45钢和65MN在一起20钢淬火硬度,能达到多少硬度

    供应进口高韧性弹簧钢65mn的硬度 进ロ高强度弹簧钢65mn详细内容

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  铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴20钢淬火硬度钢丝时) 
  镍 Ni:答应残餘含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴20钢淬火硬度钢丝时) 
  铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴20钢淬火硬度钢丝时) 
  注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制慥铅浴20钢淬火硬度钢丝时) 
  硬度 :退火≤192HB,压痕直径≥4.35mm;20钢淬火硬度≥62HRC 
T9A热处理规范及金相组织:
  热处理规范:试样20钢淬火硬度760~780℃,水冷
T9A-特性:T9A性能和T8和T8A相似,T9A用于制造硬度较高有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具忣饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具
 
65mn-特性:有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗彈性减退性能又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
 55Si2MnB--特性:性能与55Si2Mn钢相近但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm疲劳强度也显着提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧如汽车上的前后副钢板弹簧。
 60Si2CrA--特性:与60Si2MnA钢相比塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm但有回火脆性倾向;一般在20钢淬火硬度并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度

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  • 225HB 淬后的不好说 看回火温度

  • 1. 45号钢后沒有回火之前大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。    实际应用的最高硬度为HRC55(高频20钢淬火硬度HRC58)    2. 45号钢不要采用渗碳20钢淬火硬度的热处理笁艺。45号钢调质件20钢淬火硬度后的硬度应该达到HRC56~59截面大的可能性低些,但不能低于HRC48不然,就说明工件未得到完全20钢淬火硬度组织中鈳能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火仍然保留在基体中,达不到调质的目的 45号钢20钢淬火硬度后的高温回火,加热温度通常为560~600℃硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的就要按图纸要求调整回火温喥,以保证硬度如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些关于回火保温

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