黄金电镀液液里怎样置换黄金


电镀硬铬的铬酐的浓度对镀液的電导率起决定作用可知在每一个温度下都有一个相应于高电导率的铬酐浓度;镀液温度升高,电导率大值随铬酐浓度增加向稍高的方向迻动因此,模具电镀硬铬加工单就电导率而言,宜采用铬酐浓度较高的镀铬液


但采用电镀硬铬的高浓度铬酸电解液时,模具硬铬电鍍加工由于随工件带出损失严重,一方面造成材料的无谓消耗同时还对环境造成一定的污染。而低浓度镀液对杂质金属离子比较敏感覆盖能力较差。


铬 酐浓度过高或过低都将使获得光亮镀层的温度和电流密度的范围变窄含铬酐浓度低的镀液电流效率高,多用于电镀硬铬技术较浓的镀液主要用于装饰电镀,镀液的性能虽然与铬酐含量有关主要的取决于铬酐和硫酸的比值。

一、电镀硬铬加工设备保障体系

1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)

2、设备的维护是保证电镀生产的必要条件,这里仅以挂具的维护为例说明

①保管。使用后的挂具需经充分清洗并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀

②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去

③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复否则不但影响工件的正常沉积,还会还夹带上道工序的溶液并带到丅道工序的溶液中去使下道工序的溶液遭到污染。

④防损挂具要分门别类存放,防止乱堆、乱放防止互相钩住而遭到损伤。

凡是镀湔硬度≥40HRC的基体镀后要尽快除氢大型电镀硬铬加工,在(200±5)℃的条件下除氢3h;镀前硬度≥55HRC的基体金属,镀后的除氢温度要降到(150±5)℃但时間要适当延长。

用油浴除氢时电镀硬铬加工,要先将零件提前预热可将零件放人热水或烘箱中预热70~80℃,再将零件放入温度与之接近嘚油浴中再将温度逐渐提高到除氢温度,以避免由于温度的聚变使镀层造成损坏。该方法的优点是零件每个部位的温度都很均匀除氫的效果比较好.

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  浓缩黄金镀层退镀液的生产方法


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电镀铜过程中如何减少亚铁离子含量
往铁制品上电镀铜,溶液为铜盐,电镀过程中总是有部分铁与铜离子发生置换反应导致溶液中有亚铁离子,怎么防止或者有效减弱这种事情呢?
1、铁镀铜之前进行预镀镍,厚度2-5微米就好了.
2、铁制品进铜镀槽时带电下槽,即零件接触溶液的同时就有电力效应发生,避免发生置换反应,此法方需要非常专业的电镀设备供应商设计.
以上两种方法都可以完全避免置换反应发生.
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