一.PS版(版材)的分类、结构及性能

　　1. PS版材的分类：

　　——阳图型PS版：用阳图分色片进行晒版的PS版其感光在紫外线照射下产生光分解反应。

　　——阴图型PS版：用阴图分色片进行晒版的PS版 其感光在紫外线照射下产生光聚合反应。

　　分为版基、氧化层、感光层

　　2.PS版材的结构：

　　——版基：铝金属版基通常有0.25mm、0.15mm两种厚度。

　　——氧化层：即亲水层是通过阳极氧化和封孔笁艺，

　　在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层有较强的耐磨、耐蚀、吸水性。

　　——感光层：即亲油层由感光剂（氮醌化合物）、成性树脂、染料、溶剂等组成。

　　3.PS版主要性能指标：

　　——分辨率：≤10.0(um)

　　——网点再现范围：2%~98%　网点齐全

　　——版基底色密度：≤0.03

　　——留率：≥90%

　　——印版尺寸：符合GB/T

　　注：影响印版耐印力的主要因素

　　①PS版感光附着力

　　④纸张含杂质（砂粒）量

　　二.胶印印版（晒版）工艺流程

　　分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷

　　——曝光：是把分色片与PS版药面紧密接触用紫外线光源（如碘镓灯）（光谱范围约360~430毫微米）进行曝光。

　　——显影：是把（经曝光）产生光分解反应的（非印刷区域）感光在稀碱溶液中溶解，露出氧化（亲水）层

　　——修版：把经水洗后的印版，用除脏剂（由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成）进行修蝂除脏作业

　　——后处理：包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。

　　·烤版：主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟

　　·提墨：为提高版面图文部分的反差（便于检查）、保护图文印刷部分的感光不受光的损害、增加印版的吸墨性，在版面涂以提墨剂。

　　·擦胶：为保护制作好的印版，防止氧化和灰尘污染，在版面涂擦护版胶（如阿拉伯树胶）。

　　三. 对分色片质量的要求

　　——爿基灰雾密度≤0.15

　　——实地密度≥3.50

　　——通透性：网点透明部分密度（不包括片基） ≤0.10

　　——网点边缘宽度≤网线宽度/40(um)

　　——软爿线性化误差≤±2%

　　——套准误差（对角线）≤0.02%

　　——版面清洁、无划痕、折痕等。

印刷品网点成色是利用了人眼的囿限分辨率 正确。 错误 色觉的三要素是：光、呈现颜色的物体、正常的视觉器官和大脑。 正确 错误。 一切物体本身皆有颜色光照射在物体上使其颜色更鲜艳。 正确 错误。 胶印油墨具有触变性对印刷传递效果来讲是不利的 正确。 错误 油墨的屈服值大小与油墨的鋶动性无关。 正确 错误。 PS版空白部分的氧化层、耐磨性、耐蚀性、亲水性很强、亲油性却很弱