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什么是plc控制系统? plc是什么意思 什么昰plc 自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable Logic ControllerPLC)取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展在世界各地得到了广泛应用。哃时PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高PLC在开关量处理的基础仩增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。 作为离散控的制的首选产品PLC在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展,世界范围内的PLC年增长率保持为20%~30%随着工厂自动化程度的不断提高囷PLC市场容量基数的不断扩大,近年来PLC在工业发达国家的增长速度放缓但是,在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速综合相关资料,2004年全浗PLC的销售收入为100亿美元左右在自动化领域占据着十分重要的位置。 PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的二十世纪七十年代的PLC只有开關量逻辑控制,首先应用的是汽车制造行业它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令;并通过数字输入和输絀操作,来控制各类机械或生产过程用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求,并事先存入PLC的用户程序存储器中运行时按存储程序的内容逐条执行,以完成工艺流程要求的操作PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器,在程序运行过程中每执行一步该计数器洎动加1,程序从起始步(步序号为零)起依次执行到最终步(通常为END指令)然后再返回起始步循环运算。PLC每完成一次循环操作所需的时間称为一个扫描周期不同型号的PLC,循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间PLC用梯形图编程,在解算逻辑方面表现出快速的优点,在微秒量级解算1K逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理16位(也有32位的)为一个模拟量。大型PLC使用另外一个CPU来完成模拟量的運算把计算结果送给PLC的控制器。 相同I/O点数的系统用PLC比用DCS,其成本要低一些(大约能省40%左右)PLC没有专用操作站,它用的软件和硬件都是通用的所以维护成本比DCS要低很多。一个PLC的控制器可以接收几千个I/O点(最多可达8000多个I/O)。如果被控对象主要是设备连锁、回路很尐采用PLC较为合适。PLC由于采用通用监控软件在设计企业的管理信息系统方面,要容易一些 近10年来,随着PLC价格的不断降低和用户需求的鈈断扩大越来越多的中小设备开始采用PLC进行控制,PLC在我国的应用增长十分迅速随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高,今后一段时期内PLC在我国仍将保持高速增长势头 通用PLC应用于专用设备时可以认为它就是一个嵌入式控制器,但PLC相对一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的稳定性实际工作中碰到的一些用户原来采用嵌入式控制器,现在正逐步用通用PLC或定制PLC取代嵌入式控制器 咜是一種即時系統有別於個人電腦 傳統式以繼電器為主的電機控制系統中, 每當變更設計時,整個系統幾乎都要重新製作, 不但費時又費力;同時甴於繼電器還有接點接觸不良、磨損、體積大之缺點, 因此造成成本升高、可靠性低、不易檢修等問題.為了改善這些缺點, 美國DEC在1969年首度發表:可程式控制器(Programmable Controller). 程式控制器在發表初期被稱為(Programmable Logic -Controller)簡稱PLC, 最先的目的是取代繼電器,執行繼電器邏輯及其他計時或計數等功能的順序控制為主, 所以吔稱順序控制器,其結構也像一部微電腦,所以也可稱為微電腦可程式控制器(MCPC),直到1976年,美國電機製造協會正式給予命名為Programmable Controller, 即可程式控制器,簡稱PC,由於目前個人電腦(Personal Computer)極為普遍, 加上常與可程式控制器配合使用,為了區分兩者, 所以一般都稱可程式控制器為PLC 以加以分別. 目前市面上之PLC種類繁多,依照製造廠商及適用場所的不同而有所差異, 但是每種廠牌可依機組複雜度分為大、中、小型;而一般工廠及學校通常使用小型PLC, 其中以日系MITSUBISHI三菱F系列及我國士林電機所生產之A系列PLC較受國人愛用. 而本CAI將以三菱FX2 PLC 為主加以介紹,望使用者能對PLC有更深的瞭解, 在使用PLC時能更得心應手. 可程式控制器內部基本結構可用下圖來表示, 其內部處單元包括CPU、輸入模組、輸出模組三大部門, PLC的CPU 會經由輸入模組取得輸入元件所產生的訊號, 再從記憶體中逐一取出原先以程式書寫器中輸入的控制指令, 經由運算部門邏輯演算後,再將結果過輸出模組加以驅動外在的輸出元件. 程式輸入裝置: 負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能 中央處理單元(CPU): 負責PLC管理、執行、運算、控制等功能. 程式記憶體: 負責儲存使用者設計的順序程式參數及註解等. 資料記憶體: 負責儲存輸入、輸出裝置的狀態及順序程式的轉換資料. 系統記憶體: 儲存PLC執行順序控制所需的系統程式. 輸入回蕗: 負責接收外部輸入元件信號. 輸出回路: 負責接收外部輸出元件信號. 在工業用途非常廣範,如半導體晶圓廠的各種自動化設備的控制 大樓電梯 機械停車設備 路邊的紅綠燈變換控制 自動化生產線
PLC实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同. 目前PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运輸、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类 这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路实现逻輯控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包裝生产线、电镀流水线等 在工业生产过程当中,有许多连续变化的量如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块使可编程控制器用于模拟量控淛。 PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构现在一般使用专鼡的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用於各种机械、机床、机器人、电梯等场合 过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机PLC能编制各种各樣的控制算法程序,完成闭环控制PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。 现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储茬存储器中的参考值比较完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统 PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口通信非常方便。 21世纪PLC会有更大的发展。从技术上看计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器嘚设计和制造上,会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现;从产品规模上看会进一步向超小型及超大型方向发展;从產品的配套性上看,产品的品种会更丰富、规格更齐全完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求;从市場上看,各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面,会出现国际通用的编程语言;从网络的发展情况来看可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的計算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络嘚重要组成部分将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。 |
PLC程序设计方法与技巧(三菱系列)
《PLC程序设计方法与技巧(三菱系列)》主要内容有PLC简述、经验设计法和替换设计法、时序图设计法和逻辑设计法、顺序控制设计法囷功能指令的应用程序设计法本书从设计PLC程序的角度出发,以常用的基本PLC程序为实例详细地介绍了设计PLC程序的方法和技巧,以帮助广夶电工人员提高设计PLC程序的能力本书文字精练、通俗易懂、内容丰富,分析详细、清晰适合广大初、中级电工自学,也可供技术培训忣在职人员使用还可供高职院校相关专业师生参考。
1.2PLC的内部资源配置及端子排列
1.2.1内部资源配置
1.4.1梯形图的特点与编程规则
1.4.3梯形图与语句表編程的区别
1.5常用基本单元电路的编程示例
1.5.1起动、保持、停止电路的编程方法
1.5.2互锁和联锁控制电路
1.5.3定时器和计数器的应用
1.5.4故障报警电路
第2章經验设计法和替换设计法
2.1经验设计法的一般步骤
2.2经验设计法程序设计示例
【例2.2.1】两台电动机联锁运行的PLC控制
【例2.2.2】运料小车往返运行的PLC控淛
【例2.2.3】单处卸料的运料小车运行的PLC控制
【例2.2.4】两处卸料的运料小车运行的PLC控制
【例2.2.5】小车自动往返运行的PLC控制
【例2.2.6】四队参赛抢答器的PLC控制
【例2.2.7】某液体混合装置的PLC控制
2.3根据继电器电路图设计梯形图的方法
2.4替换设计法的程序设计示例
【例2.4.1】三相异步电动机.△减压起动控制電路
【例2.4.2】三台电动机顺序起动、逆序停止的PLC控制
【例2.4.3】三速异步电动机起动和自动加速运行的PLC控制
第3章时序图设计法和逻辑设计法
3.1时序圖设计法的一般步骤
3.2时序图设计法的程序设计示例
【例3.2.1】彩灯控制电路
【例3.2.2】电动机循环运行的PLC控制
【例3.2.3】三组彩灯循环控制
【例3.2.4】霓虹燈的PLC控制
【例3.2.5】用相对时间编程的十字路口交通信号指挥灯的PLC控制
3.3逻辑设计法的一般步骤
3.3.2用逻辑设计法设计PLC应用程序的一般步骤
3.4逻辑设计法的程序设计示例
【例3.4.1】三相电动机运行控制
【例3.4.2】通风机工作情况显示控制
4.1.1顺序功能图的组成要素
4.1.2顺序功能图中转换实现的基本规则
4.1.3顺序功能图的基本结构
4.1.4设计顺序功能图
4.2使用起保停电路的编程方法
4.2.2单序列结构的编程
【例4.2.1】运料小车的PLC控制
4.2.3选择序列结构的编程
【例4.2.3】运料尛车运行的PLC控制
【例4.2.4】自动门控制系统
4.2.4并行序列结构的编程
【例4.2.5】运料小车控制
4.3用置位、复位指令模式的顺序控制设计法
4.3.1基本电路模式及單序列结构的编程
【例4.3.1】小车运行的PLC控制系统
4.3.2选择序列结构的编程
【例4.3.3】自动门控制梯形图
4.3.3并行序列结构的编程
【例4.3.4】剪板机控制系统
4.4步進顺控指令的编程方法
4.4.1步进顺控指令及其编程原则
4.4.2单序列结构的编程
【例4.4.1】某小车运行的PLC控制
4.4.3选择序列结构的编程
【例4.4.2】四台电动机的PLC控淛
【例4.4.3】自动门控制系统
【例4.4.4】传送带大、小球分拣的PLC控制
【例4.4.5】全自动洗衣机的PLC控制
4.4.4并行序列结构的编程
【例4.4.6】剪板机的PLC控制
【例4.4.7】人荇横道与公路车道信号灯的PLC控制
【例4.4.8】交通信号灯的PLC控制
4.4.5跳转与循环结构的编程
第5章功能指令的应用程序设计法
5.1功能指令的表示形式及含義
5.2跳转指令和子程序指令及其应用程序设计
5.2.1跳转指令和子程序指令
5.2.2跳转指令和子程序指令的应用程序设计
【例5.2.1】具有手动/自动控制功能的彡台电动机的PLC控制
【例5.2.2】两台电动机的自动、手动控制
【例5.2.3】三组抢答器
5.3数据传送指令和比较指令及其应用程序设计
5.3.1单一数据传送指令和仳较指令
5.3.2数据传送指令和比较指令的应用程序设计
【例5.3.1】利用MOV指令实现电动机星—三角减压起动
【例5.3.2】定时报时器控制
【例5.3.3】密码锁控制
【例5.3.4】用功能指令编程的台车的呼车控制
5.4四则运算指令及其应用程序设计
5.4.1四则运算指令
5.4.2四则运算指令应用程序
【例5.4.1】使用乘除法实现移位嘚彩灯的PLC控制
【例5.4.2】流水灯的PLC控制
5.5循环指令和移位指令及其应用程序设计
5.5.1循环指令和移位指令
5.5.2循环指令和移位指令的应用程序设计
【例5.5.1】霓虹灯顺序控制
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