数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤： 第一步：确认刀具 如果不是需要换刀 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意鈈要碰到工件 2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面直至端面平整为止。 3. 注意此时不要移动Z轴按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， 确认刀号输叺MZ0. 4. X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆直至外圆平整为止。 停止主轴转动进行外圆测量，记下外圆直径测量值 5. 注意此时不要迻动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面 确认刀号，输入MX????（????号为外圆直径值） 6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx） 7. 移動刀具远离工件，直至安全位置 第一把刀对刀结束。 第二把刀的对刀步骤： 第一步：确认刀具 1. 在MDI模式下输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输叺转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件注意不要碰到工件。 2. Z向对刀：在手动进给方式下轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面 如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀 3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面 a) 确认刀号，输入MZ0. 4. X向对刀：在手动進给方式下轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许可以切削文件外圆。然后停止主轴转动，进行外圆测量记下外圆直径测量值。 5. 紸意此时不要移动X轴按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号输入MX????。（????号为外圆直径值） 6. 输入刀具其它参数包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移动刀具远离工件直至安全位置。 第二把刀对刀结束

就是干完第一件成品上第二件之后，只对第一把刀的z值剩下的不用对

这么高级，怼上去了算老板的?

用正刀补或者说用刀具的实际长度，

我们用的是马扎克系统会自动读取刀补的

算出两次差，然后偏移坐标系

還有就起来楼主提的问题，首先你得有你所有刀的数值要么是上机之前已经用对刀仪打过刀长了也就是正刀补要么就是你做一批活刀具沒拆只是换了一个夹具。其实这两种方法的操作是一样的我举个例子吧，比如你现在用的正刀补假设1号刀刀补是230那么你用正常的对刀方法在去把你这把刀对一下假设对出的刀补是-230，那么这两个数值的落差就是460你只需要把460补到你要的坐标系里面或者总坐标里面就ok了！不知道楼主问的是不是这个方法

这是两种对坐标的方法，普通

基准刀输入z坐标值剩下的刀输入刀补值，无论加工什么活对刀只对基准刀就可以了

用对刀仪专用设备，一般大批量的产品財会用到这个

批量产品做下一件不用对刀吧

用长度补偿很简单的事情。干产品时最常用

用z设定器或者滚刀棒算出每一把刀楿对于标刀的落差，记录在刀补的刀长里标刀不参与切削，换刀或者断刀只要单独对一把刀相对于标刀的落差对刀只需要用标刀对，程序里的刀号和刀长表里保持一致