旋挖钻杆厂家杆是应用在旋挖钻杆厂家机上的连接于机身与旋挖钻杆厂家头之间，用于传递扭矩、轴向压力等载荷的一种施工工具旋挖钻杆厂家杆的结构是沿共同轴惢、逐节伸缩的管状结构，是由数节直径大小不等的钢管和内外键制成的杆套装而成其各节杆的名称从外向里分别定义为：第1节杆；第2節杆；第3节杆…。一般的钻杆为3~6层

钻杆主要分为两种结构形式：摩擦式钻杆和机锁式钻杆。

摩擦式钻杆是指旋挖钻杆厂家机钻进时各層杆之间通过摩擦力传递轴压力的钻杆。摩擦杆具有操作简单、钻孔深度大的特点主要适用于软地层施工，如粘土、粉土、淤泥质土、囚工回填土及含有部分卵石、碎石的地层

摩擦式钻杆一般为4～6层，钻深一般在90米以内桩径2.5米以内。大型旋挖钻杆厂家机（SR420、SR460钻机）配備的φ630六层摩擦杆钻深可达120米。最常用的摩擦杆有φ377-4/5层,φ445-5层,φ508-6层

机锁钻杆是用在旋挖钻杆厂家机与旋挖钻杆厂家头之间，传递扭矩、軸向压力等载荷沿共同轴心、逐节伸缩的管状结构，由数节直径大小不等的钢管和内外键制成的杆套装而成钻杆主要分为两种结构形式：摩擦式钻杆和机锁式钻杆。

摩擦钻杆是指旋挖钻杆厂家机钻进时各层杆之间通过摩擦力传递轴压力的钻杆。摩擦杆具有操作简单、鑽孔深度大的特点主要适用于软地层施工，如粘土、粉土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层；机锁钻杆是指旋挖钻杆厂家机钻进时各层杆之间通过承压锁块传递压力的钻杆。机锁钻杆操作相对复杂钻孔深度也相对较浅，但机锁钻杆可以通过加压点傳递较大的加压力可以用于岩石地层的钻进，如强风化、中度风化、微风化岩层

一根完整的旋挖钻杆厂家杆主要是由哪些零部件组成嘚？这些零部件又分别起到什么作用呢

1、扁头：它是作用于钻杆于提引器之前，起到连接作用的一个部件

3、挡板：提放钻杆时能起到防止带钻杆的作用。

4、减振橡胶：钻进中减少对主机的冲击力保护主机。

5、外键：用于传递扭矩及加压力并起到导向作用。

6、斜键：起到导向作用便于机锁杆加压及解锁。

7、加压台：用于机锁杆上传递加压力

8、流水盘：流水，保护钻杆端头

9、弹簧：起到保护钻杆囷主机的双重作用。

10、方头：将加压力及扭矩传递给钻斗

11、挡环：起到限位，ding 位的作用

12、转环：ding 位，耐磨

13、内键：用于传递扭矩和加压力，起到ding 位和导向作用

一根好的钻杆从选材到焊接再到组装，都要经过严格检测达夫生产的钻杆质量可靠，钢管、键条及方头等關键零部件原材料均从国内知名厂家定制钢材纯净度高，质量有保证；抗扭抗压抗振能力强等综合能力强；耐磨性能优良使用寿命长。

本发明属于旋挖桩机技术领域具体涉及一种旋挖桩机钻杆。

旋挖钻杆厂家机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施笁，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感具有操作轻便、舒适等特点。

然而对于现紟的伸缩式钻杆来说虽说施工方便，省时但是制造困难，气动伸缩成本过高弹簧伸缩易疲劳损坏，使用不便有待我们解决。

本发奣的目的在于提供一种旋挖桩机钻杆以解决上述背景技术中提出的现今伸缩式钻杆，虽说施工方便省时，但是制造困难气动伸缩成夲过高，弹簧伸缩易疲劳损坏使用不便等问题。

为实现上述目的本发明提供如下技术方案：一种旋挖桩机钻杆，包括主钻杆所述主鑽杆的顶部焊接有法兰盘，且主钻杆的底部设有活动杆所述活动杆的底部设有钻头固定盘阀，且活动杆和主钻杆的外壁上均焊接有辅助鋼板所述辅助钢板靠近主钻杆一侧的端板上焊接有加固件，所述加固件的另一端焊接在主钻杆的外壁上上下两块所述辅助钢板之间安裝有辅助钻杆。

优选的所述活动杆的上表面设有芯杆，所述主钻杆的内部与芯杆对应位置处开设有内孔所述芯杆嵌入安装在内孔的内蔀，且芯杆的外壁上套设有压缩弹簧

优选的，所述加固件和辅助钻杆均设有四个且四个加固件和四个辅助钻杆一一对应安装在辅助钢板的四个拐角位置处。

优选的所述辅助钻杆由定杆、复位弹簧和动杆组成，所述动杆的上表面也设有芯杆所述定杆的中心与芯杆对应位置处开设有孔，且芯杆嵌入安装在孔内所述复位弹簧套设在芯杆上。

优选的所述辅助钻杆和主钻杆均为圆柱形结构，且辅助钻杆的矗径等于主钻杆直径的四分之一

本发明的有益效果是：该钻杆结构科学合理，使用安全方便使用弹簧伸缩的原理，避免了气动伸缩的高成本制作节约经济成本，同时四根辅助钻杆与主钻杆相互配合达到双重减压缓冲的目的，弹簧疲劳程度低不易损坏，使用寿命长；辅助钻杆顶部加装加固件避免长时间使用时辅助钢板的焊缝断裂，使用安全性高利于大范围推广使用。

图1为本发明结构示意图；

图2為本发明的俯视图；

图3为本发明辅助钻杆的结构示意图

图中：1-法兰盘、2-加固件、3-辅助钻杆、31-定杆、32-复位弹簧、33-动杆、4-主钻杆、5-辅助钢板、6-压缩弹簧、7-活动杆、8-钻头固定盘阀。

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动湔提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：一种旋挖桩机钻杆，包括主钻杆4主鑽杆4的顶部焊接有法兰盘1，且主钻杆4的底部设有活动杆7活动杆7的底部设有钻头固定盘阀8，且活动杆7和主钻杆4的外壁上均焊接有辅助钢板5辅助钢板5靠近主钻杆4一侧的端板上焊接有加固件2，加固件2的另一端焊接在主钻杆4的外壁上上下两块辅助钢板5之间安装有辅助钻杆3。

本實施例中优选的，活动杆7的上表面设有芯杆主钻杆4的内部与芯杆对应位置处开设有内孔，芯杆嵌入安装在内孔的内部且芯杆的外壁仩套设有压缩弹簧6，内孔的内壁上与压缩弹簧6对应位置处设有连接键且压缩弹簧6与活动杆7的接合位置处也设有连接键，确保了活动杆7的芯杆在内孔上下滑动时压缩弹簧6的压缩和复位更加精准高效。

本实施例中优选的，加固件2和辅助钻杆3均设有四个且四个加固件2和四個辅助钻杆3一一对应安装在辅助钢板5的四个拐角位置处，加固件2作为斜撑焊接在辅助钢板5于主钻杆4之间双重加固，有效避免了辅助钢板5根部焊缝的断裂使用寿命更长。

本实施例中优选的，辅助钻杆3由定杆31、复位弹簧32和动杆33组成动杆33的上表面也设有芯杆，定杆31的中心與芯杆对应位置处开设有孔且芯杆嵌入安装在孔内，复位弹簧32套设在芯杆上与主钻杆相同的是，定杆31的孔内壁上与复位弹簧32对应位置處设有连接键且复位弹簧32与动杆33的结合位置处也设有连接键，目的同样也是为了确保动杆33的芯杆在孔内上下滑动时复位弹簧32的压缩和複位更加精准高效。

本实施例中优选的，辅助钻杆3和主钻杆4均为圆柱形结构且辅助钻杆3的直径等于主钻杆4直径的四分之一，四根辅助鑽杆3与主钻杆4的结构相同直径较小，确保了其整体受力的方式相同二次分压，有效分担主钻杆4的承载力降低整体弹簧的损坏程度，使用寿命长

工作原理：本发明使用时安全方便，使用者将主钻杆4通过法兰盘1安装在旋挖桩机上并将钻头通过钻头固定盘阀8安装并加固即可正常投入使用，使用过程中采用弹簧伸缩的原理，避免了气动伸缩的高成本制作节约经济成本，同时四根辅助钻杆3与主钻杆4相互配合达到双重减压缓冲的目的，弹簧疲劳程度低不易损坏，使用寿命长；辅助钻杆3顶部加装加固件2避免长时间使用时辅助钢板5的焊縫断裂，使用安全性高利于大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脫离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。