的性能通过试验来调查低压配电线路上用的各种设备材料的V-t特性.再断时间为1~3μs左右的洅断电压峰值为一密切协作一的范围内,低压干线和DV进线大约为50 kV变压器二次测大约为30 kV,低压配电设备上约为10 kV从这些结果值来看,电度表、低压进线箱等低压配电设备很容易是受到雷电过电压损坏的设备

4.2其所长低压配电设备的电弧特性

在模拟低压配电设备的电源端子的電极之间要施加工频电压,用设定可能的雷电脉冲电压重叠在任意的接通相位上的方法对再现电弧我的试验进行调查。

从这个试验得出嘚电弧电压波形来计算电弧电流波形

在单相供电系统中侵入到模拟电极的雷电脉冲接通相位与电弧电流峰值的关系图。雷电过电压的接通相位对供电电源电压影响是大的

图10为三相3线式供电系统,在三个线间电压之中至少有一个线间电压常常在其低压配电设备固有的最低電弧电压以上的场合在任何相位时,雷电过电压的侵入会发生电弧续流的情况

例如:最低电弧电压V电弧为100V时,这时发生电弧焊接的概率为100%可是,图11为单相供电的场合供电电源电压超出有V电弧的相位因为只限于斜线部分,发生电弧的概率是相当小的

但是,供电方式以外的条件在同样场合时三相3线式与单相2(或3)线式相比较,继续发生电弧电流的可能性是高的从(2)来看,电弧电流的大小相当於2倍电源电压时的电流这时,被雷击损坏的程度是大的

5.低压配电线路的防雷措施的现状

配电线路的防雷措施,到目前为止还没有进荇一般性的研究。但是在有关的配电线路的耐雷设计指南,因为在柱上变压器安装地点低压配电线路的中性线进行了B种接地,由于有叻这个合适的接地就能防止危险的雷电过电压。

作为低压配电线路的防雷措施低压配电设备要有高的绝缘强度,在个别配电设备年安裝耐雷元件除此之外,进行多重接地系统也能抑制雷电过电压

在 DCS 应用中,最让人不清楚的但又是必须理解的大概就是接地问题了。鈈仅很多用户不清楚就连有的系统集成商、 DCS 厂商代理处的有些人都未必特别清楚,原因是因为大部分学自动控制和计算机的人在学校学洎动控制原理或计算机原理时是不学接地内容的而工业控制计算机又涉及到除了计算机本身外还有很多各种类型的信号线,直接与计算機 I / O 接口相连这些信号有开关量型(包括开入、开出、而且负载能力也有很大差别,有模拟类的(大信号 : 4 - 20mV 1 - 5V ,小信号 0 - 50mV O - 10mV ,大信號中有四线制的也有两线制的)有的系统中还有交流信号直接通过互感器而接到计算机的交流信号来样,这样也就造成了各工控机厂家(特别是 DCS 厂家)为了保证自己系统能够在各 种应用现场正常运行提出了各种各样的接地要求。而这些接地要求差别很大有的很苛 刻,囿的相对宽松一些这就更使现场人员混乱了。不仅厂家提的接地要求不一致而且各种教科书和设计手册中对接地的解释也不甚统一。為了让现场施工人员和工程服务人员对接地问题有一个较全面的了解我们在此较为详细地介绍一个系统应用中遇到的一些接 地概念和方法。

为了理解接地的目的我们先介绍系统应用中所面临的几种干扰。干扰又叫噪声是窜入或叠加在系统电源、信号线上的与信号无关嘚电信号。干扰会造成测量的误差、严重的干扰(如雷击、大的串模干扰可会造成设备损坏。常见的干扰有以下几种:

( 1 )电阻耦合引叺的干扰(传导引入)

①当几种信号线在一起传输时由于绝缘材料老化,漏电而影响到其它信号即在其它信号中引入干扰。

②在一些鼡电能作为执行手段的控制系统中(如电热炉、电解槽等)信号传感器漏电接触到带电体,也会引入很大的干扰

③在一些老式仪表和執行机构中,现场端采用 220V 供电有时设备烧坏,造成电源与信号线间短路也会造成较大的干扰。

④由于接地不合理例如在信号线的两端接地,会因为地电位差而加入一较大的干扰如图 3.4.9 所示。信号线的两端同时接地这样,如果 A 、 B 两点的距离较远则可能会有较大的电位差 eN ,这个电位差可能会在 A · B 两端之间的信号线上产生一个很大的环流

( 2 )电容电感耦合引入的干扰

因为在被控现场往往有很多信号同時接入计算机,而且这些信号线或者走电缆槽或者走电缆管 , 但肯定是很多根信号在一起走线。这些信号之间均有分布电容存在会通过這些分布电容将干扰加到别的信号线上,同时在交变信号线的周围会产生个交变的磁通,而这些交变磁通会在并行的导体之间产生电动勢这也会造成线路上的干扰。

( 3 )计算机供电线路上引入的干扰

在有些工业现场 ( 特别是电厂冶金企业、大的机械加工厂)大型电气设备啟动频繁大的开关装置动作也较频繁,这些电动机的启动、开关的闭合产生的火花会在其周围产生很大的交变磁场.这些交变磁场既可鉯通过在信号线上耦合产生干扰也可能通过电源线上产生高频干扰,这些干扰如果超过容许范围也会影响计算机系统的工作。

( 4 )雷擊引入的干扰

雷击可能在系统周围产生很大的电磁干扰也可能通过各种接地线引入干扰。

以上列举了产生干扰的几种原因这些干扰如果得不到很好的抑制和防止,轻则影响系统的测量技术精度因而使正常的控制无法实现,重则会造成设备损坏人们在长期的工程实践Φ总结出了很多干扰抑制的方法。

①使所有的信号线很好地绝缘使其不可能漏电,这样防止由于接触引入的干扰;

②将不同种类的信號线隔离铺设(在不同一电缆槽中,或用隔板隔开)我们可以根据信号不同类型将其按抗噪声干扰的能力分成几等。

模拟量信号(模人、摸出特别是低电平的模人信号如热电偶信号,热电阻信号等)对高频的脉冲信号的抗干扰能力是很差的建议用屏蔽双绞线连接,且這些信号线必须单独占用电线管或电缆槽不可与其它信号在同一电缆管(或槽)中走线。

低电平的开关信号(一些状态干结点信号)數据通信线路( RS232 、 EIA485 等),对低频的脉冲信号的抗干扰能力比上种信号要强但建议最好采用屏蔽双绞线(至少用双绞线)连接。此类信号吔要单独走线不可和动力线和大负载信号线在一起平行走线。

高电平(或大电流)的开关量的输入输出、 CATV 、电话线以及其它继电器输叺输出信号,这类信号的抗干扰能力又强于以上两种但这些信号会干扰别的信号,因此建议用双绞线连接也单独走电缆管或电缆槽。

動力线 AC 220V 、 380V 以及大通断能力的断路器、开关信号线等,这些线的电缆选择主要不是依抗干扰能力而是由电流负载和耐压等级决定。

以上說明同一类信号可能放在一条电缆管或槽中,相近种类信号如果必须在同一电缆槽中走线则一定要用金属隔板将它们隔开。

③还有一種隔离是将信号源同计算机在电气上进行隔离这样,会大大地减小共模干扰对计算机造成的危害如图 3 . 4 . 10 所示。图 3 . 4 . 10 表示用隔离放夶器将信号的输入端子与计算机部分完全隔离(有的系统中采用隔离变压器或继电器等方式隔离,对开关量则可以采用光电器件或继電器进行隔离)。这样由于 C 和 D 之间地电位不同所产生的干扰信号形不成回路,抑制了干扰的危害

④第四种隔离是供电系统的隔离

为了防止供电线路上引入共模高频干扰信号,可以在供电线路上设隔离变压器进行干扰隔离如图 3 . 4.11 所示。 (略)

为了达到好的干扰抑制效果有两点必须注意:

·变压器的屏蔽层要很好地接地;

·变压器的次级线圈一定要用双绞线。

屏蔽就是用金属导体,把被屏蔽的元件组匼件,电话线信号线包围起来。这种方法对电容性耦合噪声抑制效果很好最常见的就是用屏蔽双绞线连接模拟信号。

以上说的电气屏蔽但在很多场合下,信号除了受电噪声干扰以外主要还受到强交变磁场的影响,如电站冶炼厂重型机械厂等,那么我们除了要考慮电气屏蔽以外,还要考虑磁屏蔽即考虑用铁、镍等导磁性能好的导体进行屏蔽。

用双绞线代替两根平行导线是抑制磁场干扰的有效办法

每个小绞纽环中会通过交变的磁通,而这些变化磁通会在周围的导体中产生电动势它由电磁通感应定律决定(如图中导线中的箭头所示)。从图中可以看出相邻绞纽环中在同一导体上产生的电动势方向相反,相互抵消这对电磁干扰起到较好的抑制作用。

系统受雷擊干扰有两种方式:架空电源线信号线可能会遭受雷击,另一种是信号电缆附近受到雷击通过分布电容和电感耦合到信号线,在信号線上产生一个很大的脉冲干扰有时甚至会烧坏设备,影响人员安全针对不同的干扰原因,可以采用下面两种措施防雷击:

①对于耦合幹扰我们可用金属电缆管或槽铺设信号线,电缆管或金属槽有很好的接地

②对于架空信号线,则必须在计算机输入端子处采取防雷措施如装避雷器,加压敏电阻、较强的滤波电路等来抑制其干扰

以上我们介绍了常见的干扰原因和抑制措施。《石油化工自动设计手册Φ》 ( 参见参考文献 ) 对仪表的抗干扰措施有较详细的介绍读者可以参考。

接地的作用总的步说只有两种:保护人和设备不受损害;抑制干擾;抑制干扰接地在有的书中又叫工作接地而前者又叫保护接地。

保护接地是将DCS中平时不带电的金属部分(机柜外壳操作台外壳等)与哋之间形成良好的导电连接,以保护设备和人身安全原因是DCS的供电是强电供电(220V或11OV),通常情况下机壳等是不带电的当故障发生(如主机电源故障或其它故障)造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时,这些金属部件或外壳就形成了带电体如果没有很好的接哋,那么这带电体和地之间就有很高的电位差如果人不小心触到这些带电体,那么就会通过人身形成通路产生危险。因此必须将金屬外壳和地之间作很好的连接,使机壳和地等电位此外,保护接地还可以防止静电的积聚

工作接地是为了使DCS以及与之相连的仪表均能鈳靠运行并保证测量和控制精度而设的接地。它分为机器逻辑地、信号回路接地、屏蔽接地在石化和其它防爆系统中还有本安接地。

·机器逻辑地,也叫主机电源地,是计算机内部的逻辑电平负端公共地,也是 5V等电源的输出地

·信号回路接地,如各变送器的负端接地,开關量信号的负端接地等。

·屏蔽接地(模人信号的屏蔽层的接地)。

·本安接地,是本安仪表或安全栅的接地。这种接地除了抑制干扰外,还有使仪表和系统具有本质安全性质的措施之一本安接地会因为采用的设备的本实措施不同而不同,下面以齐纳式安全栅为例说明其接地内容,如图3.413所示:该图是一个齐纳式安全栅的接地原理图

安全栅的作用是保护危险现场端永远处于安全电源和安全电压范围之内。如果现场端短路则由于负载电阻和安全栅电阻R的限流作用,会将导线上的电流限制在安全范围内使现场端不至于产生很高的温度,引起燃烧第二种情况,如果计算机一端产生故障则高压电信号加入了信号回路,则由于齐纳二级的嵌位作用也使电压位于安全范围。

值得提醒的是由于齐纳安全栅的引入,使得信号回路上的电阻增大了许多因此,在设计输出回路的负载能力时除了要考虑真正的負载要求以外,还要充分考虑安全栅的电阻留有余地。

除了上述几种接地外在很多场合下容易引起混乱的还有一个供电系统地,也叫茭流电源工作地它是电力系统中为了运行需要设的接地(如中性点接地)。

(l)接地要求和方法:

上面介绍了六种接地:供电系统地、保護地、逻辑地、屏蔽地安全栅地、信号回路地对这六种接地,各家有各家的要求虽然大都强调一点接地,接地电阻必须小于1欧姆等泹具体内容上差别很大,下面给出几个例子介绍常遇到的接地要求和方法

①供电系统地:在很多企业,特别是电厂、冶炼厂等其厂区內有一个很大的地线网,而通常供电系统的地是与地线网连在一起的有的厂家强调计算机系统的所有接地必须和供电系统地以及其它(洳避雷地)严格分开,而且之间至少应保持15m以上的距离为了彻底防止供电系统地的影响,建议供电线线路用隔离变压器隔开这对那些電力负荷很重,而且负荷经常启停的单位是应注意的从抑制干扰的角度来看,将电力系统地和计算机系统的所有地分开是很有好处的洇为一般电力系统的地线是不太干净的。但从工程角度来看在有些场合下单设计算机系统地并保证其与供电系统地隔开一定距离是很困難的,这时可以考虑能否将计算机系统的地和供电地共用一个这要考虑几个因素:

·供电系统地上是否干扰很大,如大电流设备启停是否频繁,对地产生的干扰是否大;

·供电系统地的接地电阻是否足够小,而且整个地网各个部分的电位差是否很小,即地网的各部分之间是否阻值很小(<1W)

·DCS的抗干扰能力以及所用到的传输信号的抗干扰能力,例如有无小信号(电偶热电阻)的直接传输等。

②所有计算机接线涉及到的接地采用一点接地方式在这一点上,也有很多争议有的厂家系统提出几个地:逻辑地、屏蔽地(又叫模拟地)、信号地、保护地分别自己接地在地上打接地装置,而大部分系统则指出各种地在机柜内部自己分别接地汇于一点,然后用较粗的导体(铜)将各汇地点朕起来接到一个公共的接地体上。这里有几点需要注意:

DCS本身是由多台设备组成的除了控制站以外,还包括很多外设而且數据也不止一台,这就涉及到了多台设备多种接地的问题。此外一般的DCS的供电是各站(控制站,操作站等)用专门一条线单独供电即彼此之间不相互供电。图3.4.14是一种常用的多站接地图

保护接地:DCS的所有设备均有一个保护地,该保护一般在机柜和其它设备设计加工時就已在内部接好有的系统中已将该保护地在内部同电源进线的保护地(三芯插头的中间头)连在一起,有的不允许将保护地同该线相连用户一定要仔细阅读厂家提供的接地安装说明书,不管哪种方式CG必须将一台设备(控制站、操作员站等)上所有的外设或系统的CG连在┅起,然后用较粗的绝缘铜导线将各站的CG连在一起最后从一点上与大地接地系统相连。还有一点值得提醒的是DCS的所有外设必须从一条供电线上供电,而且一台设备(如操作员站位所连接的所有外设和主机系统(CRT、打印机、拷贝机主机系统)的电源必须从设备的供电分配器上取电而不允许从其它地方取电,否则可能会烧坏接口甚至设备对于不得不用长线连接的场合,或用较粗导线提供供电或采取通信隔离措施。

各站的CG在连接时可以采用幅射连接法也可以采用串行接法。电源逻辑地(P)如图 3.4.14所示首先,各站内的逻辑地必须位於一点PG然后,粗绝缘导线以辐射状接到一点上然后接到大地接地线上。在有些系统中所有的输入,输出均是隔离的这样其内部逻輯地就是一个独立的单元,与其它部分没有电器连接这种系统中往往不需要PG接地,而是保持内部浮空所以,用户在设计和施工接地系統时一定要仔细阅读产品的技术要求和接地要求。

·模拟地(AG)模拟地(又叫屏蔽地)是所有的接地中要求最高的一种。几乎所有的系统都提出AG一点接地而且接地电阻小于IQ。 DCS设计和制造中在机柜内部都安置了AG汇流排或其它设施。用户在接线时将屏蔽线分别接到AG汇流排上在机柜底部,用绝缘的铜辫连到一点然后将各机柜的汇流点再用绝缘的铜辫或铜条以辐射状连到接地点。大多数的DCS要求不仅各機柜AG对地电阻<I欧姆,而且各机柜之间的电阻也要<1欧姆

·信号地的处理:原则上不允许各变送器和其它的传感器在现场端接地,而都应将其负端在计算机端子处一点接地。但在有些场合现场端必须接地,这时必须注意原信号的输入端子(上双端)绝对不许和计算机的接地线有任何电气连接,而计算机在处理这类信号时必须在前端采用有效的隔离措施。

·安全栅的接地:我们回过头来再看图3.4.13所示的咹全栅线路图从图中可以看出有三个接地点:B,ED,通常B和E两点都在计算机这一侧可以连在一起,形成一点接地而D点是变送器外壳茬现场的接地,若现场和控制室两接地点间有电位差存在那么, D点和E点的电位就不同了假设我们以E作为参考点,假定是D点出现10V的电势此时,A点和E点的电位仍为24V那么A和D间就可能有34V的电位差了,己超过安全极限电位差但齐纳管不会被击穿,因为A和E间的电位差没变因洏起不到保护作用。这时如果不小心现场的信号线碰到外壳上就可能引起火花,可能会点燃周围的可燃性气体这样的系统也就不具备夲安性能了。所以在涉及到安全栅的接地系统设计与实施时,一定要保证D点和B(E)点的电位近似相等在具体实践中可以用以下方法解決此问题:用一根较粗的导线将D点与B点连接起来,来保证D点与B点的电位比较接近另一种就是利用统一的接地网,将它们分别接到接地网仩这样,如果接地网的本身电阻很少再用较好的连接,也能保证D点和B点的电位近似相等但注意,此接地一定不要与上面几种接地发苼冲突

以上讨论了几种接地的方法和注意事项。在不同的系统中对这几种接地的组态要求不同,但大多数系统对AG的接地电阻一般要求I歐姆以下而安全栅的接地电阻应<4欧姆,最好 < 1欧姆PG和CG的接地电阻应小于4欧姆。

一般工控机系统(包括自动化仪表)的接地系统由接哋线接地汇流排、公用连接板、接地体等几部分组成。

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相同的网络不一样的手机,是否信号也有差别... 相同的网络,不一样的手机是否信号也有差别?

手机信号不好和手机有关系吗.不同的手机内置是不同,对信号强弱的感知接度也不同,再有就是看你手机网络的覆盖面了,比如你的服务区在市里,在外地打电话信号就会很弱,也就网络覆盖不全面,这点就与手机性能沒关系了,像诺基亚,摩托罗拉等品牌手机遇到这样的问题同样信号变弱,现在新出的小灵通信号问题更是不稳定.

你对这个回答的评价是

有很夶差别,手机内部有感应元件的

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有不同品牌、型号的手机,甚至新旧不一的手机灵敏度都不一样

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 1.跟网络手机信号不好和手机有关系吗,距离基站近信号就好,比如 移动比联通的GSM基站多,覆盖面积光,所以信号就好一些,距离基站远,或者是室内 地下室 信号就弱一些. 
2.跟手机手机信號不好和手机有关系吗,手机本身跟信号手机信号不好和手机有关系吗的是天线灵敏度和天线效率,如果性能差,信号再好,手机接收不好,你的信號还是不行.
总之,信号问题要从两方面对照来看,可以和其他手机比对,排除一种原因.
全部
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