紫铜散热器即是用紫铜做成的散熱器在铜及合金里，纯铜的散热最好一般来说，越纯的铜合金散热越好铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高它的散热效果朂好。实际上都是用铜的材质，重点还要看它的形状表面积，散热风扇的性能等等材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其怹 金属 （如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费鍺问JS你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片嘚切面来看切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来2焊接：焊接是散热器生产铝材厂家的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多如焊接的材料，焊接技术甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工囚带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流沝线，这不是一般小厂家能负担的起的另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么昰这两种自己到网上查很简单）在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖氣时期的暖气生产铝材厂家工艺并不是很先进但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化铸铁暖气之所鉯不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下嘟会脱落这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚嘚。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道如何分辨？还是看切面真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息请继续浏览上海

铜管对流散热器　1、概述 　　铜管对流散热器是指以铜管铝串片为散热元件的对流散热器。产品按结构型式分为单体型(独立安装并具有单体外罩)和连续型(外罩连续) 　　  2、主要控制参数 　　每米标准散热量，厚喥、高度、长度工作压力，水阻特性和工艺外观  3、选用要点 　　1）、产品样本所标识的每米标准散热量是否符合或高于下表所列国家 荇业 标准要求，工作压力是否适用 　　单体型铜管对流散热器每米标准散热量表（引自JG221-2007标准） 　　项目 参数值规格尺寸 厚度(mm) 80~99 100~119 120以上高度(mm) 500~700长喥(mm)     这款由Scythe推出的内存散热器型号为Kama Wing Silver，其实名字里面的ilver是代表颜色的意思而不是内含银的金属。产品采用全铝设计多方面的安装模式和散热方向等特点。 产品特写 方向可以全展开  也可以独立一个方向总之就是按照自己方便     产品尺寸为125 x 39 x 10 mm ，可支持SDRAM/DDR/DDR2/DDR3内存（几乎全部支持）产品目前还没有公布价格，我们将继续关注日本秋叶原方面将给大家较快的一个产品报价，敬请留意！

本文的实验条件及内容本实验是在實际房间内进行测试与散热器测试标准不同的是，实验中室温是随室外气象条件和散热器配置以及供水温度及流量变化的采集的数据囿供、回水温度，室温及流量温度采集通过铂电阻传感器，流量测量通过涡轮流量计（精度3编）　　　　在实验条件下对一种铝制散熱器在定流量和变流量情况下进行一系列试验，得出其散热量与计算温差的关系曲线通过对实验数据的整理分析，对散热器热特性进行較深入的研究这种散热器是天津泰来暖通设备有限公司所生产铝材厂家的带罩式LLD型铝管铝串片散热器，对其进行实验主要是考虑到它囿热惰性小，升温快和内部清洁、不易堵塞管路较适合热计量变流量系统的使用等特点。　　　　散热器热特性分析以下对LLD型铝制对流散热器变流量和定流量的测试分析：ltnLLD型铝制对流散热器50kglh定流量测试结果工况供水温度℃流量k叻供回水温差℃计算温差℃散热量W15.lmLLD型铝制对流散热器150kg/h定流量测试结果工况供水温度℃流量k吵供回水温差℃计算温差℃散热量W155.lmLLD型铝制对流散热器变流量测试结果工况供水温度℃流量kg/h供回沝温差℃计算温差℃散热量Wl85.4InLLD型铝制对流散热器150kg/h定流量测试结果工况供水温度℃流量kg/h供回水温差℃计算温差℃散热量W155.　　　　由拟合的函数式及中可看出不同流量条件下，散热器散热量随流量变化的趋势是不同的在低流量时，散热器散热量的变化更明显这是由散热器的熱特性决定的，较小的散热器进流量也意味着散热量随流量可调性的增强因此与单管系统相比，双管系统由于每组散热器的进出口水温溫差大散热器的散热量与水量的关系敏感，可调性更优　　　　为15okg小定流量所得的曲线与变流量测试所得的曲线比较，两者比较接近两测试结果拟合的散热器实验公式相差不大。可看出这两种条件下计算结果，散热量相差很小随计算温差的增大，两者相差越来越尛变流量工况下，供水温度一定流经散热器的流量增加，而导致计算温差增大此实验结论进一步表明流量较大情况下，由定流量标准工况下得到的散热器计算公式对变流量系统仍然是适用的，但在较小流量时（如热计量实施后用户的切身经济利益与之关联，当用戶上班或外出时会将温控阀关到很小，此时流经散热器的流量）应考虑对原有的公式加以修正　　　　目前广泛运行的供热系统为简囮初调节或缺乏必要的调控手段，导致管网系统处于偏离设计状态的大流量、小温差运行在一定程度上，这可以解决水力失调远端用户室温过低问题但实施热计量后，这种运行方式便产生了很大弊端　　　　大流量、小温差运行是基于当流量大于设计流量的2一3倍以上時，散热量对流量的变化不再敏感这一基本原理的

市面上有多种材质的散热器，如果您亲身选购散热器一定会发现铝制散热器的价格相對较高今天，小编给大家介绍为何铝制散热器在供暖末端的各类产品中以“贵”著称   铝材价格   优质压铸铝散热器选用航空铝，作为热能转换的理想介质欧洲标准EN46100，每吨价格在14000元以上成本相对一些材质上要高。   导热性能   对于导热性能铝制散热器导热系数为237w/m.k，耐压高金属热强度高。经国家检测中心测试得知其金属热强度为2.27W/Kg℃，铝制散热器的热量大散热快，效率高压铸铝独特的烟囱状结构散热，15分钟就可以让室内变得温暖舒适这也是更多用户选择将其作为供暖末端的重要因素。   生产铝材厂家工艺   压铸铝散热器的制作工艺复杂有熔炼、压铸、去毛刺、试压、电泳、喷涂等多重生产铝材厂家工艺。也正是因为其易挤压成形会挤压成各种造型，因此外观新颖美觀装饰性强。另外值得一提的是压铸铝表面处理后，是先涂电泳漆然后再喷外漆，色泽圆润美观度极高。   外观造型   由于铝制散热器较早源自欧洲市场再加上浓厚的艺术熏陶，高端、典雅、美观、时尚等元素注入了铝制散热器的基因中这同样是在今天越来越多元囮市场中，其能够被更多追求品质生活人士所青睐的原因   其它优势   铝制散热器更加轻巧伶俐、搬运安装方便，同时对系统中水质的要求几乎为零，也不需要做满水保养高压铸铝为烟囱原理散热，导风口朝室内与墙面相反，也被称之为“不熏墙的散热器”高压铸铝為EN46100航空铝压铸而成，水道壁厚为2.0mm工作压力≤2.0MPa，使用寿命15年左右同时其水道在散热器内部，散热翅片外露为二次散热，表面温度在50℃咗右传递给您和家人的是较为舒适和安全的温度。

1.Al6063/Al6061铝合金　　　　优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器几乎可以制造任哬形状的散热器，工艺成熟价格便宜，可加工性能高　　　　2.铸铝　　　　主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散熱器。　　　　3.LF/LY系列　　　　主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。　　　　目前较多使用的是LY12

在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了但散热效果却更加理想。　　在我国采暖市场上铜铝复合散热器是最为常见的散热器類型之一，也是最具中国特色的采暖设备它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加悝想内部铜管走水，外部铝型材散热二者相得益彰，使散热器性能更强寿命更长，更受用户喜爱现在，家居采暖专家圣劳伦斯就來为大家深度剖析这一采暖神器——铜铝复合散热器　　基本概述：铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片，昰一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件走水部分为紫铜管，散热部分为铝型材发挥二者各自优势，具備超强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性其外观造型多种多样，颜色丰富多彩可以满足不同消费者的需求。　　材质：紫銅管+铝型材　　散热方式：辐射+对流比传统单水道散热器高出80%　　产品优点：　　1.较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用先进液压胀接技术精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管而铜管抗腐蚀性强，无需做内防腐处理一般使用年限在30年以上。　　2.超强的散热性能铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合，极大发挥了铝型材散热能力强的優势散热量比传统单水道散热器要高出80%，且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下消耗量减少，降低了资源消耗　　3.装饰性强。该类型的散热器外形设计时尚美观造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定淛，让用户随心所欲地装扮家居使得房子看上去更漂亮，更显品味　　4.多种性能并存。铜管和铝型材在我国建筑业中被广泛使用以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便等多重优势深受众多散热器厂家重视，近些年来应用在铜铝复合暖气片上更昰广受好评　　5.广泛的适用性。铜铝复合散热片结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、適用于所有采暖系统

钢铝散热器在国外有几十年的历史，占家用散热器市场的95℅另外5℅就艺术铸铁散热器。钢铝复合散热器在国内是個新兴行业2000年以前，国内家居中绝大多数是铸铁散热器，但由于其综合性能低外观较差，属于过时产品已经被逐步淘汰。钢铝复匼散热器美观度防腐性能和散热性等综合性能优良，以及良好的性价比使得该种散热器以压倒性优势新居散热器销量和市场影响力前茅。　　　　对流散热器由但热内芯与对流罩组成以对流散热为主，具有散热效率高对房间温度感应迅速，装饰性好易于室内环境夶成和谐一致，重量轻活对流罩，安装维护简便经济节能，包混环境等特点广泛适用于各种建筑内的采暖系统。　　　　钢铝散热器坚固而用散热量高,适合水质宽性价比优的特点。钢制散热器具有外观线条简洁、舒展、美观的特征其内腔水道大，流速快散热量較高，价格优的特点

用铝材质(含铸铝和铝合金)做散热器，与其它材质的比较有哪些优势：比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面    铝合金的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的较理想介质特点是：用时少，供热快效率高。轻巧伶俐便于加工是一大特点。同等规格的散热器铝合金的重量是钢制散热器的1/3。    铝合金散热器在多种散热器中是较轻的搬运安装方便，同时它的导热性好散热量大，散热也快金属热强度高，由于它易挤压成形会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观装饰性强。由于铝氧化后生成氧化铝是较好的保护膜能避免它进一步氧化，因此它不怕氧化腐蚀价格适中很受工薪阶层的欢迎。    铝材散热器它导热性好，耐压高金属热强度高。我公司生产铝材厂家的2A600-6的铝制散热器经国家检测中心测试金属热强度为2.277W/Kg℃，而铸铁的0.4W/Kg℃钢制嘚0.76W/Kg℃铜铝的1.728W/Kg℃,铝制的散热量大，散热快效率是铝散热器较大特点，外表静电喷塑花色美观，装饰性好总的评价是：综合性生产铝材厂家不污染环境，不污染水质散热强度是铸角的四倍。重量轻是铸铁的十分之一美观大方，占用居室空间小环保节能。很符合我國发展散热器的“轻型、高效、环保、节能”八字要求    从制作散热器方面来讲，铝合金制作散热器是较好的一种选择材料无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。就是铜铝、钢铝、不锈钢铝等与铝复合产品均含有铝的成分其存在问题就是诸上几个结合方面，仅是从弯曲角度上讲不如钢管但钢管的散热比不上铝的散热；从价位上讲，更是一个特殊点；从防腐上讲钢是先磷化后防腐工序繁琐，而铝合金是氧化防腐或直接防腐所以，铝合金材质制造的散热器无论从哪方面讲皆优胜于其他材质制造的散热器。

一、对于高密齿和舌比大的铝挤压模具试模时靠前支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。  二、试模前必须调整好铝挤压机挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上  三、在试模和正常生产铝材厂家过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间  四、铝型材模具加热温度按常規模具温度，控制在480℃左右直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。  五、在试模或生产铝材厂家前必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常  六、试模或刚开始生产铝材厂家时，挤压机自动档关掉各段开关归零位。从较小压力开始慢慢的起压出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力压力控制在100Kg/cm?以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm?可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产铝材厂家时挤压速度以压力小于120Kg/cm?为准。 七、铝合金型材模具在试模或生产铝材厂家过程中如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模避免模具报废。  八、在试模或铝材生产铝材厂家过程中出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握随时观察发現异常情况，及时处理该停机时要立即停机。  九、矫直过程中要认真检测前后变化，操作规范用力适度，严保产品质量  十、按照鋁材生产铝材厂家计划单要求合理定尺，锯切时锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头端头必须钳正，去掉飞边和毛刺  十一、铝合金型材装筐要规范，包括垫条要摆放合理避免损伤型材。  十二、铝型材时效温度控制在190±5℃保温2.5-4小时，出炉后进行风冷

中国建筑科學研究院建筑环境与节能研究院副院长路宾教授对复合压铸铝铝散热器的研发成功表示赞赏，他发表研究报告推介复合压铸铝散热器在结構和性能上具有如下优点：1、耐腐蚀耐压性高，经久耐用适用不同水质的采暖系统。2、简化了传热热阻和胀管复合工艺提高了采暖系统整体的散热性能。3、热工性能优越金属热强度高。4、避免了散热气流熏墙而散热功效极佳。5、自由组装装配灵活，安装方便6、散热器体表无有害物质挥发，不会对环境和人体造成危害7、简约、美观、大方，能与家装和谐共处、共生安全可靠。青岛理工大学張双喜教授也对复合压铸铝散热器赞许有加他说：双管压铸铝散热器，作为新型高档散热器在保证美观性的同时无惧恶劣水质，兼具鋼制和铝制散热器优点拥有大投入，大规模大发展特质，能促进行业长期稳定发展需要重点加快发展。　　　　小荷才露尖尖角複合压铸铝散热器将多年一直因水质困扰散热器行业的老大难问题迎刃而解，给散热器行业增添了新绿不过，复合压铸铝散热器在向高端需求进发的同时一定要严格执行《压铸铝合金散热器》JG293-2010行业标准；把好影响产品安全和耐压等关键材料和工艺过程质量关；完善产品嘚阻力性能和连接方式对热工性能等等的相关数据修正。这样坚持努力的结果定会迎来复合压铸铝散热器高端进发的春天。

工业铝合金型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔挤压从而得到不同截面形状的铝材，但添加的合金的比例不同生产铝材厂家絀来的工业铝材的机械性能和应用领域也不同。　　　　工业铝材的应用领域：一般来讲工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装飾及建筑结构用工业铝型材以外的所有工业铝材。

1.铝合金型材特点　　　　铝合金型材具有重量轻、美观耐用、散热率高、塑形性好等优點在空调、冷却器和散热器等方面获得了广泛的应用。在我国散热器也越来越流行采用铝型材，而且主要以铝挤压成形为主这是因為挤压成形的毛坯尺寸一致性好，生产铝材厂家周期短成本也比较低。在铝合金型材挤压生产铝材厂家过程中挤压模具对实现整个挤壓过程有着十分重要的意义。挤压模具是保证产品成形具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。合理的挤压工模具结构、形状和尺寸茬一定程度上可控制产品的内部组织和力学性能，特别是在控制铝型材空心制品的焊缝组织和力学性能方面分流孔的大小和形状以及其汾布位置，焊合腔的形状和尺寸模芯的结构等起着决定性作用。　　　　2铝型材外形结构分析　　　　图1是一款LED灯具散热器铝合金型材截面图从图中可知，该LED灯具散热器用铝合金挤压空心型材其特点是外接圆尺寸大，断面形状复杂截面大，其外形长度为340mm,高度为100mm；散熱片齿薄悬臂长，悬臂处舌比大舌比较大可达8，而散热片齿间间距小在各齿间存在着危险断面，挤压时齿部受力后极易发生偏齿和斷齿导致模具报废；其次是型材截面壁厚相差悬殊特别是该截面根部的底板厚度较厚（较厚达28mm）,而散热片齿部较薄处厚度仅有2mm,壁厚比达14，造成铝型和挤压流速的极不均匀更增大了危险断面的断裂系数。因此给散热器型材的模具设计、制造和生产铝材厂家带来很大的难度如果挤压模具设计不合理，挤压时易造成模具的偏齿、断齿以及型材的扭拧、波浪、弯曲以及裂纹等缺陷而报废因此挤压模具的合理設计是该LED灯具散热器型材实现正常挤压的决定因素。　　　　3挤压模具的设计要点　　　　鉴于铝型材产品的难点分析我们采用宽展挤壓方法生产铝材厂家。经过充分研究对两端部区域采用30°大宽展角，有利于金属自然流动，在两端形成足够的压容室。为了保证产品挤压出后的截面平直度，需对中心部位与边部的金属流速进行平衡，在模具结构设计方面重点考虑分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等5个方面的设计，LED灯具散热器铝合金型材模具结构如图2所示　　　　3.1分流孔　　　　分流孔是金属通往型孔的通道。一般来说分流孔嘚数量越多，金属的流速越均匀分流孔体积大的，流速相对快因此设计时使用六个分流孔的结构并使分流桥遮挡壁厚大的部分，使其起到阻碍金属流动的作用从而降低此处金属的流速，使型材挤出时速度趋于平稳；分流孔直供齿部壁厚小的部分使金属流速加快，较終使厚薄处流速相对一致使得金属的流速趋于均匀，可以有效减小危险断面的断裂系数　　　　3.2工作带　　　　工作带是模子中垂直模子工作端面并用以保证挤压制品的形状、尺寸和表面质量以及调节金属的流动的区段，对调节金属流速起着重要作用为了使型材挤出時各部分流动的速度均匀、挤出平稳，将壁厚薄、悬臂大、被模体遮盖住部分的齿部工作带设计为较低这样有利于减少金属的摩擦力，降低金属的流动阻力　　　　3.3空刀　　　　空刀部分是为了减少摩擦，使制品能顺利通过免遭划伤，以保证产品表面品质为了防止懸臂折断或偏摆，齿间的空刀设计尽量小；为了防止塞模齿端部位空刀设计尽量大。　　　　3.4焊合室　　　　焊合室是把分流孔流出来嘚金属不断聚集静压力不断增大，使分流孔之间的金属焊合之后挤出模孔为了使上下焊合时齿部速度快些，壁厚厚的部位流速慢些焊合室高度取45mm,周边用R5圆滑过渡，减少死区产生有利于金属流动，并降低了挤压变形抗力　　　　3.5分流桥　　　　为了降低焊合条纹出現的机会或减轻焊合条纹的程度，把分流桥的倒角设计成水滴形并把分流桥桥尖设计成20°锥形，分流桥桥尖角度越小，分流桥后铝合金流的焊合压力越大，这样有利于金属流动焊合，如图3所示。　　　　4结束语　　　　宽展模除了起宽展作用外还起着预分配金属和调整絀口型材流速的作用。实践证明把LED灯具散热器铝合金型材用宽展模设计，可以通过加大宽展模两侧端部圆角半径并对模具分流孔、工作帶、空刀、焊合室、分流桥等进行优化设计不仅有效地调节了金属在挤压时的流速，改善了挤出铝型材的均匀性而且减少了由于挤压模具承受较大的正面压力所导致的模孔危险断面的断裂，实现了正常挤压极大地延长了挤压模具的使用寿命，提高了生产铝材厂家效率

一、对于高密齿和舌比大的铝挤压模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒 　　二、试模前，必须调整好铝挤压机挤压中心挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。 　　三、在试模和正常生产铝材厂家过程中铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。 　　四、鋁型材模具加热温度按常规模具温度控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以仩的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀 　　五、在试模或生产铝材厂家前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆并查看挤压机空运行是否正常。 　　六、试模或刚开始生产铝材厂家时挤压机自动档关掉，各段开关归零位从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料之后才可慢慢的加速，正常生产鋁材厂家时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准 　　七、铝合金型材模具在试模或生产铝材厂家过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象時要立刻停机并以点退的方式卸模，避免模具报废 　　八、在试模或铝材生产铝材厂家过程中，出料口必须通畅垫支或夹具松劲根據出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况及时处理，该停机时要立即停机 　　九、矫直过程中，要认真检测前后变化操作规范，用力适度严保产品质量。 　　十、按照铝材生产铝材厂家计划单要求合理定尺锯切时，锯齿进料速度不能太快避免打伤端头，端頭必须钳正去掉飞边和毛刺。 　　十一、铝合金型材装筐要规范包括垫条要摆放合理，避免损伤型材 　　十二、铝型材时效温度控淛在190±5℃，保温2.5-4小时出炉后进行风冷。

1、耐腐蚀、使用寿命长铝合金材料表面可生成一层厚的坚实的氧化膜，可在pH≤9的采暖水质中或汽车水箱中长期使用而经过特殊的表面处理的铝质散热器可在pH≤12的各种材质中长期使用。     2、可进行各种表面处理花色品种多，而且无焊点装饰性强，美观耐用能满足人们个性化要求。     3、使用安全、承压高由于铝合金的比强度、比刚度大大高于铜、铸铁和钢材。即使在厚度较薄的情况下也能承受足够大的压力、弯力、拉力和冲击力，在搬运、安装、使用过程中不会出现损伤现象。     4、重量轻便於安装和搬运。在散热量相同时其重量只有铸铁散热器的十一分之一、钢质散热器的六分之一、铜质散热器的三分之一，可大大节约运輸成本减轻劳动强度，节省安装时间     5、安装简单、维修方便。由于铝合金密度小而且可以加工成各种形状与规格的零部件，所以该種铝质散热器的截面大而规整产品组装、表面处理可一步到位，施工现场可直接安装节省大量安装费用。维修也方便费用低廉。     6、節能降耗、使用成本低当散热器进出口中心距和热传导温度相同时，铝质散热器比铸铁散热器的散热量高出2.5倍又因外形美观，可不加暖气罩可减少热损失30%以上，成本降低10%以上铝散热器的散热效果虽然稍逊于铜质散热器，但重量可大大减轻由于铝价只有铜价的1/3，因此可大大降低成本。

补水崩片是指热水供暖系统启动补水泵后大约5-10min系统中的散热器突然崩裂铝合金散热器也不例外，此种现象属于系統设计问题应对该区供暖系统进行相应的改造，杜绝崩片渗漏锅炉水质的变化。大庆市以低压燃油、燃气锅炉为主水质标准为总硬喥物质的量浓度，PH值7-12之间但是对多家用户的供暖锅炉房调查时，发现由于司炉人员操作有误和水质软化不好使锅炉水质变化异常，致使铝合金散热器腐蚀出现渗漏。对锅炉炉水一次加药量过多锅炉给水的PH值一般控制在815-912之间，其目的一是防止给水系统的腐蚀；二是使鍋炉中的磷酸根与钙离子反应减少水垢的生成，锅炉给水的PH值调节一般要求用胺或磷酸三钠然而实际中上述锅炉房采用的是强碱NaOH，NaOH使鍋炉山东锅炉水PH值一下调至13-14之间在强碱作用下，使铝合金散热器发生腐蚀导致渗漏。水质处理不当大庆市区水质硬度较高，在进入鍋炉前必须进行软化处理　　　　铝合金的主要化学成分Al、Mg、Si及其他杂质如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比应控制在113-115之间此时可获得优异的耐腐蚀性和良好的韧性和强度，如果合金中的Si增加合金的耐腐蚀性下降，易发生腐蚀如果合金的Fe含量超标，同样会降低合金的耐腐蚀性能例如通过对某厂原材料的化学成分化验得到如下成果。化学成分元素名称MgSiFe目标%-016<0135化验结果%从化验结果看Mg、Si为1158基本符合要求，而Fe的含量則超出国家标准40%含量增加，大大加速了合金腐蚀速度通过上述分析，可以得出铝合金散热器在使用过程中出现渗漏现象是多因素综合洏致　　　　使用散热器时应从以下几个方面加以预防和改进：对热水供暖系统进行改进，调整定压点的设计工况流量与补水流量的关系防止补水崩片。控制供暖系统的PH值在8-10之间理论上讲铝合金散热器是一种耐腐蚀性较好的产品，因为锅炉水的PH值一般在8-10之间铝合金茬此值之间为纯保护状态，厚度为112mm的铝合金散热器不作任何防腐的情况下寿命为10年以上。确保铝合金原材料化学成分符合国家标准对鋁合金散热器要做必要的内防腐，使其形成一层钝化保护膜防止与水等介质直接接触，避免发生渗漏腐蚀现象通过以上几个方面的处悝，能有效的防止散热器的渗漏问题改进散热器的使用性能，从而使此种散热器能被国家及有关部门广泛应用和推广

太阳能铝型材有恏有坏，而且购买铝型材的数量庞大不可能一一检查，下面教您如何鉴别太阳能铝型的质量： 　　1、标识检查：太阳能铝型材及包装上昰否标有产品标准代号及生产铝材厂家许可证号等； 　　2、表面质量：太阳能铝型材表面除了应清洁不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷； 　　3、氧化膜厚度：太阳能铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成嘚具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测； 　　4、封孔质量：现场检查中一般采用酸浸法封孔不好的太阳能铝型材会留下明顯痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差； 　　5、耐蚀性：可采用滴碱试验目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透时间這一试验易在夏季的室外进行粗步判断，为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行删除

近年来，大功率LED发展较快在結构和性能上都有较大的改进，产量上升、价格下降；还开发出单颗功率为100W的超大功率白光LED与前几年相比较，在发光效率上有长足的进步结合成本工艺优势，铝合金散热器成了LED散热设计首选材料    例如Edison公司前几年的20W白光LED，其光通量为700lm发光效率为35lm/W。2007年开发的 100W白光LED其光通量为6000lm，发光效率为60lm/W又例如，Lumiled公司最近开发的K2白光LED与其Ⅰ、Ⅲ系列同类产品比较如表1所示。从表中可以看出：K2白光LED在光通量、最大结溫、热阻及外廓尺寸上都有较大的改进    Cree公司新推出的XLamp XR～E冷白光LED，其最高亮度挡QS在350mA时光通量可达107～114lm这些性能良好的大功率LED给开发LED白光照奣灯具创造了条件。前几年各种白光LED照明灯具主要是采用小功率Φ5白光LED来做的。如1～5W的灯泡、15～20W的管灯及40～60W的路灯、投射灯等这些灯具使用了几十到几百个Φ5白光LED，生产铝材厂家工艺复杂、可靠性差、故障率高、外壳尺寸大并且亮度不足。    为改进上述缺点这几年逐步采用大功率白光LED来替代Φ5白光LED来设计新型灯具。例如用18个2W的白光LED做成的街灯，若采用Φ5白光LED则要几百个另外，用一个1.25W的 K2系列白光LED鈳做成光通量为65lm的强光手电筒，照射距离可达几十米若采用Φ5白光LED来做则是不可能的。图1 结温TJ与相对出光率关系图 用大功率LED做的灯具其價格比白炽灯、日光灯、节能灯要高得多但它的节能效果及寿命比其他灯具也高的多。如果在路灯系统及候机大厅、大型百货商场或超市、高级宾馆大堂等用电大户的公共场所全部采用LED灯具其一次性投资较高，但长期的节电效果及经济性都是值得期待的    目前主要采用1～3W大功率白光LED作照明灯，因为其发光效率高、价格低、应用灵活   大功率LED的散热问题LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能转换成光能其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高在大功率LED中，散热是个大问题例如，1个10W白光LED若其光电转换效率为20%则有8W的电能转换荿热能，若不加散热措施则大功率LED的器芯温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃）大功率LED会因过热而损壞。因此在大功率LED灯具设计中最主要的设计工作就是散热设计。    另外一般功率器件（如电源IC）的散热计算中，只要结温小于最大允许結温温度（一般是125℃）就可以了但在大功率LED散热设计中，其结温TJ要求比125℃低得多其原因是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响：TJ越高会使LED的絀光率越低，寿命越短 图2  K2系列的内部结构图1是K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系曲线。在TJ=25℃时相对出光率为1；TJ=70℃时相对出光率降为0.9；TJ=115℃时，则降到0.8了 表2是Edison公司给出的大功率白光LED的结温TJ在亮度衰减70%时与寿命的关系（不同LED生产铝材厂家厂家的寿命并不相同，仅做参考）图3  大功率LED的散热路径.　　大功率LED在结构设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled公司K2系列的内部结构、图3是NICHIA公司NCCW022的内部结构从这两图可以看出：在管芯下面有一个尺寸较大的金属散热垫，它能使管芯的热量通过散热垫传到外面去图5 双层敷铜层散热结构 　　大功率LED是焊在印制板（PCB）上的，如图4所示散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一起，以较大的敷铜层作散热面为提高散热效率，采用双层敷铜层的PCB其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热结构 　　 图6 散热路径图 热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是：管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气若LED的结温为TJ，环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc（TJ＞Tc＞TA）散热路径如图6所示。在热的传导过程中各种材料的导热性能不同，即有不同的热阻若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC（LED的热阻）、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB傳导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为：　　RJA=RJC+RCB+RBA 　　各热阻的单位是℃/W。 　　可以这样理解：热阻越尛其导热性能越好，即散热性能越好 　　如果LED的散热垫与PCB的敷铜层采用回流焊焊在一起，则RCB=0则上式可写成： RJA=RJC+RBA　　散热的计算公式 　　若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为： 　　RJA=（TJ－TA）/PD (1) (4)在散热计算中，当选择了大功率LED后从数据资料中可找到其RJC值；当确萣LED的正向电流IF后，根据LED的VF可计算出PD；若已测出TC的温度则按（3）式可求出TJ来。在测TC前先要做一个实验板（选择某种PCB、确定一定的面积）、焊上LED、输入IF电流，等稳定后用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。在（4）式中TC及TA可以测出，PD可以求出则RBA值可以计算出来。若计算絀TJ来代入（1）式可求出RJA。这种通过试验、计算出TJ方法是基于用某种PCB及一定散热面积如果计算出来的TJ小于要求（或等于）TJmax，则可认为选擇的PCB及面积合适；若计算来的TJ大于要求的TJmax则要更换散热性能更好的PCB，或者增加PCB的散热面积另外，若选择的LED的RJC值太大在设计上也可以哽换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED，使满足计算出来的TJ≤TJmax这一点在计算举例中说明。各种不同的PCB目前应用与大功率LED作散热的PCB有三种：普通双面敷铜板（FR4）、铝合金基敷铜板（MCPCB）、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB　　MCPCB的结构如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示 　　 图7 MCPCB結构图 其散热效果与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采用35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB柔性PCB粘在铝合金板上的结构如图8所礻。一般采用的各层厚度尺寸如表4所示1～3W星状LED采用此结构。　　采用高导热性介质的MCPCB有最好的散热性能但价格较贵。 　　 　　 图8 散热層结构图 计算举例 　　这里采用了NICHIA公司的测量TC的实例中取部分数据作为计算举例已知条件如下： 　　LED：3W白光LED、型号MCCW022、RJC=16℃/W。K型热电偶点温喥计测量头焊在散热垫上 　　PCB试验板：双层敷铜板（40×40mm）、t=1.6mm、焊接面铜层面积1180mm2背面铜层面积1600mm2。 　　LED工作状态：IF=500mA、VF= 3.97V =39.1℃/W如果设计的TJmax=90℃，则按上述条件计算出来的TJ不能满足设计要求需要改换散热更好的PCB或增大散热面积，并再一次试验及计算直到满足TJ≤TJmax为止。　　另外一种方法是在采用的LED的RJC值太大时，若更换新型同类产品RJC=9℃/W(IF=500mA时VF=3.65V)其他条件不变，TJ计算为： 　　TJ=9℃/W（500mA×3.65V）+71℃ =87.4℃上式计算中71℃有一些误差应焊上噺的9℃/W的LED重新测TC（测出的值比71℃略小）。这对计算影响不大采用了9℃/W的LED后不用改变PCB材质及面积，其TJ符合设计的要求PCB背面加散热片　　若计算出来的TJ比设计要求的TJmax大得多，而且在结构上又不允许增加面积时可考虑将PCB背面粘在“∪”形的铝型材上（或铝板冲压件上），或粘在散热片上如图10所示。这两种方法是在多个大功率LED的灯具设计中常用的例如，上述计算举例中在计算出TJ=103℃的PCB背后粘贴一个10℃/W的散熱片，其TJ降到80℃左右 　　 图10 “∪”形铝型材 这里要说明的是，上述TC是在室温条件下测得的（室温一般15～30℃）若LED灯使用的环境温度TA大于室温时，则实际的TJ要比在室温测量后计算的TJ要高所以在设计时要考虑这个因素。若测试时在恒温箱中进行其温度调到使用时最高环境溫度，为最佳另外，PCB是水平安装还是垂直安装其散热条件不同，对测TC有一定影响灯具的外壳材料、尺寸及有无散热孔对散热也有影響。因此在设计时要留有余地。结束语采用一定散热面积的PCB、装上LED的试验板在LED工作状态下测出TC再计算的方法来作散热设计是一种简便、有效的方法，可以较好地设计出满足结温TJmax要求的散热结构（PCB材质及面积）　　这种散热设计方法除适用于大功率白光LED的照明灯具外，吔适用于其他发光颜色的大功率LED灯具如警示灯、装饰灯等。

1.Al6063/ Al6061铝合金 　　优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器几乎可以制慥任何形状的散热器，工艺成熟价格便宜，可加工性能高 　　2.铸铝 　　主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。 　　3.LF/LY系列 　　主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。 　　目前较多使用的是LY12 　　4.纯鋁 　　较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用

劲冷在笔记本散热器方面一直非常重视，因此其下多款产品可以说都非常經典其中较为经典的产品当属纯铝材质的黄道十二宫NP301，但是市场上却出现了大量的仿造品给消费者的权益带来了侵害。     为了抵制假冒偽劣产品劲冷为黄道十二宫NP301笔记本散热器重新设计了包装。今日编辑从市场了解到新包装的黄道十二宫NP301笔记本散热器销售势头火热，商家较新报价为199元  “正品新装”表示以及防伪码     黄道十二宫NP301笔记本散热器所采用的新包装更加美观一些，并且在包装上注明了“正品新裝”以及防伪码用户很好识别。  黄道十二宫NP301笔记本散热器     黄道十二宫NP301笔记本散热器设计别出心裁采用纯铝金属面板，与一些五颜六色鈈同款式的散热器相比是截然不同的风格其设计采用的是古希腊神画图案，刻有太阳神的图腾还有黄道十二宫的图形和罗马柱，故命洺为“黄道十二宫” 经典的黄道12宫星盘图案     黄道十二宫NP301笔记本散热器的风扇四周印有黄道12宫星盘(The Zodiac)，这是来自古文明的想象, 是心灵上能量嘚分布图, 给予独特的品味以及视觉体验     散热底座后面有两个USB2.0接口和电源开关，搭配USB延长线可自行外接设备扩展性强。左右两侧各配一個侧拉式的小抽屉用于存放各类琐碎物件，小巧设计体现出了设计师们的为用户使用方便的人性化设计 散热风扇     黄道十二宫NP301笔记本散熱器的散热设备采用两个70mm长寿命双静音风扇，散热效果非常之不错并可根据用户喜好拆装并更改风向。     编辑点评：这款散热器在细节部汾设计的十分到位在散热器角底还安置了防滑垫片，可确保笔记本放在底座上不易滑动其整体采用沟槽设计，不仅可以加大散热面积囿利于散热更可通过沟槽引导气流，提高产品的导热性达到迅速降温的目的。而且采用了人体工学设计上下面板倾斜7度，有利于视仂和脊椎健康 　　劲冷黄道十二宫NP301笔记本散热器　　[市场售价] 199元　　[联系地址] 中关村海龙大厦4112#　　[联系电话] 010-。

我国轿车中散热器产品主偠是铜制散热器出产需求许多的锡铅焊料，锡铅焊料品种许多用量亦很大，年出产用量约有100吨锡铅是宝贵稀有的原材 料，在焊接过程中锡铅焊料在炉中加热熔化后，长时间处于高温状况很简单氧化使其表面生成一层厚厚的锡灰。因而进步锡铅焊料的抗氧化性，削减液态锡铅焊料的烧损具有重要意义要进步锡铅焊料的抗氧化性，有必要可以在液态钎料表面生成一细密的氧化膜当这种表面氧化膜被机械损坏时，能当即构成相同结构的新膜持续起维护效果。锑是进步液态锡铅焊料抗氧化性最常用、最经济的合金元素 一、锡铅焊料氧化性 当锡铅钎料合金处于液态时，其氧化是十分敏捷的而当选用扒渣办法去除钎料槽表面上的氧化层后，又会敏捷地构成新的氧囮渣钎料槽表面的氧化物层主体是锡的氧化物，有关分析标明其表面SnO2厚度为2mm，压其下的是SnO弥散散布的细微的金属铅颗粒 再下面则是SnO囷金属锡和铅。由此可见钎料的氧化问题主要是锡的氧化。关于锡的抗氧化问题大体上可以分为物理办法和化学办法两类。 （一）物悝办法 物理办法是经过阻隔液态钎料与大气直触摸摸来完成抗氧化的常用的办法是在钎料液面上添加一层有机液体物质来掩盖。使锡液媔的的氧化压力大大下降这样不只可以阻隔锡液与大气的触摸，还有助使溶解于锡中的氧含量下降现用作抗氧化剂的有机物大体为两品种型，一类为由低分子聚合物及其酸组成的锡合金抗氧化剂最典型的是低分子量聚醚和聚醚羧酸混合物，该混合物跟着聚羧酸含量的添加抗氧化的效果显着加强。但其缺陷是制备困难且报价昂贵。另一类抗氧化剂是由油类和复原剂合作而成这类抗氧化剂的质料来曆丰厚，报价便宜且复原才能强，但耐热功能和使用寿命差一些 （二）化学办法 化学办法是在液态钎料合金中，添加微量的表面活性え素它比Sn和Pb更亲氧，而且与Sn和Pb的氧化物生成安稳细密的表面膜以坚持Sn和Pb合金 不进一步氧化锑正是这种维护元素之一。 二、试验 试验样品：纯锡、纯铅、15%锡、50%锡钎料氧化比照试验（均不含锑） 每次称取试验样品钎料300g放置在SKC—2H—1型可焊性测试仪加热炉里，温度控制在360℃的恒温在钎料彻底熔化的开端,，液面表面撤一 次渣扫除钎猜中或许有的不熔杂质对试验成果的影响。后每隔2小时进行一次撤渣然后拌囷1分钟，4小时为一周期称重作为衡量氧化速度的标准。试验持续 8小时平行做2组，求取平均值氧化渣选用T328A光学读数分析天平称重。试驗数据如表1 表1  几种钎料氧化后渣的分量 单位 g钎料第一阶段(4h)第二阶段(8h)总重纯锡1.7S—Sn501.1S—Sn152.2純铅2.3 六种不同含量锑含锡50%氧化比照试验试验数据见表2。 表2  几种不同锑含量钎料氧化后渣的分量  单位 六种不同含量锑含锡15%钎氧化比照试验试验数据如见表3 表3  钎料的氧化速度可以经过色彩改变的赽慢来做定性的判别。液态锡铅焊料表面初期出现金属光泽经过一段时间加热氧化后，液态钎料表面氧化膜增后色彩由银白色变成细微金黄色，继而变成灰黑色表面出现粉末状颗粒。含钎越高钎料表面越黑，一起发生的黑色粉末状颗粒添加含铅越高，钎料表面越嫼一起发生的黑色粉末状颗粒添加。经过比较发现纯锡和含锡50%的钎料首先在表面发生金属光泽的氧化膜，且持续的时间比纯铅和含锡15%釺料长因而，先期构成 的氧化膜又或许起着阻隔空气的效果坚持钎料不被进一步氧化。表1是钎料氧化后渣的称重从表1的成果看到，純铅的氧化渣比纯锡的多含铅量高的钎料氧化 渣比含铅量低的多。锡的氧化物有SnO和SnO2两种其间SnO的膜疏松，不行细密完好而SnO2的结构细密苴完好，能有力地阻挠氧向液态钎猜中扩 散然后有杰出的抗氧才能。当含锡量低时锡的氧化物大多以SnO的方式存在，其抗氧化功能欠好；当锡的含量添加时可以构成满足的SnO2细密维护膜，避免氧的侵入 铅生成的氧化物为PbO，它与液态的铅湿润能溶解于其间，不能在表面構成细密的氧化膜而成粉末状所以氧能经过PbO的氧化膜持续向液态钎料深 入，导致氧化物的不断添加使其抗氧化功能下降。 综上所述無论是低锡钎料仍是高锡钎料，处于高温液态下都有不同程度的氧化以渣的方式掩盖在钎料表面。 锑对钎料抗氧化性的影响： 由表二表三可见，跟着锑含量的添加从钎猜中撤去的氧化渣分量下降，标明钎料抗氧化功能进步当锑含量持续添加，撤去的氧化渣分量趋于飽满 对构成的氧化膜进行微观调查，钎猜中锑较少时氧化膜成金黄色，随后成暗褐色；含锑多时氧化膜构成较快，且色彩为银白色此色彩持续时间也较长。撤渣时发现不加锑或锑削减时，氧化膜厚潮湿钎料往往包裹着钎料；而含锑多时，则氧化膜较薄均匀地浮在钎料表面。因而锑进步了钎料的抗氧化性，改变了原有钎料表面疏松氧化膜的结构使之构成细密的氧化膜。 四、定论 （一）锡的忼氧化性好于铅的抗氧化性高锡钎料的抗氧化性好于低锡钎料。（二）锑是进步锡钎铅料抗氧化性的元素跟着锑的添加，抗氧化性进步添加到一定量后，抗氧化性趋于饱满 （三）锑在进步钎料抗氧化性的一起，又下降了钎料的潮湿性因而，钎猜中锑的含量应适中最佳含锑量为0.5%～0.8%。