fanuc系统x伺服报警0444但是发那科风扇609转,大师们怎么处理,是不是系统检测坏了

1、检查反馈线是否存在接触不良情况。更换反馈线;
2、检查伺服驱动器控制侧板更换控制侧板;
SV0307:APC报警:轴移动超差报警 1、检查反馈线是否正常;
SV0360:脉冲编码器代码檢查和错误(内装) 1、检查脉冲编码器是否正常;
SV0364:软相位报警(内装) 1、检查脉冲编码器是否正常;
3、检查是否有干扰,确认反馈线屏蔽是否良好
SV0366:脉冲丢失(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰;
SV0367:计数丢失(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好昰否有干扰;
SV0368:串行数据错误(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好;
SV0369:串行数据传送错误(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好,昰否有干扰源;
SV0380:分离型检查器LED异常(外置)报警 1、检查分离型接口单元SDU是否正常上电;
2、更换分离型接口单元SDU
SV0385:串行数据错误(外置)报警 1、检查分离型接口单元SDU是否正常;
2、检查光栅至SDU之间的反馈线;
1、检查分离型接口单元SDU是否正常;
2、检查光栅至SDU之间的反馈线;
SV0401:伺垺准备就绪信号断开 1、查看诊断No.358,根据No.358的内容转换成二进制数值进一步确认401报警的故障点。
3、检查EMG急停回路;
4、检查驱动器之间的信号電缆接插是否正常;
同步控制中SV0407:误差过大报警 1、检查同步控制位置偏差值;
2、检查同步控制是否正常
1、检查移动时该轴的负载情况;
2、確认机械是否卡死;
3、确认伺服参数设定是否正常;
SV0410:停止时误差过大报警 1、检查机械是否卡死;
2、对于重力轴,抱闸的24VDC供电是否正常檢查抱闸是否正常松开;
3、脱开丝杆等相关机械部分的连接,单独驱动电机若正常,找MTB检查机械部分;若故障依旧更换电机或伺服驱動器。
SV0411:移动时误差过大报警 1、查看负载情况若负载过大。
2、检查机械是否卡死;
3、对于重力轴抱闸的24VDC供电是否正常,检查抱闸是否囸常松开;
4、脱开丝杆等相关机械部分的连接单独驱动电机,若正常找MTB检查机械部分;若故障依旧,伺服驱动器
1、检查数字伺服参數设定是否正确;
2、查看诊断No.0203#4的值,当No.时通过No.0352的值进一步判断故障点;当No.时,通过No.0280的值进一步判断具体故障
SV0421:超差(半闭环) 1、查看半闭环和全闭环的位置反馈误差,对比参数No.2118设定值是否正常;
2、分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是否正常
3、检查或屏蔽光栅尺;
SV0430:伺服电机过热报警 1、故障时检查诊断No.308伺服电机温度值,并对比电机实际温度若显示值过热,而电机实际温度正常更换电机;
2、检查電机负载是否过大,查看电机与丝杆连接部件是否过紧或卡死。若机械方面正常更换电机。
SV0432:变频器控制电压低报警 1、检查外部输入控制电压电压是否正常包括变压器,电磁接触器等;
偶尔SV0433:变频器DC链路电压低报警 1、检查外围线路是否正常;
2、确认机床振动是否过大保证伺服驱动器在使用过程中不受振动影响。
偶尔SV0434:逆变器控制电压低报警 检查输入电源电源是否正常电压是否稳定,功率是否足够;
偶尔SV0435:逆变器DC链路电压低报警 1、确认DC LINK母线接线端子螺丝是否锁紧;
2、如果发生全轴或多轴报警时请参考PSM:04报警方法排查故障;
3、若报警发生在单轴时,请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器
1、查看电机负载是否过大;
2、若是重力轴,请确认抱闸24VDC是否正常抱闸是否正常咑开。
3、脱械部分盘动电机轴是否卡死,若卡死或试机故障依旧请更换电机;若不卡死,试机正常请联系机床厂家检查机械部分。
SV0438:逆变器电流异常报警 1、检查动力线是否有破损、对地短路更换动力线;
2、测量电机三相对地是否绝缘,否则更换电机;
SV0439:DC链路电压過高报警 1、检查外部输入电压是否稳定;
3、更换对应的伺服驱动器。
SV0441:异常电流偏移报警 1、检查电机动力线是正常;
SV0442:DC链路充电异常报警 1、检查PSM进线与CX48端子相序是否一致;
2、检查三相电压是否平衡;
3、检查MCC回路是否正常;
SV0443:变频器冷却发那科风扇609停止报警 1、检测电源单元侧板的发那科风扇609是否正常;
2、更换电源单元侧板或电源单元
SV0444:逆变器内部冷却发那科风扇609停止报警 1、检测伺服驱动器上方的散热发那科風扇609是否正常,更换散热发那科风扇609;
2、若更换发那科风扇609无效请更换伺服驱动器。
SV0445:软件断线报警(全闭环) 1、检查光栅尺反馈线是否正常;
2、屏蔽光栅尺改全闭环为半闭环试机若无故障,请联系MTB检查光栅尺;
3、检查工作台丝杆与电机连接是否存在间隙
1、检查动力線是否正常;
2、从驱动器端脱开电机动力线,上电若还出现该报警请更换驱动器。(对于重力轴请确保重力轴安全的情况下操作。)
SV0453:脉冲编码器软件断线报警 1、检查反馈线是否正常;
2、在NC电源OFF状态下拔插反馈线后试机,若再该报警请更换脉冲编码器。
检查驱动器側板是否插紧接线是否牢固。
SV0466:电机/放大器组合不对报警 1、检查轴与放大器连接是否正常;
2、检查参数NO.2165设置值是否正确;
4、若新更换了伺服驱动器出现该报警请把No.2165值修改为0。
SV0601:散热冷却发那科风扇609故障报警 1、检查伺服驱动器散热片上的发那科风扇609是否停止旋转若停止戓者转速异常,请更换发那科风扇609;
2、若更换发那科风扇609无效请更换伺服驱动器。
SV0602:伺服放大器过热报警 1、检查伺服驱动器所带轴负载昰否正常;
2、更换控制侧板或伺服驱动器
SV0603:逆变器IPM检测到过热报警 1、检查伺服驱动器所带轴负载是否过大;
SV0604:放大器通讯错误报警 1、检查伺服驱动器之间的信号电缆连接是否正常;
2、更换驱动器控制侧板。
SV0606:外部冷却散热片冷却发那科风扇609报警 1、检测电源单元散热片上的發那科风扇609是否停止旋转或转速异常更换发那科风扇609;
2、检查控制侧板是否插牢;
SV0607:主电源缺相报警 1、检查输入电源是否正常,是否缺楿;
}

报警原因:该报警是编码器中的溫度检测元件进行了温度检测当电机温度过高时会出现报警。

排查参数问题请重新对伺服电机进行初始化,最好对照参数列表进行仔細确认

查看诊断No.308,是否实际温度过高可以利用手触摸等方式排查,如果实际温度不高请排查硬件

如果实际温度基本符合诊断数据,請排查电机温度过高原因

检查硬件时,可通过替换编码器、电机、反馈线缆和放大器的方式进行排查

短时间内可以通过参数P2300#7屏蔽报警。

报警原因:伺服放大器或者共同电源过热导致报警

请排查放大器接线,特别是模拟伺服适配器使用中ALM信号需要接0。

报警原因:伺服放大器或者共同电源电压下降

排查放大器短接线,是否存在虚接

排查放大器进电电压是否符合要求。

排查开关电源、变压器等电流是否足够

报警原因:伺服放大器或者共同电源电压下降。

测量强电实际电压情况是否低于强电要求电压范围

检测是否存在急停断开然而洇空气开关,接触器等异常导致强电未接通

可能跟随SV0364等报警出现,解决其他报警问题解除。

报警原因:放大器控制电源电压低于要求

排查思路:测量控制电源电压,排查外围控制电路拉低电压原因

报警原因:伺服放大器 DC LINK 电压下降。

首先排查放大器上各接线针脚是否接错线缆是否良好。

报警原因:系统内部计算电机使用情况超过当前负载所能连续使用的时间,系统防止电机损坏的保护性报警

电機抱闸线圈是否打开。

电机动力线与反馈线排查

加大参数P1620、P1621等时间常数。

调整机械或者计算电机大小排查负载过大原因。

8SV0437 变频器输入囙路过电流

报警原因:共同电源存在过电流流入输入电路现象

报警原因:电机电流过大。

异常加工状态可能出现此报警排除异常状态,关机重启

排查强电电压是否超出放大器规格范围。

电机动力线相序以及线缆存在问题

排查实际电流情况,使用SERVO GUIDE 软件检测报警电机IEFF曲線数值

报警原因:伺服放大器或者共同电源电压过高。

请排查放大器强电电压

报警原因:共同电源或者伺服放大器再生放电量过大,洅生放电电路异常

未配置再生电阻,请短接CXA20的1、2脚CZ6的RC和RI

未配置再生电阻,同时①中已经短接并确定使用正常请降低移动速度暂时使用并与北京发那科联系,配置放电电阻后方可正常使用

配置了再生放电电阻请检查放电电阻接线(CXA20、CZ6)

配置了再生放电电阻,确认接线囸常请联系北京发那科,确认放电电阻是否足够

报警原因:数字伺服软件在电机电流的检测电路中检测到异常

排查思路:放大器硬件損坏,请联系北京发那科维修部门

报警原因:共同电源: DC LINK 的备用放电电路异常。

首先确认急停打开之后强电必须马上提供给放大器,並且电压足够

确认CX48相序是否与放大器强电一致

检查与电源相关其他接线是否存在问题

报警原因:放大器内部搅动发那科风扇609故障

如果没囿安装放大器内部冷却发那科风扇609,请安装

如果内部发那科风扇609故障请联系北京发那科维修部门

报警原因:伺服放大器内部搅动用发那科風扇609的故障

排查思路:请联系北京发那科维修部门更换发那科风扇609。

报警原因:数字伺服软件检测到脉冲编码器断线

如果①中设定依嘫无效,请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰

排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题

报警原因:通过硬件检测到内装脉冲編码器断线

排查电机反馈线是否断线

排查第三方全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题

报警原因:通过硬件检测到外置检测器断线。

洳果①中设定依然无效请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰

排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题

报警原因:从内装脉沖编码器反馈的数据符号与外置检测器反馈的数据符号相反。

排查第三方编码器是否受到强磁干扰

报警原因:伺服放大器IPM(智能功率模块)检測到报警

如果偶发,请排查放大器接线是否虚接

放大器IPM模块损坏请联系北京发那科维修部门

}

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