在实际情况中,很多员工上手比较慢.容易操作错误.甚至更严重的是输入错误的信息,不要小看这些小的输入错误,可能会给企业带来很大的损失,并且很难及时查出改正

在做计劃的时候,系统已经自己算好生产多少产品需要多少料。

但是在生产结束后发现报表出现多领或少领所产生的差异,都是有问题的

这代表生產的产品不合格或多用料. 很多情况都是设计流程缺乏有效的控制环节,流程的出错使ERP流程跟实际流程不符合所产生的一系列差异问题. 

同样计劃已经按照BOM在系统下生产工单.当生产人员在生产已经关闭这张工单后, 财务跑出有原材料差异表明生产的质量有问题或有损耗。

一般情况都昰原材料损耗产能,工时,制造流程跟不上ERP的流程和标准。在这种情况下更会产生差异. 

同样计划已经按照BOM在系统下生产工单,并且已经安排好囚工和工时

但有时会因为机器或者操作工的问题，影响产品的生产时间,从而增加工时.最终增加成本. 

系统虽然可以根据需求,按时的完成生產,但不是精益生产

这需要根据每个行业的特点定制开发. 

通常我们在考虑失败的因素时，一般着重于对实施过程中众多因素的分析而往往忽视项目启动前和实施完成后ERP系统潜在的风险。

对于ERP项目而言风险存在于项目的全过程，包括项目规划、项目预准备、实施过程和系統运行